110 專利師高等考試 專利師(選試專業英文及工業設計) 工業設計 考古題詳解

核心觀念

本題考查工業設計師作品分析與設計影響力的論述能力。作答時要呈現設計師如何把使用需求、產品功能、造形與品牌識別整合為具體作品，以及作品如何影響使用者、產業或設計文化。

本題不涉及特定法條或計算公式。以下以日本工業設計師榮久庵憲司（Kenji Ekuan）為例，說明其作品特色與影響力。

解題方法

採「設計師背景—代表作品—設計特色—影響力」的架構作答。代表作品以最具辨識度的 Kikkoman 醬油桌上瓶為例，再由瓶身造形、出液功能與使用情境，分析其設計如何同時服務日常使用及品牌傳達。

作品特色：Kikkoman 醬油桌上瓶

榮久庵憲司是日本工業設計的重要代表人物，也是 GK 設計集團的核心創辦者之一。其代表作 Kikkoman 醬油桌上瓶於 1961 年推出，將原本普通的調味料容器設計成適合直接放在餐桌上使用的器具。

此作品的特色可分為三方面：

1. 造形與功能整合：瓶身採簡潔、穩定的輪廓，底部較寬，有助於放置時維持穩定；瓶頸與瓶口則配合倒取動作，使使用者能控制醬油流量，減少滴漏。
2. 符合日常使用情境：設計重點不只在於盛裝醬油，也在於讓使用者能於餐桌上方便取用。瓶身握持、傾倒與回正的過程都納入設計考量，使產品兼具實用性與易用性。
3. 簡潔而具辨識度：其外觀沒有繁複裝飾，卻形成容易辨認的瓶型。

核心觀念

本題考查考生對國際工業設計獎項的認識，以及能否說明設計獎的歷史背景、評選意義與代表性。題目沒有指定唯一標準答案，也不涉及法條或計算；作答時列出三項具代表性的設計大獎，再擇一介紹即可。

設計大獎通常透過專業評審，表揚在造形、功能、易用性、創新或整體設計品質上具代表性的作品。獲獎可提升產品與設計團隊的能見度，也反映社會與產業對設計價值的重視。

解題方法

先選取具國際知名度、且獎項名稱與主辦背景容易辨識的三項大獎：

1. iF DESIGN AWARD（iF 設計獎）：源自德國，1953 年成立相關設計機構，首屆 iF 設計獎於 1954 年舉辦。
2. Red Dot Design Award（紅點設計獎）：源自德國，設計競賽於 1955 年開始，後發展為國際性設計獎。
3. IDEA（International Design Excellence Awards，國際設計卓越獎）：由美國工業設計師協會（IDSA）主辦，始於 1980 年。

接著選擇 iF 設計獎說明。其創立背景和年份明確，也能連結戰後德國重視工業產品設計、促進產業與設計界合作的發展脈絡。作答時可依「緣起—宗旨—評選與影響—代表人物」的順序敘述，內容較完整。

獎項說明：iF DESIGN AWARD

iF 設計獎的源頭可追溯至 1953 年在德國漢諾威成立的 iF 設計機構，首屆 iF 設計獎於 1954 年舉辦。

核心觀念

本題考查服務設計常用的兩種視覺化工具：服務藍圖（Service Blueprinting）與用戶體驗地圖（User Experience Map）。答題時應分別說明其定義與重要性，並點出兩者分析焦點的差異：服務藍圖著重服務如何被組織提供；用戶體驗地圖著重使用者如何經歷服務。

服務藍圖的定義與重要性

服務藍圖是以流程圖或矩陣呈現服務歷程的工具，將服務接觸點、使用者行動，以及服務提供者前台與後台的活動串聯起來。常見構成包括：

• 使用者行動：使用者在各階段的行為，例如搜尋、預約、使用及回饋。
• 前台接觸：使用者能直接看見或接觸的服務人員、介面與設備。
• 後台活動：使用者通常看不見、但支援前台服務的作業，例如資料處理、庫存管理與內部協調。
• 支援流程與實體證據：支援服務運作的系統、資源，以及使用者在服務過程中接觸到的場所、產品、文件或介面。

服務藍圖也常以「互動線」區分使用者行動與前台服務、「可視線」區分前台與後台活動，並以「內部互動線」呈現後台及支援流程之間的協作關係。

其重要性在於，它能將使用者接觸到的服務與組織內部作業對照，協助設計團隊掌握服務交付的全貌，找出流程斷點、等待時間、重複作業及前後台銜接問題。團隊據此可調整服務流程、明確分工，並檢視新產品或數位介面是否需要相應的設備、系統與人員支援。

用戶體驗地圖的定義與重要性

核心觀念

本題在考疫情改變生活與公共衛生需求後，工業設計如何從「造型與功能」擴展為以人為本、兼顧健康安全、使用情境、社會韌性與環境永續的問題解決過程。答題應同時處理兩層：一是設計思考模式，說明如何發現並定義問題、發展方案、製作原型與驗證；二是發展策略，說明產品與服務如何落實、普及並持續改善。

工業設計不只設計單一物件，也須考慮產品與使用者、服務流程、空間、供應鏈及回收系統的關係。防疫產品的成效因此不能只看功能是否存在，還要檢視使用者是否願意且能夠正確使用、產品是否容易清潔維護，以及大量使用後的環境負擔。

解題方法

可依「問題情境—設計思考—發展策略—實例驗證」作答。先指出後疫情時代的需求與限制，再以設計思考的循環流程提出方法，接著將策略分為產品、人本、科技、永續及產業等面向，最後用具體產品例子說明如何由需求推導到設計與效益。

