109 高普考高考三級 環境工程 水處理工程（包括相關法規） 考古題詳解

核心觀念

本題為公職高普考《水處理工程（包括相關法規）》科目中極為經典的「法規定義與工程名詞」綜合題，配分 30 分（每小題 6 分）。本題旨在測驗考生對於環境法規法定名詞之精確記憶度，以及對下水道工程規劃水力設計核心參數之理解。

涉及之法規條文與工程理論依據如下：

1. 第 (一)、(二) 小題：《水污染防治法》第 2 條專用名詞定義（廢（污）水處理設施、水污染防治措施）。
2. 第 (三) 小題：《下水道用戶排水設備標準》第 3 條名詞定義（存水彎與水封機能）。
3. 第 (四) 小題：《下水道法》第 2 條法定分類，以及《下水道法施行細則》第 2 條所界定之排水體制功能。
4. 第 (五) 小題：《下水道工程設施標準》第 5 條及下水道工程學規劃設計原理（計畫污水量定義、水力成分與流量指標）。

法規時效說明：本題解答以命題當年（民國 109 年）法規為準；題中所涉各項法規專用名詞定義，於現行法規中均維持一致未作變更。

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解題方法

1. 法規定義題（第 (一) 至 (四) 小題）：

• 採「法條原文精準引述」搭配「工程實務扼要補充」的結構作答。公職考試閱卷評分時，法規專用名詞有其法定用字標準，關鍵動詞、目的與涵蓋範疇必須一字不漏精確點出。
• 第 (一) 小題須突出「物理、化學或生物方法」與「符合排放標準之設備」兩大關鍵。
• 第 (二) 小題須將法條明定之措施項目完整分項列出，展現作答完整性，避免僅寫出處理設施而漏失非工程防制手段。
• 第 (三) 小題須精準寫出「水封」與「防止氣體逆流」之法定核心，並輔以水封深度規格展現專業度。
• 第 (四) 小題為求周延，採「雙軌並陳」：先依《下水道法》第 2 條之權屬與使用型態分類（公共、專用、用戶排水設備），再依《下水道法施行細則》之排除水質體制分類（雨水、污水、合流），分別闡明其法定職責與工程功能。

2. 工程名詞題（第 (五) 小題）：

• 採「整體定義 $\rightarrow$ 流量組成成分 $\rightarrow$ 三大設計流量指標與用途」三層次架構鋪陳，不僅定義其名詞，更清楚交代其在工程水力計算與單元設計中之對應關係。

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選項分析

本題為非選擇題（申論／名詞解釋問答題），無選項可供分析。各小題之關鍵得分要點與法理邊界詳見下方【答案】。

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解題技巧

1. 關鍵字精準記憶：

• 廢（污）水處理設施：記住三種方法「物理、化學、生物」與一個目的「符合排放標準」。
• 水污染防治措施：概念大於處理設施。「措施」是上位概念，包含處理、減量、回收、委託、海洋放流、土壤處理等廣義手段。
• 存水彎：不可混淆於截留器（Grease Trap）或陰井。存水彎核心為「水封（Water Seal）」，功能是防氣體與病媒逆流；截留器功能則是攔截油脂與固體。

2. 防漏作答策略（以第 (四) 小題為例）：

• 國家考試中若題目問「下水道分為哪幾種」，閱卷委員的標準答案可能出自《下水道法》第 2 條（公共、專用、用戶排水設備），亦可能指雨水、污水與合流下水道。同時將「權屬/規模系統」與「收集水質體制」兩者分項列出，能確保不因閱卷委員切入視角差異而失分。

3. 計畫污水量的核心架構：

• 說明計畫污水量時，務必寫出「目標年」、「排水區域」，並一定要列出《下水道工程設施標準》第 5 條的三大基準量：計畫最大時污水量（定管徑、抽水機）、計畫最大日污水量（定水處理單元容量）、計畫平均日污水量（定維護操作與放流水質評估）。

