114 關務特考四等 紡織工程(選試英文)科別 織物組合與分析 考古題詳解

114 年・關務特考・四等・紡織工程(選試英文)科別
試題代碼 織物組合與分析

第 一 題25 分

請繪製 31\frac{3}{1} 與 22\frac{2}{2} 斜紋之正、反面單元組織圖,並完成以下圖樣:

  1. 以 22\frac{2}{2} 斜紋單元組織所構成的 1616 經 1616 緯(繪製 16×1616\times16 方格)人字紋圖案。
  2. 穿棕圖(請使用 4 片棕框)。
  3. 紋版圖。
🖼️ 本題原卷含圖表。基於試題來源之版權考量,本站不轉載原卷影像; 題目文字已完整轉錄,圖表請自行參閱考選部公告之試題原檔。

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核心觀念

本題考查斜紋組織的表示法、正反面組織、2/22/2 斜紋人字紋排列,以及四片棕框的穿棕圖與紋版圖。

  • 黑格 ■■:經紗浮於緯紗上方。
  • 白格 □□:緯紗浮於經紗上方。
  • 每一橫列代表一根緯紗;每一直行代表一根經紗。
  • 3/13/1 斜紋:一循環內有 33 根經浮、11 根緯浮。
  • 2/22/2 斜紋:一循環內有 22 根經浮、22 根緯浮,組織循環為 44。

以下採「由左至右為經紗、由上至下為緯紗」表示。

一、3/13/1 斜紋正、反面單元組織圖

正面組織

每一組織循環含 33 個經浮點與 11 個緯浮點:

緯紗\經紗1234
1■■■□
2□■■■
3■□■■
4■■□■

其斜紋方向為右斜紋,組織可寫成:

1110→0111→1011→11011110 \rightarrow 0111 \rightarrow 1011 \rightarrow 1101

反面組織

正、反面互為互補,經浮點與緯浮點對調:

緯紗\經紗1234
1□□□■
2■□□□
3□■□□
4□□■□

組織可寫成:

0001→1000→0100→00100001 \rightarrow 1000 \rightarrow 0100 \rightarrow 0010

二、2/22/2 斜紋正、反面單元組織圖

正面組織

緯紗\經紗1234
1■■□□
2□■■□
3□□■■
4■□□■

組織可寫成:

1100→0110→0011→10011100 \rightarrow 0110 \rightarrow 0011 \rightarrow 1001

反面組織

緯紗\經紗1234
1□□■■
2■□□■
3■■□□
4□■■□

組織可寫成:

0011→1001→1100→01100011 \rightarrow 1001 \rightarrow 1100 \rightarrow 0110

2/22/2 斜紋正、反面經浮數及緯浮數相等,因此外觀接近平衡斜紋;但正反面浮長排列仍互為相反。

三、1616 經 ×16\times16 緯人字紋圖案

以 2/22/2 斜紋為基本組織,左半部斜紋方向向右上,右半部將斜紋方向反轉,於中央形成折返,即為人字紋。

■■ 為經浮,□□ 為緯浮:

1–16 經紗排列
1■■□□■■□□ □□■■□□■■
2□■■□□■■□ □■■□□■■□
3□□■■□□■■ ■■□□■■□□
4■□□■■□□■ □■■□□■■□
5■■□□■■□□ □□■■□□■■
6□■■□□■■□ □■■□□■■□
7□□■■□□■■ ■■□□■■□□
8■□□■■□□■ □■■□□■■□
9■■□□■■□□ □□■■□□■■
10□■■□□■■□ □■■□□■■□
11□□■■□□■■ ■■□□■■□□
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第 二 題25 分

請回答以下緯編織物相關問題:

(一)寫出緯編基本組織。(6 分)

(二)以紗環結構繪圖說明單面針織(Jersey)之正、反面結構差異,並於所繪製的紗環結構圖上,說明經行(Wale)與緯列(Course)。(10 分)

(三)從紗環結構說明單面針織物富有伸縮延伸性的原因,並解釋直、橫向伸縮性差異的原因。(9 分)

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核心觀念

本題考查緯編織物的三種基本組織、單面針織物正反面紗環外觀,以及針織紗環可變形所造成的伸縮性。作答重點如下:

  • 緯編基本組織:平針、羅紋、雙反面。
  • 單面 Jersey 由同一組針床編成,正面呈針編弧圈,反面呈沉降弧圈。
  • 經行(Wale)為縱向相鄰紗環所形成的直列;緯列(Course)為橫向相鄰紗環所形成的橫列。
  • 針織物伸縮性主要來自紗環的彎曲、轉動、變形與紗線滑移,而非紗線本身的大幅伸長。

解題方法

先列出三種基本組織,再以單面針織的「正面 V 形紗環」與「反面拱形沉降弧」作圖,並在圖上標示縱向 Wale 與橫向 Course。最後由紗環受力後的幾何變形,說明針織物為何具有伸縮性,以及直向與橫向伸縮性的差異。

