109 高普考高考三級 醫學工程 生物材料學 考古題詳解

109 年・高普考・高考三級・醫學工程
試題代碼 生物材料學

第 一 題20 分

某一合成高分子經過鑑定,獲得下列分子量數據:

分子量範圍(g/mole)數量分率(xix_i)重量分率(wiw_i)
5,000~10,0000.050.02
10,000~15,0000.110.15
15,000~20,0000.240.21
20,000~25,0000.320.31
25,000~30,0000.230.24
30,000~35,0000.050.07

定義高分子的數量平均分子量、重量平均分子量及多分散性指數(polydispersity index),並計算上述三數值。

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核心觀念

本題為高分子生物材料學(Biomaterials)與高分子化學中最經典的統計平均分子量計算題。合成高分子由於鏈聚合過程中的終止反應具隨機性,產物通常是由聚合度(分子鏈長度)互不相等的混合分子鏈所構成,呈現多分散性(Polydispersity)。描述其分子量分布特性時,最常用的指標為「數量平均分子量」、「重量平均分子量」及兩者之比值「多分散性指數」。

  1. 數量平均分子量(Number-Average Molecular Weight, Mˉn\bar{M}_n):
  • 定義:以各分子鏈的「數目分率(莫耳分率)」為權重進行加權平均所得之分子量。反映聚合物樣品總質量除以總分子莫耳數。
  • 數學定義式: Mˉn=∑NiMi∑Ni=∑xiMi\bar{M}_n = \frac{\sum N_i M_i}{\sum N_i} = \sum x_i M_i 其中 NiN_i 為第 ii 組分子之莫耳數(分子數),MiM_i 為其分子量,xi=Ni∑Nix_i = \frac{N_i}{\sum N_i} 為數量分率(Number fraction)。
  • 物理意義與量測:對低分子量物種(分子數目多者)較敏感;常藉由溶液依數性質(Colligative properties)測定,如膜滲透壓法(Membrane Osmometry)、蒸汽壓下降法或端基分析法(End-Group Analysis)。
  1. 重量平均分子量(Weight-Average Molecular Weight, Mˉw\bar{M}_w):
  • 定義:以各分子鏈的「重量分率(質量分率)」為權重進行加權平均所得之分子量。因較長的分子鏈佔總質量比例較高,故其權重較大。
  • 數學定義式: Mˉw=∑WiMi∑Wi=∑NiMi2∑NiMi=∑wiMi\bar{M}_w = \frac{\sum W_i M_i}{\sum W_i} = \frac{\sum N_i M_i^2}{\sum N_i M_i} = \sum w_i M_i 其中 Wi=NiMiW_i = N_i M_i 為第 ii 組分子之總重量,wi=Wi∑Wiw_i = \frac{W_i}{\sum W_i} 為重量分率(Weight fraction)。
  • 物理意義與量測:對高分子量物種較敏感,直接決定材料的熔融黏度、流變行為及抗拉強度等巨觀工程機械性質;通常透過靜態光散射法(Static Light Scattering, SLS)或超離心沈降法測定。
  1. 多分散性指數(Polydispersity Index, PDI;IUPAC現行建議符號為 ĐĐ):
  • 定義:重量平均分子量與數量平均分子量之比值,用以量化高分子樣品分子量分佈寬度(Molecular Weight Distribution, MWD)的無因次指標。
  • 數學定義式: PDI=MˉwMˉnPDI = \frac{\bar{M}_w}{\bar{M}_n}
  • 物理意義:
  • 理論上恆滿足 Mˉw≥Mˉn\bar{M}_w \ge \bar{M}_n,故 PDI≥1PDI \ge 1。
  • 若 PDI=1PDI = 1(即 Mˉw=Mˉn\bar{M}_w = \bar{M}_n),稱為單分散(Monodisperse),代表樣品中所有分子鏈長度完全相同(如天然蛋白質、DNA)。
  • 若 PDI>1PDI > 1,代表材料具多分散性(Polydisperse),PDIPDI 數值越大,代表分子量分布範圍越寬。傳統自由基聚合產物之 PDIPDI 通常介於 1.5∼2.01.5 \sim 2.0 以上;經活性控制聚合(Living Polymerization)合成之醫用高分子則可控制在 1.05∼1.21.05 \sim 1.2 左右。

解題方法

題目給定分段分子量區間及其對應的數量分率 xix_i 與重量分率 wiw_i。在離散區間統計中,各區間分子量 MiM_i 取該區間的上、下限平均值(組中點,Midpoint)作為代表值。

