107 地方特考三等 環境檢驗 空氣污染物檢驗與噪音測定 考古題詳解

107 年・地方特考・三等・環境檢驗
試題代碼 空氣污染物檢驗與噪音測定

第 一 題20 分

請說明下列有害空氣污染物(Hazardous Air Pollutant)之排放管道檢測方法概要,包括樣品採集介質及分析儀器。

(一) 重金屬(10 分)

(二) 酸性氣體(10 分)

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核心觀念

本題評量環境檢驗人員對於**排放管道中無機有害空氣污染物(Hazardous Air Pollutants, HAPs)**之採樣列車設計、相態分離原理、採樣吸收介質選擇及後端儀器分析技術。

  • 法規與公告方法依據:以命題當年(民國 107 年)行政院環境保護署公告之標準檢驗方法為準(註:行政院環境保護署現已改制為環境部):
  1. 重金屬:依循「排放管道中重金屬檢測方法」(NIEA A302 系列,參考 US EPA Method 29)。
  2. 酸性氣體:依循「排放管道中鹵化氫及鹵素檢測方法」(NIEA A408 系列,參考 US EPA Method 26 / 26A)。
  • 關鍵原理:
  • 相態分離:排氣中污染物通常同時存在「粒狀相」與「氣態相」,採樣介質需依物理化學性質予以分段捕集。
  • 流體力學採樣條件:含粒狀物之樣品必須維持等速吸引(Isokinetic Sampling),以避免顆粒慣性導致之採樣偏差;純氣態樣品則可採恆速吸引。

解題方法

本題為標準的公職申論題型,閱卷給分核心在於「介質區分是否精準完整」與「分析儀器是否具備法定代表性」。解題切入點應分為四個邏輯層次:

  1. 檢測方法標準與採樣原理(等速採樣與列車架構)。
  2. 樣品採集介質(區分粒狀相介質與氣態相吸收液,並說明化學捕捉機制)。
  3. 樣品前處理概要(酸消化或脫附提取)。
  4. 儀器分析技術(指定法規標準配備之精密定量儀器)。

選項分析

本題為申論題,非選擇題,無選項可供分析。考生應將重點置於申論架構的完整度與專有名詞的精確性。


解題技巧

  1. 重金屬採樣口訣:「濾紙攔截粒狀金屬、稀酸過氧化氫吸收多金屬、酸性高錳酸鉀捕捉揮發汞」。若漏寫汞的專屬氧化吸收液,重金屬題型必被扣分。
  2. 酸性氣體採樣口訣:「前酸抓鹵化氫、後鹼抓鹵素氣體、離子層析定量陰離子」。以 0.1 N H2SO40.1\ \mathrm{N\ H_2SO_4} 先捕集解離度高的 HCl/HF\mathrm{HCl/HF},避免其與後段 0.1 N NaOH0.1\ \mathrm{N\ NaOH} 中的鹵素(如 Cl2\mathrm{Cl_2})產生交互干擾。
  3. 避坑指引:分析儀器切勿只寫廣義的「分光光度計」,必須寫出環境檢驗公告之專屬儀器名稱,如「感應耦合電漿質譜儀(ICP-MS)」及「離子層析儀(IC)」。

【答案】

(一) 重金屬(Heavy Metals)排放管道檢測方法概要

  1. 方法原理與採樣程序:
  • 參考標準方法:環保署公告之「排放管道中重金屬檢測方法」(NIEA A302 系列 / US EPA Method 29)。
  • 採樣方式:採**等速吸引(Isokinetic Sampling)**方式,利用加熱採樣探管及串聯式採樣列車,自煙道中抽取具代表性之氣體樣品。
  1. 樣品採集介質:
  • 粒狀相金屬介質:前端配置經高溫烘烤處理之石英微纖維濾紙(Quartz Fiber Filter),置於加熱保溫夾具中(約 120±14 ∘C120 \pm 14\ ^\circ\mathrm{C}),用以捕集煙氣中所有附著於粒狀物之重金屬化合物。
  • 氣態相金屬介質(衝擊式吸收瓶 Impingers):
  • 第一組吸收液:內裝 5% HNO3/10% H2O25\%\ \mathrm{HNO_3} / 10\%\ \mathrm{H_2O_2}(硝酸/過氧化氫水溶液),用以氧化並吸收大部分氣態揮發性金屬(如鎘、鉛、砷、銻、鉻、銅、鎳等),同時吸收部分氣態汞。
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第 二 題20 分