一、後疫情時代的設計思考模式

1. 以人為本，先理解使用情境 透過觀察、訪談與使用旅程分析，掌握不同族群在居家、通勤、工作、就醫及公共場所中的痛點。除一般使用者外，也須納入高齡者、兒童、身心障礙者、醫護與清潔人員等利害關係人，辨識其使用能力、衛生需求與心理感受。

2. 重新界定問題，避免只追求表面功能 將「需要防疫產品」轉化為可處理的設計問題，例如：如何使民眾在公共場所能方便、正確且安心地消毒雙手？如何兼顧口罩防護、長時間配戴舒適與溝通需求？問題定義應同時考量防護效果、易用性、可近性、成本與環境影響。

3. 跨領域共創，提出多元方案 結合工業設計、醫療與公共衛生、材料、工程、製造、服務及使用者觀點，發展不同概念。設計不應只以造型差異作為創新，也要探索接觸方式、操作流程、產品服務整合及使用場所配置。

4. 快速原型與情境測試 以模型或功能原型及早測試尺寸、操作、清潔、耐用與防護性能，並在實際或模擬情境中觀察使用者行為。依測試結果修正設計，使「構想—原型—測試」反覆進行，降低產品投入大量生產後才發現不適用的風險。

5. 以證據與回饋持續迭代 以使用者回饋、使用錯誤、維修情形及衛生安全測試作為改良依據。疫情需求會隨情境改變，設計須保有調整能力，並透過服務與使用資料持續改善。

二、後疫情時代的發展策略

1. 健康安全與使用便利並重 將防護、清潔、消毒、通風等需求融入產品與空間，但避免操作繁複造成使用者不願使用。操作方式宜直覺、標示清楚，並以人體工學降低長時間使用的不適。

2. 推動通用設計與公平可近 產品應考慮不同年齡、能力與身體條件，使更多人能安全使用；同時注意價格、耗材取得與維修便利，避免防疫措施只適用於資源充足的族群或場所。

3. 整合產品、服務與環境 防疫效果往往由多個環節共同形成。設計可將產品與補充、清潔、回收、資訊引導及場域配置整合，讓使用者在實際生活中容易採取安全行為。

核心觀念

本題考查包浩斯（Bauhaus）創辦人華特・葛羅培斯（Walter Gropius）如何回應工業革命後，藝術、手工藝與機械生產逐漸分離的問題，並藉由教育與設計制度改革，奠定現代工業設計的方向。

題幹所稱「1901 年創辦包浩斯」有年代誤植：包浩斯於 1919 年由葛羅培斯在德國威瑪創立。答題時應以包浩斯的改革理念為核心，指出題幹年代錯誤即可。

解題方法

題目問「最主要的三大改革方向」，應從包浩斯的設計理念、教育制度、產業實踐三個層次作答，說明改革如何由觀念進入教學，再連結工業生產。可整理如下：

一、整合藝術與手工藝，消除純藝術與實用設計的隔閡

包浩斯主張藝術、工藝與建築不應彼此割裂，並以建築作為各種藝術與設計活動的統合目標。藝術家與工匠應共同工作，讓造形、材料、技術與實用功能相互結合。

這項主張改變了傳統上將「純藝術」置於「工藝」之上的觀念，使設計不再只是表面裝飾，而是能融入日常生活與實際製作的創造活動。

二、改革設計教育，以工作坊與實作取代單純學院式訓練

包浩斯重視「做中學」：學生除學習繪畫、造形與色彩等基礎知識，也須進入木工、金工、織品、陶藝等工作坊，實際了解材料特性、工具使用與製作方法。

核心觀念

本題是開放式申論題，重點不在背誦 17 項 SDGs，而在於選定一項目標，說明其核心議題如何影響工業設計，並提出具體、可行的設計發展方向。作答須建立「永續議題—設計決策—預期效益」的清楚連結。

以下以 **SDG 12「責任消費與生產」**為例。其核心在於以永續方式管理資源、減少浪費，並促進負責任的生產與消費。對工業設計而言，這表示設計不能只著眼於產品外觀、功能與成本，也應考量原料取得、製造、運輸、使用、維修及最終處置等生命週期影響。

解題方法

可依「選定目標—指出議題—連結設計影響—提出發展方向—說明成效」的順序作答。

一、指出永續議題

大量生產與快速汰換會消耗有限資源，並增加能源使用、廢棄物與污染。產品若難以維修、拆解或回收，即使使用期間具備良好功能，仍可能在生命週期末端形成資源浪費。

二、說明對工業設計的影響

SDG 12 使工業設計的考量從單一產品的造形與功能，擴大至產品生命週期。設計者須思考：

• 材料是否節省、可再生、再生或低環境負荷。
• 結構是否耐用、易維修、易升級與易拆解。
• 製程是否減少能源、水與材料耗用，並降低有害物質。
• 包裝與運輸是否減少體積、重量及一次性材料。
• 產品使用後的零件與材料是否能回收、再利用或重新進入生產循環。

三、提出設計發展方向

1. 以生命週期為導向設計：從原料、製造、運輸、使用到回收處理，逐階段檢視產品造成的環境負荷，將永續要求納入設計初期，而非留待產品完成後補救。
2. 採用循環設計：透過可拆解結構、材料分類與可替換零件，使產品較容易維修、翻新、再製或回收。設計時應避免材料過度混合、黏合後難以分離等作法。