(一)緯編基本組織

1. 平針組織(Plain knit,單面 Jersey)

所有織針以相同方向成圈,織物正面呈連續 V 形針編弧圈,反面呈連續半圓形或拱形沉降弧。織物具有捲邊傾向,且正反面外觀差異明顯。

2. 羅紋組織(Rib knit)

正面線圈與反面線圈依一定比例交替排列,例如 1×11 \times 1、2×22 \times 2 羅紋。織物具有良好的橫向伸縮性與回復性,常用於袖口、領口及腰帶。

3. 雙反面組織(Purl knit)

正面線圈與反面線圈沿緯列方向交替形成,正反面外觀相近,織物縱向伸縮性較大,且較不易發生平針組織的捲邊現象。

(二)單面針織(Jersey)正、反面紗環結構

單面 Jersey 由單一針床編成,每一支織針形成一個線圈。下圖為紗環結構示意圖:

1. 正面結構

正面可看到線圈的針編弧,外觀近似連續的 V 形:

VVVVVVVVVVVVVVV\begin{array}{cccccc} \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V}\\ \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V}\\ \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} \end{array}

其中:

  • 上下相鄰的 V 形線圈柱,形成縱向的經行(Wale)。
  • 左右相鄰的線圈,形成橫向的緯列(Course)。

示意如下:

VVVVVVVVVVVVVVV↕↕↕↕↕WaleWaleWaleWaleWale\begin{array}{ccccc} \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V}\\ \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V}\\ \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V} & \mathrm{V}\\ \updownarrow & \updownarrow & \updownarrow & \updownarrow & \updownarrow\\ \mathrm{Wale} & \mathrm{Wale} & \mathrm{Wale} & \mathrm{Wale} & \mathrm{Wale} \end{array}

同一橫列中的線圈排列方向為 Course:

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第 三 題30 分

請回答聚氨基甲酸酯(Polyurethane,簡稱 PU)製造防水透濕之人工皮革與服裝相關問題:

(一)試述防水透濕人工皮革製造流程。(5 分)

(二)說明人工皮革採用的不織布基材種類、原因及其製造方法。(5 分)

(三)試述耐水壓與透濕度(ASTM 法)檢測法。(10 分)

(四)申述機能性戶外服裝對於防水透濕需求的主要原因;如需長期或經常性待在戶外,使用 PU 薄膜貼合的織物,其耐水壓與透濕度的測試數值應達之範圍。(10 分)

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核心觀念

本題考查 PU 防水透濕材料的製程與性能評估。作答時要把三件事分清楚:

  • 防水:以耐水壓或靜水壓表示,常用水柱高度 mmH2O\mathrm{mmH_2O} 表示;數值愈高,織物抵抗液態水滲入的能力愈強。
  • 透濕:以水蒸氣透過率(WVT 或 MVTR)表示,常用 g/(m2⋅24h)\mathrm{g/(m^2\cdot24h)} 表示;數值愈高,單位面積、單位時間通過的水蒸氣愈多。
  • PU 防水透濕機理:微孔型 PU 膜以孔徑阻擋液態水滴、讓水蒸氣通過;親水無孔型 PU 膜則靠親水基團吸附、擴散並解吸水蒸氣。膜材、表布、底布、接縫與加工品質都會影響成衣表現。

(一)防水透濕人工皮革製造流程

人工皮革可概括為「不織布基材成形 → PU 含浸與凝固 → 表面塗層或貼合 → 後整理」。

  1. 製作基材:以聚酯、尼龍或海島型複合纖維製作不織布,經針軋或水刺等方式使纖維交絡成網;視產品需求再熱收縮、定型或磨毛。
  2. PU 樹脂含浸:將不織布浸入 PU 樹脂溶液,使樹脂進入纖維網絡,提供黏結、彈性與皮革狀手感。
  3. 凝固與水洗:常見乾式含浸法是將含浸基材送入凝固浴,使 PU 凝固成膜,再水洗除去溶劑及殘留物。若採溶劑交換凝固,可藉溶劑與水的交換形成多孔 PU 結構。
  4. 開纖(適用於海島型纖維):選擇性溶解除去海成分,留下島成分的超細纖維,使纖維束更細密、柔軟,形成類似天然皮革纖維網絡的基材。
  5. 表面成形與後整理:在基材表面塗佈或貼合 PU 層,並依產品需求進行壓紋、磨皮、染色、柔軟、防水或其他整理;最後乾燥、定型、裁切檢驗。

**解題方法:**依序寫出基布如何形成、PU 如何進入基布並凝固、表面如何成形,以及最後如何整理。若題目特別指防水透濕,應點明 PU 膜的微孔或親水無孔結構,並說明其兼具阻水與傳遞水蒸氣的作用。

(二)不織布基材種類、原因及製造方法

基材種類

人工皮革常用下列不織布基材:

  • 聚酯(PET)不織布:尺寸穩定、強度與耐磨性佳,成本及加工性適中。
  • 尼龍(PA)不織布:柔軟、耐磨且具良好彈性,適合要求較高延展與耐用性的產品。
  • 海島型超細纖維不織布:以兩種聚合物形成海島型複合纖維,後續移除海成分,使島成分形成超細纖維,是高級超纖人工皮革常用基材。

使用原因

不織布纖維可在三維方向交絡,形成接近天然皮革膠原纖維網絡的多孔結構。這種結構能提供蓬鬆、柔軟、彈性與一定的撕裂強度,也方便 PU 樹脂含浸,使 PU 與纖維網絡形成整體。使用超細纖維時,纖維細、比表面積大,成品的觸感、外觀與耐用性更接近天然皮革。

製造方法

常見方法是梳棉成網、交叉鋪網,再針軋加固:

  1. 將短纖維梳理成薄網。
  2. 交叉鋪網,增加不織布厚度與方向均勻性。
  3. 以針刺使纖維彼此交絡,形成具有一定厚度和強度的基布。

也可採水刺法,以高壓水流使纖維交絡。海島型超細纖維基材通常先以海島型複合纖維成網並加固,再含浸 PU,最後選擇性移除海成分,使島成分細化為超細纖維。

**解題技巧:**作答要把「纖維種類」與「成網加固方法」分開寫;海島型是複合纖維結構,不是針軋或水刺這類成網方法。

(三)耐水壓與透濕度(ASTM 法)檢測法

1. 耐水壓試驗

塗層織物可依 ASTM D751 測定耐水壓,常見方式之一是上升水柱法。

  1. 將試片平整夾在試驗器的夾環間,形成密封的測試區域;單面塗層材料依方法規定,使塗層面朝向水側。
  2. 對試片逐步增加水壓。上升水柱法以提高水柱高度增加壓力。
  3. 持續觀察試片另一側,直到出現第一滴水,記錄此時水柱高度。
  4. 以多片試樣測試並計算平均值,報告測試方法、試樣數及耐水壓結果。
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第 四 題20 分

有一聚酯/棉(T/C)混紡平紋布料,其規格為

136(根/吋)×72(根/吋)45′S(T/C)×45′S(T/C)×65 吋(幅寬)\frac{136\text{(根/吋)}\times72\text{(根/吋)}}{45'S\text{(T/C)}\times45'S\text{(T/C)}}\times65\text{ 吋(幅寬)}

10 萬碼的訂單。請說明平紋布組織與特性為何?

假設織造時,經紗捲曲率為 8%8\%、緯紗捲曲率為 5%5\%、經紗耗損率 1.5%1.5\%、緯紗耗損率 3%3\%、次布率(不良率) 1%1\%,請計算經、緯的用紗件數。

(答案取整數,小數點以下無條件進入)

註:11 件紗 =400=400 磅 =181.44=181.44 公斤。

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核心觀念

本題考查平紋組織的交織特性,以及依布料規格估算整批訂單所需的經、緯紗重量,再換算為「件」數。

平紋組織中,每一根經紗與每一根緯紗都以「一上一下」交錯,組織循環為 1×11\times1。其交織點多、布面穩定,通常具有較好的耐磨性與尺寸穩定性;相對地,紗線浮長短,布面較不易形成明顯光澤或柔軟垂墜感。

規格中的 136×72136\times72 表示每吋經紗根數為 136136 根、緯紗根數為 7272 根;45′S45'S 表示英制棉紗支數為 4545 支。英制棉紗支數的定義為每磅紗長的 840 碼倍數,因此紗重換算為:

紗重(磅)=紗長(碼)840×英制支數\text{紗重(磅)} =\frac{\text{紗長(碼)}}{840\times\text{英制支數}}

本題布長為 100,000100{,}000 碼、幅寬為 6565 吋。經、緯紗用量須分別依紗長、布面密度、捲曲率與耗損率計算;最後再納入 1%1\% 次布率,並以每件 400400 磅換算件數。

解題方法

先將布長與幅寬換成吋,以便與每吋根數配合:

100,000 碼×36=3,600,000 吋100{,}000\text{ 碼}\times36 =3{,}600{,}000\text{ 吋}

經紗用量

經紗根數取決於布幅上的經紗總根數:

136 根/吋×65 吋=8,840 根136\text{ 根/吋}\times65\text{ 吋} =8{,}840\text{ 根}

每根經紗在布長方向的基本長度為 3,600,0003{,}600{,}000 吋;經紗捲曲率為 8%8\%,故需乘以 1.081.08。再計入經紗耗損率 1.5%1.5\%,乘以 1.0151.015:

經紗重量(磅)=8,840×3,600,000×1.08×1.01536×840×45=2,605,144.76 磅\begin{aligned} \text{經紗重量(磅)} &=\frac{8{,}840\times3{,}600{,}000\times1.08\times1.015} {36\times840\times45}\\ &=2{,}605{,}144.76\text{ 磅} \end{aligned}

緯紗用量

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