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【答案】

(一) 水污染防治法中對「廢（污）水處理設施」之定義

依命題當年（民國 109 年）《水污染防治法》第 2 條第 11 款規定（現行法未修正）：

• 法定定義： 廢（污）水處理設施，指利用物理、化學或生物方法，處理廢（污）水，使其符合本法排放標準之設備。
• 工程實務內涵： 包含物理處理單元（如攔污柵、沈砂池、初沈池）、化學處理單元（如混凝反應槽、化學沈澱池、加氯消毒設備）及生物處理單元（如活性污泥曝氣槽、生物濾床、二沉池）等整體串聯設備與附屬動力機電。

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(二) 水污染防治法中對「水污染防治措施」之定義

依命題當年（民國 109 年）《水污染防治法》第 2 條第 12 款規定（現行法未修正）：

• 法定定義： 水污染防治措施，指下列各項方法及設備：

1. 設置廢（污）水處理設施。
2. 納入污水下水道系統。
3. 土壤處理。
4. 委託處理。
5. 設置管線排放於海洋。
6. 設置廢（污）水前處理設施。
7. 廢（污）水貯留、稀釋、回收使用。
8. 逕流廢水削減。
9. 地下水水質保護。
10. 其他經中央主管機關指定之防治水污染之方法。

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(三) 下水道用戶排水設備標準中對「存水彎」之定義

核心觀念

本題為典型的「生物污水處理系統工程設計題」，旨在評量考生對**傳統活性污泥法（Conventional Activated Sludge, CAS）**之反應動力學、質量平衡、水力設計規範及曝氣充氧工程計算的綜合應用能力。

1. 法規基準：

• 依命題當年（民國 109 年）《放流水標準》之規定，食品製造業放流水水質標準為：$\mathrm{BOD} \le 30\ \mathrm{mg/L}$、$\mathrm{COD} \le 100\ \mathrm{mg/L}$、$\mathrm{SS} \le 30\ \mathrm{mg/L}$。 （註：現行法規對特定業別之重金屬或氨氮管制雖有後續滾動修正，但本題評估指標仍以民國 109 年命題之三大基準為設計依據）。

2. 微生物質量平衡與反應槽設計：

• 食微比（$F/M$ 比）： $F/M = \frac{Q \cdot S_0}{V \cdot X}$ 其中 $Q$ 為進水日流量（$\mathrm{m^3/d}$）、$S_0$ 為進水 $\mathrm{BOD}$ 濃度（$\mathrm{mg/L}$ 或 $\mathrm{g/m^3}$）、$V$ 為曝氣池有效容積（$\mathrm{m^3}$）、$X$ 為混合液懸浮固體濃度（$\mathrm{MLSS}$ 或 $\mathrm{MLVSS}$，$\mathrm{mg/L}$）。
• 水力停留時間（$\mathrm{HRT}$ / $\theta$）： $\theta = \frac{V}{Q}$
• 容積負荷（$L_v$）： $L_v = \frac{Q \cdot S_0}{V}$
• 固體停留時間 / 泥齡（$\mathrm{SRT}$ / $\theta_c$）： $\theta_c = \frac{V \cdot X}{P_x}$ 其中 $P_x$ 為日產剩餘污泥總乾重（$\mathrm{kg/d}$）。
• 污泥迴流比（$R = Q_r / Q$）：由二次沉澱池固體平衡求得： $R = \frac{X}{X_r - X}$ 其中 $X_r$ 為迴流污泥濃度（$\mathrm{mg/L}$）。