步驟一:求各區間組中點分子量(MiM_i)

  • 第 1 組(5,000~10,000):M1=5,000+10,0002=7,500 g/moleM_1 = \frac{5,000 + 10,000}{2} = 7,500\text{ g/mole}
  • 第 2 組(10,000~15,000):M2=10,000+15,0002=12,500 g/moleM_2 = \frac{10,000 + 15,000}{2} = 12,500\text{ g/mole}
  • 第 3 組(15,000~20,000):M3=15,000+20,0002=17,500 g/moleM_3 = \frac{15,000 + 20,000}{2} = 17,500\text{ g/mole}
  • 第 4 組(20,000~25,000):M4=20,000+25,0002=22,500 g/moleM_4 = \frac{20,000 + 25,000}{2} = 22,500\text{ g/mole}
  • 第 5 組(25,000~30,000):M5=25,000+30,0002=27,500 g/moleM_5 = \frac{25,000 + 30,000}{2} = 27,500\text{ g/mole}
  • 第 6 組(30,000~35,000):M6=30,000+35,0002=32,500 g/moleM_6 = \frac{30,000 + 35,000}{2} = 32,500\text{ g/mole}

步驟二:編制計算表並分別計算 ∑xiMi\sum x_i M_i 與 ∑wiMi\sum w_i M_i

區間(g/mole)組中點 MiM_i(g/mole)數量分率 xix_ixi⋅Mix_i \cdot M_i(g/mole)重量分率 wiw_iwi⋅Miw_i \cdot M_i(g/mole)
5,000~10,0007,5000.053750.02150
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第 二 題20 分

請繪製金屬材料的應力-應變曲線,並於曲線中標示降伏強度、彈性係數、最大拉伸強度及斷裂點。

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核心觀念

本題旨在評量考生對「延性金屬材料(Ductile Metals,如生醫常用之 316L 不鏽鋼、Ti-6Al-4V 鈦合金、Co-Cr 合金等)單軸拉伸試驗」力學行為之掌握程度。核心定義與公式如下:

  1. 工程應力(Engineering Stress, σ\sigma)與工程應變(Engineering Strain, ϵ\epsilon): σ=FA0,ϵ=ΔLL0=L−L0L0\sigma = \frac{F}{A_0}, \quad \epsilon = \frac{\Delta L}{L_0} = \frac{L - L_0}{L_0} 其中 FF 為即時拉力,A0A_0 為試片原始截面積,L0L_0 為原始標距長度,LL 為即時標距長度。

  2. 彈性係數(Modulus of Elasticity / Young's Modulus, EE): 在線彈性變形區間遵循虎克定律(Hooke's Law),彈性係數為線性區段之斜率,代表材料抵抗彈性形變的剛性(Stiffness): E=ΔσΔϵE = \frac{\Delta \sigma}{\Delta \epsilon}

  3. 降伏強度(Yield Strength, σy\sigma_y 或 SyS_y): 材料開始發生不可逆塑性形變(Plastic deformation)之臨界應力。金屬材料通常無明顯上/下降伏點,工程上常採用 0.2%0.2\% 應變補償法(0.2%0.2\% Offset Method,即 ϵ=0.002\epsilon = 0.002) 取平行於線彈性段之直線與曲線之交點。

  4. 最大拉伸強度(Ultimate Tensile Strength, UTS 或 σUTS\sigma_{\text{UTS}}): 工程應力-應變曲線上的最高應力點,代表材料均勻塑性變形的最大承載能力,此點為試片開始發生局部「頸縮(Necking)」的轉折點。

  5. 斷裂點(Fracture Point / Rupture Point): 試片在經歷頸縮變形後,截面積迅速減縮,工程應力下降直至試片完全斷裂破壞的終點,對應之座標為斷裂強度(σf\sigma_f)與斷裂伸長率(ϵf\epsilon_f)。


解題方法

考場作圖須以「座標軸標示」、「標準特徵曲線走勢」、「四大關鍵要素定位與輔助線」三階段依序描繪,並以文字簡要定義各要素以確保完整給分。

1. 曲線圖形繪製

 應力 σ (MPa)
 ^
 | 最大拉伸強度 (UTS)
 | [頂點 C]
 σ_UTS + - - - - - - - - - - - - - - - - - - - *
 | / \ (頸縮區)
 | / \
 σ_y + - - - - - - - - - - - - - - - * / * 斷裂點 [D]
 | 降伏強度 (Yield) [B] / (Fracture)
 | / /
 | 斜率 = 彈性係數 (E) / /
 | Δσ / /
 | E = ---- / /
 | Δε / /
 | [A] / /
 | / / /
 | /| / /
 | / | / /
 | / | Δσ / /
 | / | / /
 | /----| / /
 | / Δε / /
 | / / / (0.2% 補償線平行於 OA 段)
 +--*------------*---+------------------------------------>
 O 0.002 應變 ε (無因次)
 (0.2% offset)