排放管道空氣污染物採樣須於適當位置之採樣口進行:

(一) 請繪圖說明排放管道空氣污染物採樣口設定位置之原則,並請說明理由。(10 分)

(二) 若管道條件無法符合上述規範,請說明補救方法。(10 分)

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核心觀念

本題評量排放管道空氣污染物採樣之代表性與採樣口配置規範,核心在於流體力學中的「流場充分發展」對「等速採樣(Isokinetic Sampling)」之決定性影響。

  • 法規與方法依據:以命題當年(民國 107 年)行政院環境保護署(現環境部)公告之標準檢驗方法「排放管道中粒狀污染物採樣及其氣流流速測定方法(NIEA A101)」(原則源自美國 US EPA Method 1)為準。(現行法規已整併並修正部分檢驗方法細節,但採樣口設置之 8D/2D 原則與補救精神未曾變更)。
  • 當量直徑(Equivalent Diameter, DeD_e):若管道為圓形,直徑即為 DD;若為矩形管道,當量直徑定義為: De=2×L×WL+WD_e = \frac{2 \times L \times W}{L + W} (其中 LL 為管道內部長度,WW 為內部寬度)。
  • 代表性採樣先決條件:氣流流線必須與管軸平行(無旋流與渦流)、流速分佈均勻且對稱,方能使 S 型皮托管精確測速並達成粒狀污染物之等速採樣,避免顆粒物因慣性作用產生濃度量測偏差。

解題方法


(一) 採樣口設定位置之原則、繪圖與理由

1. 設定原則(「8D / 2D 原則」)

依標準檢驗方法規定,採樣孔之理想設置位置應符合下列幾何距離條件:

  • 距離上游氣流擾動處下游至少 8 倍管道當量直徑(≥8De\ge 8D_e):指自氣流轉折或干擾源(如彎管、擴張管、收縮管、閥門、擋板、排風機等)之下游端算起。
  • 距離下游氣流擾動處(或管道出口)上游至少 2 倍管道當量直徑(≥2De\ge 2D_e)。
2. 採樣口位置示意圖

考生在試卷上應以剖面圖清晰標明氣流方向、干擾源、採樣孔位置及相應距離倍數:

 氣流方向(由下往上)
 │
 ▼ [管道排出口或下游干擾源(如閥門、彎頭)]
 ▲
 │
 │ 距離下游干擾源 ≧ 2D
 │
 ════════╪═══════════════════════════════
 ───[ 採樣孔 ] ─── (採樣斷面)
 ════════╪═══════════════════════════════
 │
 │
 │
 │ 距離上游干擾源 ≧ 8D
 │
 │
 │
 ▼
 [上游干擾源(如彎管、風機、管徑突變處)]
 ▲
 │ 氣流進入
3. 設定理由
  1. 消除渦流與旋流(Cyclonic Flow):氣流經過彎頭、閥門或風機後會產生強烈的偏流、回流及二次渦流;足夠的直線長度(8D8D)可透過管壁流體黏滯阻力,使擾動自然衰減,確保氣流平行於管道軸線(氣流偏轉角度 <20∘< 20^\circ)。
  2. 建立均勻對稱之流速剖面(Velocity Profile):使氣流達到充分發展流(Fully Developed Flow),減少流速梯度的劇烈變化,降低因速度不穩定造成的測速誤差。
  3. 滿足等速採樣要求,確保採樣樣品具代表性:排放管道中懸浮微粒具有慣性。若採樣點流場紊亂或流速不均,微粒將無法順應流線進入採樣吸嘴,導致過大或過小粒徑顆粒之分離效應(分離誤差),使測得之排放濃度失去真實代表性。

(二) 管道條件無法符合規範時之補救方法

若受限於廠區空間或既有結構,無法滿足「上游 8D8D、下游 2D2D」之理想條件,應採取下列補救措施:

1. 放寬距離限制並按比例增加採樣測點數(Traverse Points)
  • 容許極限條件:距上游擾動處下游至少不得小於 2De2D_e,距下游擾動處上游至少不得小於 0.5De0.5D_e(即「2D/0.5D2D / 0.5D 限度」)。
  • 測點補償原則:當直管段長度縮短時,流場不均勻度上升,必須依照 NIEA / US EPA Method 1 之「測點數判定圖表」大幅增加採樣穿越測點數。
  • 例如圓形管道:理想狀態下僅需 12 點,但在干擾嚴重的非理想斷面,測點數須增加至 16、20、24 點,甚至高達 48 點;
  • 矩形管道:網格劃分測點數亦須依比例自 12 點增加至 16~36 點以上,以提高空間採樣密度來補償流場之不均勻性。
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第 三 題20 分