3. 供氣量與氧氣傳遞計算：

• 理論需氧量（$\mathrm{AOR}$, $R_O$）：採用碳系有機物氧化與內生呼吸之綜合耗氧公式： $R_O = \frac{Q(S_0 - S)}{f} - 1.42 P_{x,\mathrm{vss}}$ 其中 $S$ 為放流水 $\mathrm{BOD}$ 濃度，$f$ 為 $\mathrm{BOD_5}/\mathrm{BOD}_L$ 比值（常取 $0.68$），$1.42$ 為細胞體氧化之氧當量係數。
• 供氣量換算： $Q_{\mathrm{air}} = \frac{R_O}{\rho_{\mathrm{air}} \times O_w \times \mathrm{OTE}}$ 其中 $\rho_{\mathrm{air}}$ 為標準狀態空氣密度（約 $1.205\ \mathrm{kg/m^3}$）、$O_w$ 為空氣中氧氣質量分率（$23.2\%$）、$\mathrm{OTE}$ 為實際運作之氧轉移效率。

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解題方法

題目未指定初沉池，且廢水經調和池後直接進入活性污泥反應槽。為符合食品製造業放流水標準（$\mathrm{BOD} \le 30\ \mathrm{mg/L}$），系統需去除之 BOD 效率為： $\eta = \frac{300 - 30}{300} \times 100\% = 90\%$

步驟一：選定傳統活性污泥法設計準則並計算池體容積與尺寸

1. 設計基準參數選取（符合傳統活性污泥法標準設計手冊規範）：

• 混合液懸浮固體濃度：選定 $\mathrm{MLSS} = 2000\ \mathrm{mg/L} = 2.0\ \mathrm{kg/m^3}$。
• 揮發性固體比率：取 $\mathrm{MLVSS}/\mathrm{MLSS} = 0.8$，故 $\mathrm{MLVSS} = 1600\ \mathrm{mg/L} = 1.6\ \mathrm{kg/m^3}$。
• 食微比：選定 $F/M = 0.30\ \mathrm{kg\ BOD/(kg\ MLSS \cdot d)}$（以 $\mathrm{MLVSS}$ 計則為 $0.375\ \mathrm{kg\ BOD/(kg\ MLVSS \cdot d)}$，均符合傳統法 $0.2 \sim 0.4$ 範圍）。

2. 池體總有效容積（$V$）計算：

• 每日進流 BOD 總負荷： $L_{\mathrm{BOD}} = Q \times S_0 = 1000\ \mathrm{m^3/d} \times 0.300\ \mathrm{kg/m^3} = 300\ \mathrm{kg\ BOD/d}$
• 曝氣池容積： $V = \frac{Q \cdot S_0}{(F/M) \cdot X} = \frac{300\ \mathrm{kg/d}}{0.30\ \mathrm{d^{-1}} \times 2.0\ \mathrm{kg/m^3}} = 500\ \mathrm{m^3}$

3. 水力停留時間（$\mathrm{HRT}$）與容積負荷（$L_v$）檢核：

• 水力停留時間： $\theta = \frac{V}{Q} = \frac{500\ \mathrm{m^3}}{1000\ \mathrm{m^3/d}} = 0.5\ \mathrm{d} = 12\ \mathrm{hr}$
• BOD 容積負荷： $L_v = \frac{300\ \mathrm{kg/d}}{500\ \mathrm{m^3}} = 0.60\ \mathrm{kg\ BOD/(m^3 \cdot d)}$ （符合傳統活性污泥法容積負荷 $0.3 \sim 0.8\ \mathrm{kg/(m^3 \cdot d)}$ 之常態規範）。

4. 池體幾何尺寸設計：

• 為兼顧工廠維修彈性與操作安全性，採 2 座並聯（2 Trains） 之推流式矩形反應槽。
• 單槽有效容積： $V_1 = \frac{500}{2} = 250\ \mathrm{m^3}$
• 設計有效水深 $H = 4.0\ \mathrm{m}$，池頂淨空（出水高 Freeboard）取 $0.5\ \mathrm{m}$，總池深為 $4.5\ \mathrm{m}$。
• 單槽池底表面積： $A_1 = \frac{250\ \mathrm{m^3}}{4.0\ \mathrm{m}} = 62.5\ \mathrm{m^2}$
• 長寬比採 $2.5:1$： 設池寬 $W = 5.0\ \mathrm{m}$，則池長 $L = \frac{62.5}{5.0} = 12.5\ \mathrm{m}$。
• 單槽規格：長 $12.5\ \mathrm{m} \times$ 寬 $5.0\ \mathrm{m} \times$ 總深 $4.5\ \mathrm{m}$（有效水深 $4.0\ \mathrm{m}$），共 2 座。