2. 四大要點標示與特徵說明

  1. 彈性係數(EE):
  • 標示位置:在直線比例區(線段 OAOA)繪製斜率三角形。
  • 物理意義:標示 E=ΔσΔϵE = \frac{\Delta\sigma}{\Delta\epsilon},代表原點至比例限間的線性斜率。
  1. 降伏強度(σy\sigma_y):
  • 標示位置:於橫軸應變 ϵ=0.002\epsilon = 0.002(0.2%0.2\%)處為起點,畫一條平行於彈性段之虛線,該虛線與應力-應變曲線相交於點 BB,對應縱軸之應力值即為 σy\sigma_y。
  • 物理意義:區分彈性變形與塑性變形的工程設計準則。
  1. 最大拉伸強度(σUTS\sigma_{\text{UTS}}):
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第 三 題20 分

請試述金屬材料的疲勞破壞過程,並說明金屬疲勞壽命的影響因素。

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核心觀念

本題旨在評量考生對**金屬材料力學疲勞行為(Mechanical Fatigue Behavior)**之微觀機制與巨觀特徵的理解程度,並檢驗能否將材料科學原理延伸應用於生醫工程領域(如人工關節、骨板骨釘、心血管支架等長期承受動態反覆負載之植入物)。

涉及的核心觀念、定義與理論模型包括:

  1. 金屬疲勞(Fatigue)定義:材料在承受低於其降伏強度(Yield Strength, σy\sigma_y)的反覆交變應力(Cyclic Stress)作用下,經歷微觀損傷累積而導致延遲性局部開裂、擴展並最終脆斷的失效過程。
  2. 交變應力參數:
  • 最大應力 σmax⁡\sigma_{\max} 與最小應力 σmin⁡\sigma_{\min}
  • 應力幅(Stress Amplitude):σa=σmax⁡−σmin⁡2\sigma_a = \frac{\sigma_{\max} - \sigma_{\min}}{2}
  • 平均應力(Mean Stress):σm=σmax⁡+σmin⁡2\sigma_m = \frac{\sigma_{\max} + \sigma_{\min}}{2}
  • 應力比(Stress Ratio):R=σmin⁡σmax⁡R = \frac{\sigma_{\min}}{\sigma_{\max}}
  1. 疲勞裂紋傳播力學(Paris' Law): 在第二階段穩定擴展期,裂紋每循環成長速率符合冪定律: dadN=C(ΔK)m\frac{da}{dN} = C(\Delta K)^m 其中 aa 為裂紋長度,NN 為循環次數,ΔK=Kmax⁡−Kmin⁡=YΔσπa\Delta K = K_{\max} - K_{\min} = Y \Delta\sigma \sqrt{\pi a} 為應力強度因子幅(Stress Intensity Factor Range),CC 與 mm 為材料與環境常數。
  2. 平均應力修正模型(Goodman 關係式): σaSe+σmSut=1\frac{\sigma_a}{S_e} + \frac{\sigma_m}{S_{ut}} = 1 其中 SeS_e 為完全對稱反覆負載下的疲勞極限(Endurance Limit),SutS_{ut} 為材料極限抗拉強度(Ultimate Tensile Strength)。
  3. S-NS\text{-}N 曲線(Wöhler Curve)與疲勞極限:面心立方(FCC)金屬(如 316L 不鏽鋼、鈷鉻鉬合金)通常無固定疲勞極限;具體心立方(BCC)結構之鋼材常展現明確的疲勞極限;而在腐蝕環境(如人體體液)下,金屬材料之疲勞極限往往消失。

解題方法

本題為標準的國家考試專業科目申論題,採**「歷程階段論」與「系統多維度分析法」**切入答題:

  1. 第一部分:疲勞破壞過程
  • 採時間推進順序,標準劃分為三個連續階段:
  • 第一階段:裂紋萌生(Crack Initiation / Stage I)
  • 第二階段:裂紋擴展/傳播(Crack Propagation / Stage II)
  • 第三階段:最終瞬間斷裂(Final Rapid Fracture / Stage III)
  • 每階段均必須點出「微觀差排機制」、「外觀/斷口特徵(如巨觀海灘紋與微觀疲勞條紋)」與「應力受力幾何關係」。
  1. 第二部分:疲勞壽命之影響因素
  • 避免雜亂條列,應從四個系統性構面分類剖析:
  • 載重與應力條件(應力幅、平均應力、應力比、應力集中)
  • 表面狀態與表面加工(表面粗糙度、殘留應力、表面改質)
  • 材料冶金微觀結構(抗拉強度、晶粒尺寸、雜質與孔隙缺陷)
  • 操作環境與介質效應(腐蝕疲勞、磨耗疲勞、溫度)
  • 特別融入醫學工程/生醫材料(如 Ti-6Al-4V、人工髖關節柄股動態應力循環約 106 cycles/year10^6\text{ cycles/year}、生理食鹽水與體液腐蝕環境)之情境,展現應考本科目的專業深度。

選項分析

本題為非選擇題(申論申述題),無固定選項。評分時閱卷委員著重於兩大核心構面的完整性與答題層次配分:

  1. 構面一:疲勞破壞三階段(評分權重約佔 50%)
  • 完全得分標準:精確列出三階段名稱;詳細闡述第一階段滑移帶(PSBs)與擠出/侵入(Extrusion/Intrusion)機制;說明第二階段垂直於主拉伸應力方向傳播之微觀疲勞條紋(Striations);清楚界定第三階段為有效截面積不足導致之超載不穩定脆斷,並指出斷口上海灘紋(Beach marks)與終斷區(Final fracture zone)之巨觀形貌。
  • 扣分缺漏:僅寫出名詞而未提微觀差排機制;混淆巨觀海灘紋與微觀疲勞條紋之形成成因。
  1. 構面二:疲勞壽命影響因素(評分權重約佔 50%)
  • 完全得分標準:分門別類歸納四大面向(應力、表面、冶金、環境);正確說明拉伸平均應力有害、壓縮平均應力有益(殘留壓應力如珠擊 Shot Peening 技術可延長壽命);精準說明腐蝕疲勞使疲勞極限喪失之機制。
  • 扣分缺漏:條列過於零散缺乏結構;漏提表面殘留應力或腐蝕環境效應。

解題技巧

  1. 斷口判讀黃金區別(閱卷評分陷阱):
  • 海灘紋(Beach marks / Clamshell marks):屬巨觀特徵(肉眼或低倍放大鏡可見),是疲勞裂紋在交變負荷強度改變、停機或不同應力週期中斷時所留下的輪廓線,紋路圓心指向裂紋源(Crack Origin)。
  • 疲勞條紋(Fatigue Striations):屬微觀特徵(必須由穿透式 TEM 或高倍掃描式電子顯微鏡 SEM 觀察),每一條紋對應單一個交變應力循環週期的裂紋推進長度(≈da/dN\approx da/dN)。兩者切忌混為一談。
  1. 應力符號效應記憶點:
  • 表面拉應力(Tensile stress)幫助裂紋開展,大幅縮短疲勞壽命。
  • 表面壓應力(Compressive stress)封閉裂紋尖端,大幅提高疲勞壽命(珠擊法、滾壓法之根本原理)。
  1. 生醫材料專屬加分點: 在提及環境因素時,點出人體體液富含 Cl−\text{Cl}^- 離子,會引發孔蝕(Pitting),使原本具有鈍化膜的生醫金屬(Ti-6Al-4V、316L)在微小點蝕坑底部形成嚴重應力集中,大幅縮減疲勞壽命。

【答案】

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第 四 題20 分

請比較生物惰性陶瓷與可吸收性陶瓷的差異。硫酸鈣是一種可吸收性陶瓷,請說明硫酸鈣植入體內後硬化成為骨水泥的原理。

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核心觀念

  1. 生醫陶瓷的生物活性分類(Bioceramics Classification):
  • 生物惰性陶瓷(Bioinert ceramics):植入體內後不與宿主組織發生顯著化學反應,長期維持物理與機械結構完整性,在界面處通常形成一層極薄且不黏附的纖維被覆組織(fibrous capsule)。
  • 可吸收性陶瓷(Bioresorbable / Biodegradable ceramics):植入體內後會隨時間逐漸溶解或經由細胞吞噬代謝(如蝕骨細胞作用),同時引導新骨組織生成,最終完全被自體骨骼取代。
  1. 硫酸鈣(Calcium Sulfate, CaSO4\text{CaSO}_4)骨水泥的硬化機制:
  • 屬於無機水硬性反應(Hydration reaction)。主要由「半水合硫酸鈣」(熟石膏,CaSO4⋅12H2O\text{CaSO}_4\cdot\frac{1}{2}\text{H}_2\text{O})與水反應,轉化為「二水合硫酸鈣」(生石膏,CaSO4⋅2H2O\text{CaSO}_4\cdot 2\text{H}_2\text{O})。
  • 硬化物理核心在於「溶解—過飽和析出—針狀晶體互相嵌合(Interlocking)」。