空氣品質監測站之監測儀(monitor)與一般空氣量測器(air sensor)皆能獲得空氣污染物濃度,惟其數據品質規範不同。請列表比對說明數據品質規範項目、限值範圍與應用範疇。(20 分)

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核心觀念

本題旨在評量考生對於「大氣環境監測技術階層」與「數據品質保證/品質管制(QA/QC)」之理解。核心觀念涵蓋以下面向:

  1. 儀器位階與規範法源:
  • 本題以命題當年(民國 107 年)法規與技術指引為準,主管機關為行政院環境保護署(現行法已改制升格為環境部)。
  • 空氣品質監測站之監測儀(Monitor):指設置於國家或地方空氣品質監測站之標準自動連續監測儀,屬於聯邦參考方法(Federal Reference Method, FRM)或等效方法(Federal Equivalent Method, FEM),須完全符合環境檢驗標準方法(NIEA 方法,如非分散紅外線法、紫外線螢光法、β\beta 射線衰減法等)及法定品保/品管指引作業。
  • 一般空氣量測器(Air Sensor):指低成本微型感測器(如光散射 PM 感測模組、電化學氣體感測器等),數據品質規範依據環保署「空氣品質微型感測器數據品質評估與校正作業指引」及美國 US EPA Air Sensor Guidebook 等技術指引進行性能評估與校正。
  1. 數據品質指標(Data Quality Indicators, DQIs): 評估數據品質之核心要素包含精密度(Precision)、準確度/偏差(Accuracy/Bias)、代表性與線性相關性(R2R^2)、數據有效率(Completeness)及校正查核漂移限值等。

解題方法

本題為標準的「比較分析型」問答題,解題切入點應分為三部分:

  1. 確立層級差異:說明標準監測儀代表「法定公信力與標準一致性」,而空氣量測器代表「高空間解析度與趨勢輔助」。
  2. 結構化矩陣列表:嚴格依照題目指示,以表格整合「規範項目」、「標準監測儀限值」、「空氣量測器限值」及「應用範疇」,避免鬆散的條列文字。
  3. 分項深度闡述:在表格之後,針對關鍵品管項目(如校正要求、漂移容許度、相關性指標)補充具體技術細節與限制條件,凸顯專業深度。

解題技巧

  1. 品管指標口訣記憶:「精、準、相、完、漂」(精密度、準確度、相關性、完整率、零點/全幅漂移)。
  2. 數值對比的合理區間:標準監測儀的校正要求極為嚴格(線性 R2≥0.995R^2 \ge 0.995、查核誤差 ≤±10%\le \pm 10\%);量測器因受環境溫濕度與元件老化干擾,標準相對放寬(現場共站比對 R2≥0.70R^2 \ge 0.70、相對誤差約 ±20%∼30%\pm 20\% \sim 30\%)。若考試時忘記單一絕對數字,寫出合理的工程公差區間即可獲得高分。
  3. 應用範疇避免非黑即白:切忌將微型感測器寫成「無效數據」,應精確指出其為「快篩、巡查、輔助成效評估」的工具,而標準測站數據才具備「法規開罰、空品防制區劃分」的實質法效性。

【答案】

一、空氣品質監測儀與一般空氣量測器數據品質比對表

比較項目空氣品質監測站之監測儀(Monitor)一般空氣量測器(Air Sensor)
儀器定位與等級參考/等效參考方法(FRM/FEM)之標準自動連續分析儀低成本微型感測器(Low-cost sensors, 物聯網微型測站)
感測技術原理光學物理吸光/散射標準法(NDIR、UVF)、化學發光法、β\beta 射線衰減法(BAM)等簡易微型光散射模組(光電二極體)、電化學感測元件(EC)、金屬氧化物半導體(MOS)
精密度(Precision)相對標準偏差或重複測試差異:CV≤5%∼10%\text{CV} \le 5\% \sim 10\%相對標準偏差或重複性差異:CV≤10%∼20%\text{CV} \le 10\% \sim 20\%(高濃度條件下通常容許 ≤30%\le 30\%)
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第 四 題20 分

請繪圖說明以抽取式自動連續監測設施量測排放管道氣態污染物之設備單元與功能。(20 分)