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步驟二：生物處理設計參數與操作參數設定

1. 固體停留時間 / 泥齡（$\mathrm{SRT}$, $\theta_c$）：

• 傳統活性污泥法常態泥齡為 $5 \sim 15\ \mathrm{d}$，設計選定 $\theta_c = 8\ \mathrm{d}$。

2. 日產剩餘污泥量（$P_x$）：

• 由系統總生物量與泥齡計算： $P_x = \frac{V \cdot X}{\theta_c} = \frac{500\ \mathrm{m^3} \times 2.0\ \mathrm{kg/m^3}}{8\ \mathrm{d}} = 125\ \mathrm{kg\ SS/d}$
• 以揮發性固體計： $P_{x,\mathrm{vss}} = P_x \times 0.8 = 100\ \mathrm{kg\ VSS/d}$

3. 污泥迴流比（$R$）與迴流污泥量（$Q_r$）：

• 假設二次沉澱池濃縮污泥容積指標 $\mathrm{SVI} = 100\ \mathrm{mL/g}$，底泥最大濃度約 $10^6 / 100 = 10000\ \mathrm{mg/L}$；保守取底泥及迴流污泥濃度 $X_r = 8000\ \mathrm{mg/L}$。
• 污泥迴流比： $R = \frac{X}{X_r - X} = \frac{2000}{8000 - 2000} = \frac{2000}{6000} \approx 0.333 \quad (33.3\%)$
• 日迴流量： $Q_r = R \times Q = 0.333 \times 1000 = 333\ \mathrm{m^3/d}$

核心觀念

本題測驗「物理化學處理單元」中深層粒狀濾料過濾（Granular Media Filtration）在自來水工程與下水道污水高級處理（Tertiary Treatment）之設計與操作異同。

1. 過濾原理與質傳機制：懸浮顆粒由水流本體被傳送至濾料表面並附著的物理化學過程，包括截留（Interception）、沉降（Sedimentation）、布朗擴散（Brownian Diffusion）、慣性衝撞（Inertia）、凡得瓦力與靜電作用（雙電層理論）。
2. 進水基質特性對堵塞型態之影響：

• 自來水進水：經快混、慢混、沉澱後，主要含鋁/鐵系無機化學膠羽、細小泥沙及藻類，顆粒強度較高，多為不可壓縮性或微壓縮性絮體。
• 污水二級出水：含殘餘生物膠羽、微生物細胞及胞外聚合物（EPS），具有高度黏性與可壓縮性，容易在濾床表層形成濾餅（Blinding），造成表層堵塞與水頭損失急劇上升。

3. 相關工程設計法規依據：

• 《自來水工程設施標準》（經濟部）之快速濾池相關規定（以民國 109 年規範為基準）。
• 《下水道工程設施標準》（內政部）之高級處理快速濾池相關規定。

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解題方法

本題為標準的「比較型申論題」，作答應兼具宏觀對比與微觀參數解析：

1. 結構切入點：先從「處理目標與水質基質」出發，解釋為何進水特性不同會引導出不同的工程設計，再分別切入「機制」、「設計參數」、「操作參數」三大部分。
2. 機制闡述：分為「懸浮物輸送機制」、「表面附著機制」與污水特有的「生物降解/生物膜生長機制」。
3. 參數呈現：採用「文字詳述 + 綜合比較表」，量化列出濾速、濾料粒徑（有效粒徑 $d_{10}$ 或 $E_{10}$）、均勻係數（$UC$）、濾層厚度（$L$）、反沖洗強度、水頭損失極限等具體數據，展現工程計算與規範的精確度。