解題方法

本題為標準的兩段式申論題,答題架構應條理分明:

  1. 第一部分(比較題):採用「對比表格+分項重點說明」,從定義、體內反應機制、機械強度變化、組織介面與代表材料等維度切入,直觀展現兩者本質差異。
  2. 第二部分(機制題):以「化學反應方程式」為核心,從水化反應、溶解度差異、過飽和成核,到晶體微觀結構嵌合,循序推導其硬化成骨水泥的完整物理化學歷程。

選項分析

本題為高普考申論問答題,無測驗題選項。各題分關鍵要點拆解如下:

  • 子題一:生物惰性陶瓷 vs. 可吸收性陶瓷
  • 生物惰性陶瓷:強調高化學穩定度、耐磨耗、抗腐蝕與優異的壓縮強度;關鍵缺點在於無法與骨組織形成化學性骨整合(osseointegration),僅具形態固定。
  • 可吸收性陶瓷:強調降解速率與骨生長速率的動態匹配性;機械強度隨降解而下降,故不可用於主要承重區域。
  • 子題二:硫酸鈣硬化為骨水泥的原理
  • 核心為水化反應方程式與放熱特性;
  • 關鍵在於半水合與二水合結晶相的溶解度差異所誘發的「溶解—沉澱機制」(Dissolution-precipitation mechanism);
  • 微觀結晶成長(針狀結晶交叉纏繞)導致宏觀力學硬化。

解題技巧

  1. 表格對比拿滿分:申論題比較題型,使用綜合比較表格能讓閱卷委員一眼掌握關鍵字(如:纖維囊包 vs. 骨重塑吸收、承重關節頭 vs. 骨缺損填補)。
  2. 務必寫出反應式:硫酸鈣骨水泥必須明確寫出半水合(CaSO4⋅12H2O\text{CaSO}_4\cdot\frac{1}{2}\text{H}_2\text{O})轉為二水合(CaSO4⋅2H2O\text{CaSO}_4\cdot 2\text{H}_2\text{O})的化學式,不可只寫「石膏加水」。
  3. 避免混淆陷阱:
  • 硫酸鈣骨水泥硬化是「微放熱水化反應」,與聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)骨水泥的高放熱自由基聚合反應(可達 70∼100 ∘C70\sim 100\text{ }^\circ\text{C} 導致骨壞死)截然不同,答題時可適度對比凸顯專業度。
  • 硫酸鈣體內吸收速率較快(約 4∼84\sim 8 週),多作為骨缺損填補劑或局部抗生素載體。

【答案】

一、生物惰性陶瓷與可吸收性陶瓷之比較

生物惰性陶瓷與可吸收性陶瓷的主要差異如下表所示:

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第 五 題20 分

不織布廣泛用於醫療耗材,例如外科口罩。請解釋外科口罩的結構與材料組成,並說明各層的製造方法及其具備的功能。

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核心觀念

本題評量生醫材料於醫療防護耗材之臨床應用與高分子加工工程。核心觀念涵蓋:

  1. 外科口罩之 SMS(Spunbond-Meltblown-Spunbond)複合不織布結構:外層(防護)、中層(過濾)、內層(親膚)。
  2. 高分子材料特性:聚丙烯(Polypropylene, PP)之化學惰性、疏水性、熱塑加工性,以及雙組分複合纖維(如 PE/PP 之 ES 纖維)之親膚與熱熔接特性。
  3. 不織布(Non-woven Fabric)成型加工工法:
  • 紡黏法(Spunbond Process):連續長纖熱軋成網。
  • 熔噴法(Meltblown Process):高溫高速氣流拉伸之超細微米纖維隨機沉降成網。
  • 熱風/熱軋法(Through-air / Thermal calendered bonding):短纖維低熔點皮層熱熔黏合。
  1. 微粒過濾與靜電駐極機制:機械攔截(布朗擴散、攔截、慣性碰撞)與電暈放電靜電吸附(Electret)之協同作用。
  2. 相關國家標準:依據命題當年(民國 109 年)有效之臺灣國家標準 CNS 14774(T5017)《醫用面罩》,外科手術口罩(Surgical Mask)須符合細菌過濾效率(BFE ≥95%\ge 95\%)、壓差(ΔP<5.0 mmH2O/cm2\Delta P < 5.0\text{ mmH}_2\text{O/cm}^2)及合成血液穿透阻抗(至少 80 mmHg80\text{ mmHg})等法規指標。