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核心觀念

本題旨在評量考生對「固定污染源空氣污染物連續自動監測設施」(Continuous Emission Monitoring System, CEMS)中**抽取式監測系統(Extractive CEMS)**之硬體架構、氣路流向及物理化學調理機制的理解。

法規依據以命題當年(民國 107 年)之《固定污染源空氣污染物連續自動監測設施管理辦法》為準(現行法規已陸續修正檢驗測定規範與數據連線標準)。抽取式 CEMS 依樣品調理方式主要分為「冷乾式(Cold-Dry)」與「熱濕式(Hot-Wet)」,國考標準作答以應用最普遍之直接冷乾抽取式系統為代表核心。


解題方法

考場作答應採「先繪圖、後分項說明」之系統化架構:

  1. 繪製工程方塊圖(Block Flow Diagram):遵循煙道氣流動順序(煙道 →\to 採樣探頭 →\to 伴熱輸送管 →\to 樣品調理 →\to 分析儀 →\to 數據系統),並畫出校正氣體之回流反吹與校正路徑。
  2. 單元化功能解析:將整體系統拆解為「取樣單元」、「傳輸單元」、「調理單元」、「分析儀單元」、「校正單元」及「數據採集與處理系統(DAHS)」六大核心,逐一闡述其設備組成與關鍵物理/化學功能。

選項分析(申論題架構評析)

本題為非選擇題型之工程申論題,無選項之區分。各單元之評析重點在於防範分析干擾與樣品損失:

  • 冷乾式系統之關鍵在於冷凝器除水速度必須極快,避免高溶解度氣體(如 SO2\text{SO}_2、NO2\text{NO}_2)溶於冷凝水中產生負誤差。
  • 熱濕式系統則全程維持在露點溫度以上(通常為 180∘C180^\circ\text{C} 以上),不經脫水直接進入高溫分析池(如高溫 FTIR、UV-DOAS),適用於水溶性極高之污染物(如 HCl\text{HCl}、NH3\text{NH}_3)。作答時若能以冷乾式為主、補充熱濕式差異,可獲得最高分級距。

解題技巧

  1. 記憶口訣:「採、傳、調、析、校、處」
  • 採(採樣探頭)、傳(伴熱管線)、調(冷凝除水濾塵)、析(氣體分析儀)、校(標準氣體回路)、處(DAHS 數據處理系統)。
  1. 高分陷阱提醒:
  • 伴熱管線溫度需維持在煙氣露點以上(一般設定於 120∘C∼150∘C120^\circ\text{C} \sim 150^\circ\text{C}),切忌僅寫「導管」。
  • 冷凝除水器(Cooler)功能不可只寫「降溫」,必須註明「防止氣態待測物(特別是 SO2\text{SO}_2)因冷凝水滯留而溶解流失」。
  • 校正路徑必須標註**探頭端校正(System calibration)與儀表端校正(Analyzer calibration)**的差異。

【答案】

一、抽取式氣態污染物連續自動監測設施系統架構圖

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第 五 題20 分

請說明車輛行進間加速噪音量之量測方法:

(一) 量測設備位置、步驟(10 分)

(二) 應記錄項目(10 分)

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核心觀念

本題考查環境檢驗中物理性公害檢驗的核心項目——機動車輛行進間加速噪音量之測定方法。 本題以命題當年(民國 107 年)之法規與公告標準檢驗方法(行政院環境保護署「機動車輛行進間加速噪音量測方法」NIEA P202.83B,並參照 CNS 5799 / ISO 362 規範)為準。(現行法規環境部雖配合國際 UN ECE R51-03 調整部分評估計算模式,但基礎量測幾何配置與記錄架構仍高度一致。)

本題涉及的核心法規與原理架構如下:

  1. 聲學幾何場地配置:行車中心線(CC′CC')、麥克風基準線(PP′PP')、接近線(AA′AA')與離開線(BB′BB')之相對幾何距離與高度規範。
  2. 儀器規格與動態特性:使用符合 IEC 61672 Class 1(或 CNS 7129 一型)之噪音計,設定為 A 權衡網絡(A-weighting) 及 快動性(Fast 動態特性)。
  3. 加速操作流程與重複性檢驗:全油門加速區間的操控標準,以及同側連續量測之重複性容許差值(≤2.0 dB(A)\le 2.0\text{ dB(A)})。
  4. 完整測定紀錄之必備要件:涵蓋環境氣象、受測車輛規格、量測設備校正、測試運行參數及最終量測數據。