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選項分析

本題為高考三級之申論題，非選擇題，無選項之區分。作答重點在於系統性對照兩者的功能定位、流體力學行為、濾料配置及反沖洗工藝。

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解題技巧

1. 掌握破題關鍵字：污水快濾池的核心在於「防止表面結膜堵塞」與「避免泥球（Mudballs）生成」；自來水快濾池的核心在於「低濁度出水」與「病原微生物（如隱孢子蟲卵囊、鞭毛蟲）之高去除率」。
2. 水頭損失推導思維：粒狀介質層流過濾之水頭損失可依據 Carman-Kozeny 公式分析： $h_L = f \cdot \frac{L}{d} \cdot \frac{1 - \varepsilon}{\varepsilon^3} \cdot \frac{v^2}{g}$ 式中 $L$ 為濾層厚度，$d$ 為濾料粒徑，$\varepsilon$ 為孔隙率，$v$ 為過濾速度。污水處理為避免表層水頭損失上升過快，常採取「增大濾料粒徑 $d$」配合「增加濾層厚度 $L$」（即深床過濾），使水質淨化深入濾床內部（深層過濾，Depth Filtration）。
3. 常犯陷阱：誤以為污水處理僅是將自來水濾池的參數直接搬移。自來水常用單層砂或傳統雙層濾料；污水高級處理若採細砂單層濾池，會在數小時內因表層生物黏膜堵塞而失效，故污水濾池極度依賴「粗粒徑深床」或「氣水聯合反沖洗（Air Scour）」。

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【答案】

一、污水高級處理快砂濾池 vs. 自來水快砂濾池之異同比較

1. 相同點

• 基本分離原理：兩者皆屬粒狀濾料深層過濾（Depth Filtration），利用濾料顆粒構成孔隙通道，攔截去除水中懸浮固體（SS）與膠羽。
• 水力驅動形式：皆多採重力式濾池（Gravity Filters）由上向下流動，依靠水頭壓力差推動水流通過濾床。
• 濾床再生方式：累積一定水頭損失或濁度破裂時，皆須透過向上逆向水流（水沖洗）或氣水聯合逆沖洗使濾床膨脹，排出截留雜質。

2. 相異點

• 進水水質與膠羽性質：
• 自來水濾池：進水為經混凝、膠羽化與沉澱後的水，濁度通常已降至 $2 \sim 5\ \text{NTU}$，膠羽為無機化學絮體（如氫氧化鋁或氫氧化鐵），結構相對結實且無黏性。
• 污水快濾池：進水為二級生物處理（如活性污泥法）之二沉池出水，含微生物群、殘餘有機絮體及胞外聚合物（EPS），具有高壓縮性與生物黏性，極易附著濾料結塊。
• 處理目的：
• 自來水濾池：產出符合《飲用水水質標準》之自來水（濁度需 $< 2\ \text{NTU}$，實務運轉目標常要求 $< 0.3\ \text{NTU}$，以確保病原蟲囊胞去除率）。
• 污水快濾池：高級處理去除殘餘微細 SS、顆粒性 COD/BOD、懸浮態磷，保護後續消毒單元（紫外線穿透率 UVT 提升）或作為再生水膜分離前處理。
• 水力堵塞型態：
• 自來水濾池：濾料孔隙內沉積漸進發生，阻力穩健上升。
• 污水快濾池：極易在濾床表面產生表面濾餅（Surface Straining），引發水頭損失急遽飆升。

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二、過濾機制

粒狀濾料之固液分離過程包含兩個連續步驟：輸送機制（Transport）將顆粒移至濾料表面，以及附著機制（Attachment）使顆粒附著於濾料。污水快濾池另具有生物過濾機制。

