112 港務人員升資考試士級晉佐級 技術類(選試機具維修與作業安全)-臺灣港務公司 機具維修與作業安全 考古題詳解

112 年・港務人員升資考試・士級晉佐級・技術類(選試機具維修與作業安全)-臺灣港務公司
試題代碼 機具維修與作業安全

第 一 題20 分

在機具維修過程中,發現該機具的維修說明書中,某一顆螺絲的螺紋規格為 M30×3.5M30\times3.5:

(一) 請詳細說明上述螺紋規格(M30×3.5M30\times3.5)中,符號 MM、數字 3030 與數字 3.53.5 所表達的意思。(15 分)

(二) 如果需要使用螺絲攻在機具某一部位製作出上述螺紋,則必須先用鑽頭鑽一個孔,請問應選擇直徑為何種尺寸的鑽頭?如何計算?請詳述。(5 分)

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核心觀念

本題考查公制三角螺紋的標記方式,以及攻製內螺紋時底孔(攻牙前的鑽孔)直徑之選擇。

螺紋標記 M30×3.5M30\times3.5 中,MM 表示公制螺紋;3030 表示公稱直徑;3.53.5 表示螺距。攻製內螺紋時,底孔需小於螺紋公稱直徑,讓螺絲攻切削出牙形。

(一)螺紋標記的意義

  • MM:螺紋種類 表示公制螺紋,牙形採公制三角螺紋制式,尺寸以毫米(mm)表示。

  • 3030:公稱直徑 表示螺紋的大徑(外螺紋牙頂處的直徑,亦即內螺紋牙底處的直徑)公稱尺寸為 30 mm30\text{ mm}。此數值是螺紋的標稱尺寸,實際尺寸會依螺紋公差等級有容許差異。

  • 3.53.5:螺距 表示相鄰兩牙在軸線方向上的距離為 3.5 mm3.5\text{ mm}。由於標記中明列螺距,這是粗牙以外的指定螺距;不能僅憑公稱直徑推定螺距。

因此,M30×3.5M30\times3.5 表示公稱直徑為 30 mm30\text{ mm}、螺距為 3.5 mm3.5\text{ mm} 的公制螺紋。

(二)攻製內螺紋的底孔鑽頭尺寸

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第 二 題20 分

基於起重吊掛作業的安全性考量,如果鋼索有哪四種情形,就不可以使用?請詳述。

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核心觀念

本題考查起重吊掛用鋼索的報廢判定標準。依民國 112 年適用的《職業安全衛生設施規則》第 99 條,鋼索出現下列任一情形,即不得作為起重升降機具的吊掛用具。以下以命題當年(民國 112 年)法規為準。

解題方法

本題是法規記憶題,直接按條文列出四項禁用狀況,並掌握「任一項符合即不得使用」。判斷重點是素線斷裂比例、直徑減少比例,以及是否有顯著損傷或扭結。

四種不得使用的情形

  1. 鋼索一撚間有百分之十以上素線截斷 「一撚」是鋼索結構中索股沿鋼索捻繞一周的範圍;在此範圍內,若截斷素線數達全部素線的 10% 以上,即應停用。判斷時須看同一撚間的斷線比例,不能只看整條鋼索的平均狀況。
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第 三 題35 分

關於固定式起重機,了解結構承載荷重種類對於增進操作安全有很大助益。請問固定式起重機的結構承載荷重種類主要有哪七種類型?請詳述。

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核心觀念

本題考固定式起重機結構設計時,結構須承受哪些種類的荷重,以及各荷重的來源。依《固定式起重機安全檢查構造標準》第十二條,結構部分承載的荷重種類共七種。作答時應列出法規名稱中的項目,並說明其形成原因。

本題涉及法規,以下以命題當年(民國 112 年)法規為準。

解題方法

從荷重的方向與來源分類:先辨認起重作業中產生的垂直荷重與水平荷重,再補上溫度、風力、地震及碰撞等外力。七種類型如下:

  1. 垂直動荷重 起吊或下降吊掛物時,因加速、減速等動作,使結構承受的垂直動態荷重。吊掛物的慣性會使實際作用力高於單純靜置時的重量,因此結構設計須考慮動態效應。

  2. 垂直靜荷重 起重機本體及其構成部分的重量中,扣除垂直動荷重部分後,由結構承受的垂直荷重。例如橋架、伸臂、吊運車及固定設備等自重。

  3. 水平動荷重 起重機橫行、直行、平動或轉動時,因加速、減速等動作所產生的水平作用力。其來源包括運動部件的慣性力;有回轉動作時,還須考慮回轉所產生的離心力等影響。

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第 四 題25 分

於機具維修過程中,如果螺栓頭斷裂,螺栓仍在螺紋孔中,請問可採取什麼樣的方法將斷頭螺栓取出?請列出五種方法,並詳述。

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核心觀念

螺栓頭斷裂後,螺栓本體仍咬合在螺紋孔內,取出時的重點是先讓斷頭螺栓鬆動,再以不傷及母材內螺紋的方式旋出。方法應依斷面是否突出、鏽蝕或咬死程度、螺栓尺寸及周圍空間選擇;若直接施力過大,可能使螺栓折得更深,或損傷螺紋孔。

解題方法:五種取出方法

  1. 鉗夾旋出法 若斷裂端高出工件表面,且露出的長度足以夾持,可用鎖定鉗、管鉗或適當鉗具牢固夾住螺栓殘端,逆時針慢慢旋出。夾持時應讓鉗口咬緊,穩定施力;若殘端太短或容易滑脫,不宜勉強,以免把殘端夾壞。

  2. 切槽起子旋出法 若斷面接近平整,可在斷面中央切出一道直槽,再用合適的一字起子卡入槽內,逆時針旋轉取出。切槽深度要足以讓起子可靠咬合,但不可切入工件表面或傷及周圍母材。此法適用於尺寸較大、斷面可加工且周圍有足夠操作空間的螺栓。

  3. 中心鑽孔搭配螺栓取出器 先在斷頭中心定位並鑽出導孔,再將反牙式螺栓取出器插入孔中,依取出器規格逆時針轉動。取出器的反牙會咬住螺栓殘體,帶動其旋出。鑽孔必須盡量保持在螺栓中心,孔徑及深度須符合取出器規格;若鑽偏,容易傷及母材內螺紋。取出器本身較硬且易脆,施力不可過大,避免取出器折斷後增加處理困難。

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