解題方法

  1. 第 (一) 子題(設備位置與步驟,10 分):
  • 圖解式幾何描述法:將試驗場地的「三線一面(AA′AA'、PP′PP'、BB′BB' 與 CC′CC')」與麥克風點位以文字具象化描述,明確給出垂直距離(7.5 m7.5\text{ m})、麥克風離地高(1.2 m1.2\text{ m})及加減速區間(前後各 10 m10\text{ m},總長 20 m20\text{ m})。
  • 標準作業程序法(SOP):按「測試前校正與環境檢查 →\to 車輛預備與進場 →\to 全開加速量測 →\to 數據讀取與重複性驗證 →\to 測試後校正」之時序分段陳述,條理清晰。
  1. 第 (二) 子題(應記錄項目,10 分):
  • 五大構面分類法:避免雜亂無章地堆砌欄位,將應記錄項目歸納為「環境與氣象條件」、「量測儀器設備資訊」、「受測車輛基本規格」、「測試運行條件與操作狀態」及「量測結果與數據判定」等五大類別,確保內容滴水不漏。

選項分析

本題為申論題,非選擇題,無選項可供分析。作答關鍵在於能否精準寫出法規標準方法規定的數值公差、操作細節及官方紀錄表(Test Report)必備的五大構面項目。


解題技巧

  1. 數字記憶口訣:
  • 麥克風距離:垂直行車線 7.5 m7.5\text{ m}(公差 ±0.2 m\pm 0.2\text{ m})。
  • 麥克風高度:離地 1.2 m1.2\text{ m}(公差 ±0.1 m\pm 0.1\text{ m})。
  • 加速測試區間:以麥克風基準線 PP′PP' 為中心,前 10 m10\text{ m} 為進場線 AA′AA',後 10 m10\text{ m} 為離開線 BB′BB',全長 20 m20\text{ m}。
  • 氣象限制:風速必須 <5 m/s< 5\text{ m/s}。
  • 重複性判定:同側連續有效測量值之差值不得大於 2.0 dB(A)2.0\text{ dB(A)}。
  • 校正容許差:測試前後校正讀值差不得超過 ±0.5 dB\pm 0.5\text{ dB}。
  1. 常見陷阱提醒:
  • 噪音計特性勿寫成「慢動性(Slow)」,車輛行進間噪音瞬時變化極大,法定必須採用 Fast(快) 動態特性。
  • 記錄項目切勿只寫「車速、噪音值」,官方檢驗報告要求記載完整的車況(包含輪胎冷胎壓、花紋深度、引擎額定轉速與測試檔位),缺一即會被扣分。

【答案】

(一) 量測設備位置與量測步驟

1. 量測設備位置設置
  • 測試場地基準線配置:
  • 行車中心線(CC′CC'):車輛於測試時沿其行駛之中心直線。
  • 麥克風基準線(PP′PP'):垂直於行車中心線 CC′CC' 之基準橫線。
  • 接近線(AA′AA'):位於 PP′PP' 線前方平行距離 10 m±0.1 m10\text{ m} \pm 0.1\text{ m} 處,為全開加速之起始線。
  • 離開線(BB′BB'):位於 PP′PP' 線後方平行距離 10 m±0.1 m10\text{ m} \pm 0.1\text{ m} 處,為加速終止線(AA′AA' 至 BB′BB' 構成全長 20 m20\text{ m} 之加速測定區間)。
  • 聲音感應器(麥克風)位置:
  • 麥克風設置於行車中心線 CC′CC' 之兩側。
  • 麥克風至行車中心線 CC′CC' 之水平垂直距離為 7.5 m±0.2 m7.5\text{ m} \pm 0.2\text{ m}。
  • 麥克風安裝高度距離地面為 1.2 m±0.1 m1.2\text{ m} \pm 0.1\text{ m}。
  • 麥克風之主感應軸向應保持水平,並正對垂直指向行車中心線 CC′CC'。
  • 其他輔助設備位置:
  • 風速計設於離地面約 1.2 m1.2\text{ m} 之開闊處,感應氣流不得受人車或障礙物干擾。
  • 車速測定裝置(如光電閘、雷達測速器或車載精準 GPS)裝設於可精確讀取車輛進入 AA′AA' 及通過 BB′BB' 瞬間速度之位置。
2. 量測步驟
  • 步驟一:儀器與環境檢核
  1. 測試前以標準音響校正器(Acoustic Calibrator)對噪音計進行現場校正,讀值偏差不得大於 ±0.5 dB\pm 0.5\text{ dB}。
  2. 麥克風加裝專用防風罩。
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