1. 物理輸送機制（Transport Mechanisms）：

• 重力沉降（Sedimentation）：直徑較大（$> 1 \sim 2\ \mu\text{m}$）且比重高於水的懸浮顆粒，脫離流線沉降至濾料表面。
• 截留作用（Interception）：懸浮顆粒沿流線運動，當其質心與濾料表面距離小於顆粒半徑時，直接與濾料碰撞被攔截。
• 布朗擴散（Brownian Diffusion）：針對亞微米級（$< 1\ \mu\text{m}$）膠體顆粒，受水分子撞擊產生隨機熱運動，脫離水流流線撞擊濾料。
• 慣性衝撞（Inertial Impaction）：較大顆粒具較大質量與慣性，當水流轉向繞過濾料顆粒時，顆粒因慣性偏離流線衝撞濾料表面。
• 水力剪切與脫落（Detachment）：隨過濾進行，孔隙流速加快，剪切力導致已附著之顆粒脫落並向下層濾床遷移。

核心觀念

1. 法規依據： 依命題當年（民國 109 年）之《放流水標準》，行政院環境保護署公告自民國 110 年 1 月 1 日起，公共污水下水道系統與特定對象之放流水將增訂氨氮管制項目（管制目標值為 $10\ \mathrm{mg/L}$）。

法規提醒：主管機關行政院環境保護署現行已改制為環境部，且放流水標準後續歷經滾動修正，惟本題解答仍以命題當年之法規要求為準。

2. 生物除氮機制：

• 好氧硝化反應（Nitrification）：自營性硝化菌（Nitrosomonas 與 Nitrobacter）在好氧環境下將氨氮氧化： $\mathrm{NH_4^+ + 2O_2 \rightarrow NO_3^- + 2H^+ + H_2O}$ 每氧化 $1\ \mathrm{g\ NH_4^+-N}$ 理論上消耗 $4.57\ \mathrm{g\ O_2}$ 及 $7.14\ \mathrm{g\ CaCO_3}$ 之鹼度。
• 缺氧反硝化／脫氮反應（Denitrification）：兼性異營菌在缺乏分子氧（$\mathrm{DO} < 0.5\ \mathrm{mg/L}$）但存在硝酸鹽的環境中，以進流污水中的有機物（BOD）作為電子供體，將硝酸鹽還原為氮氣釋出： $2\mathrm{NO_3^-} + 10e^- + 12\mathrm{H^+} \rightarrow \mathrm{N_2\uparrow} + 6\mathrm{H_2O}$ 每還原 $1\ \mathrm{g\ NO_3^--N}$ 可產生 $3.57\ \mathrm{g\ CaCO_3}$ 之鹼度（約可回收硝化耗鹼的 $50\%$）。

3. A/O（Anoxic/Oxic）除氮程序： 本題著眼於氨氮削減，故 A/O 指的是「缺氧／好氧」前置脫氮系統（即 MLE, Modified Ludzack-Ettinger 程序）。在儘量不變動既設土建結構的前提下，利用既設推流式曝氣池前端設置隔板劃分出缺氧區，並增設硝化液內迴流（Internal Recycle），利用進水原水之碳源在前端脫氮，後端維持好氧進行 BOD 穩定與完全硝化。

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解題方法

本題為典型的「既設污水處理廠功能升級與單元改造」工程申論題。解題切入點應緊扣「最小硬體結構變更」之工程約束，按以下邏輯依序開展：

1. 處理流程改造：說明既設曝氣池的內部微幅改造（增設隔板、攪拌設備、內迴流泵浦與管線），繪出質量流向示意圖。
2. 處理成效預估：分別就氨氮、總氮（TN）、BOD/SS，以及鹼度平衡與能耗指標提出質化與量化的成效評估。
3. 參數調整：對比傳統活性污泥法（CAS）與 A/O 法在「設計參數」（容積比、HRT 配比）與「操作參數」（SRT、MLSS、DO、迴流比、F/M、pH/鹼度）之具體調整數值。