解題方法

本題屬標準結構說明與工藝機理之申論題。解題切入點應採「總分結合、層次遞進」之邏輯架構:

  1. 綜整架構:先繪製或條列口罩三層結構對照表,建立結構、材料、製程與功能的宏觀架構。
  2. 微觀解析:依「外層 →\rightarrow 中層 →\rightarrow 內層」順序,逐一深入剖析各層所用材料之理化特性、加工原理(纖維直徑、成網方式)與對應之生物醫學防護功能。
  3. 核心考點補強:特別強調中層「熔噴微米結構」與「靜電駐極處理」為口罩兼具高過濾效率與低呼吸阻抗的關鍵機理,並提及鼻樑條與耳掛帶等輔助組件之生物相容性要求。

申論題要點剖析(非選擇題)

本題非選擇題,閱卷評分點集中於以下三大區塊的完整度與技術深度:

  1. 外層(表層/防水層):
  • 須明確指出材料為「聚丙烯(PP)紡黏不織布」。
  • 製造工法須說明高分子熔融擠出、高速氣流牽伸、連續長纖維鋪網與熱軋固結。
  • 功能須點出「疏水防潑水」,阻絕患者飛沫、血液及體液噴濺滲透。
  1. 中層(過濾層/核心層):
  • 須明確指出材料為「高流動性聚丙烯(PP)熔噴不織布」。
  • 製造工法須寫出高速熱空氣噴射拉伸(纖維直徑縮小至 1∼5 μm1 \sim 5\ \mu\text{m})與關鍵的**「靜電駐極(Electret charging)」**製程。
  • 功能須說明機械攔截搭配庫倫靜電吸附,阻擋病原體(細菌、病毒飛沫核),維持 BFE ≥95%\ge 95\% 同時控制流阻。
  1. 內層(接觸層/親膚吸濕層):
  • 須明確指出材料可為「親水處理 PP 紡黏布」或「ES 複合短纖維(PE/PP 芯皮結構)」。
  • 製造工法可採熱風穿透法(Through-air bonding)或紡黏熱軋法。
  • 功能須強調吸附配戴者口鼻呼出之水氣與汗液,防止潮濕破壞中層靜電,並具親膚、抗敏、抗摩擦舒適性。

解題技巧與評分關鍵

  1. 數字化微觀尺寸展現專業度:
  • 紡黏纖維直徑約 15∼20 μm15 \sim 20\ \mu\text{m},結構強韌、孔隙較大。
  • 熔噴纖維直徑約 1∼5 μm1 \sim 5\ \mu\text{m},微孔緻密、比表面積大。
  1. 務必寫出「靜電駐極(Electret)」:一般熔噴布的孔徑仍大於病毒(約 0.1 μm0.1\ \mu\text{m})與部分細菌,單靠機械攔截若要達到 95%95\% 以上效率,壓差會過大導致無法呼吸;唯有透過靜電駐極注入電荷,方能達成「高過濾、低壓差」,此為生物材料學評分之高分關鍵。
  2. 避免常見陷阱:
  • 勿將各層材料混為一談(外中內主要基材均為 PP,但各層分子量/熔融指數、成型製程及表面改質截然不同)。
  • 勿遺漏內層的「吸水/親水」功能,若內層做成疏水性會導致呼出水氣凝結於口鼻處,造成悶熱及過敏。

【答案】

醫用外科口罩(Surgical Mask)通常採三層式複合不織布(SMS 結構)設計,主要基材均為生物相容性良好、具化學惰性且易於熔融加工之**聚丙烯(Polypropylene, PP)**高分子材料,各層結構、材料、製程與功能詳述如下:

一、 外科口罩各層結構、材料與製造工法總覽

層別結構名稱材料組成製造方法主要功能
外層表面阻隔層 (防水層)聚丙烯(PP)紡黏法(Spunbond)疏水防潑水,阻擋體液、血液與帶菌飛沫噴濺
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