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選項分析

本題為高普考環境工程專業科目之「申論計算題型」，並無選擇題選項可供分析。考生應將重點置於工程實務邏輯、反應機制說明、流程圖繪製及參數對比表的完整呈現。

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解題技巧

1. 名詞精準避免失分：A/O 系統在環境工程中有兩種含意：Anaerobic/Oxic（厭氧/好氧，用於生物除磷）與 Anoxic/Oxic（缺氧/好氧，用於前置脫氮）。題目已指明是為因應「氨氮管制（$10\ \mathrm{mg/L}$）」，作答時第一段必須清楚界定本系統為 Anoxic/Oxic（缺氧/好氧）生物脫氮系統。
2. 緊扣「減少硬體修建」原則：切忌回答「新建深度處理單元」、「增設生物濾池」或「改建為 MBR」等高資本支出手段。得分關鍵在於既有推流式曝氣池（Plug-Flow Reactor）的「隔間劃分（Baffle partition）」、「停用前端曝氣改水下攪拌」以及「加裝低揚程內迴流泵」。
3. 掌握脫氮效率極限公式：MLE / AO 系統的理論脫氮效率受限於迴流比，公式為 $\eta = \frac{R + R_i}{1 + R + R_i} \times 100\%$，列出此公式可向閱卷委員展現扎實的單元操作與質量平衡計算能力。

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題目詳解

(一) 修改後的處理流程

在不擴建新反應槽的前提下，將既設傳統活性污泥法（CAS）推流式曝氣池改建為前置缺氧脫氮 A/O 流程：

1. 池體空間調整：

• 將既設長條狀推流式曝氣池前端約 $20\% \sim 30\%$ 容積以「防腐阻流隔板（Baffle）」隔離為缺氧池（Anoxic Zone）。
• 後端 $70\% \sim 80\%$ 容積維持為好氧池（Oxic/Aerobic Zone）。

2. 設備調整與新增：

• 缺氧池：拆除原前端之散氣盤或停用空氣管路，改裝設「低速潛水攪拌機（Submersible Mixer）」，提供水力剪切與混合懸浮，嚴格隔絕空氣以維持無溶氧狀態。
• 好氧池：維持原散氣鼓風曝氣系統，提供足夠溶氧進行 BOD 氧化與完全硝化。
• 迴流管線：於好氧池末端增設「硝化液內迴流泵（MLSS Internal Recycle Pump）」與管線，將富含硝酸鹽的硝化液打回前端缺氧池；二沉池底部維持既設「污泥外迴流（RAS）」，同樣迴流至缺氧池前端。

修改後處理流程圖如下：

進流水 (初沉池出水)
 │
 ▼
┌──────────────────┐ 硝化混合液內迴流 (Ri = 100% ~ 300%)
│ 缺 氧 池 (A) │◄─────────────────────────────┐
│ (水下攪拌, DO<0.5)│ │
└────────┬─────────┘ │
 │ │
 ▼ │
┌──────────────────┐ │
│ 好 氧 池 (O) ├──────────────────────────────┘
│ (鼓風曝氣, DO≥2) ├────────┐
└──────────────────┘ │
 ▼
 ┌───────────────┐
 │ 二次沉澱池 ├────► 放流水 (氨氮 < 10 mg/L)
 └───────┬───────┘
 │ 污泥外迴流 (R = 50% ~ 100%)
 └────────────────────► 回送至缺氧池前端
 │
 └────────────────────► 廢棄污泥 (WAS)

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(二) 處理成效預估

1. 氨氮（$\mathrm{NH_4^+-N}$）削減成效：

• 藉由提高系統泥齡（SRT）並維持好氧池足夠溶氧，硝化菌能將進流氨氮完全氧化為硝酸鹽氮（$\mathrm{NO_3^--N}$）。
• 一般民生污水進流氨氮約為 $20 \sim 35\ \mathrm{mg/L}$，硝化完成後，放流水氨氮濃度可穩定降至 $1.0 \sim 3.0\ \mathrm{mg/L}$，遠低於公告管制標準值 $10\ \mathrm{mg/L}$，完全符合放流水標準。