108 地方特考四等 建築工程 施工與估價概要 考古題詳解

核心觀念

本題考查兩項規定：一是《綠建材設計技術規範》認可的綠建材種類；二是命題當年《建築技術規則》對綠建材的適用範圍及使用率要求。以下以命題當年（民國108年）法規為準。

解題方法與作答

依《綠建材設計技術規範》認可規定，除了取得內政部認定綠建材標章的材料外，符合行政院環境保護署第一類環保標章規格標準，並取得環保標章的下列六類材料，也屬認可的綠建材：

1. 塑橡膠類再生品。
2. 建築用隔熱材料。
3. 水性塗料。
4. 回收木材再生品。
5. 資源化磚類建材。
6. 資源回收再利用建材。

另有其他經中央主管建築機關認定具有同等性能的建材，也可納入認可範圍。

依《建築技術規則》建築設計施工編第299條第12款，綠建材的適用範圍為供公眾使用的建築物，以及經內政部認定有必要的非供公眾使用建築物。

核心觀念

本題考《建築技術規則》對建築物內部裝修材料的防火性能分類。以命題當年（民國 108 年）法規為準，裝修材料依耐燃性能分為 耐燃一級、耐燃二級、耐燃三級。

《建築技術規則》建築設計施工編第 1 條相關用語，將「不燃材料」、「耐火板」及「耐燃材料」分別對應至 CNS 6532 的耐燃等級：

解題方法

核心觀念

本題考查營建署《建築工程施工規範》第 07505 章「屋頂防水層」中聚胺脂（PU）防水膜的施工順序與品質控制。聚胺脂防水膜為塗膜防水，施工品質取決於基層處理、底油乾燥、材料依規定比例拌合，以及塗膜厚度與養護。

以下以命題當年（民國 108 年）適用的施工規範為準。

解題方法：依施工流程作答

可依「基層處理 → 塗布底油 → 塗布底層防水材 → 塗布上層防水材 → 養護與落水頭收邊」說明，並在各階段帶出檢查重點與安全注意事項。

一、基層處理

1. 基層須為平整、整體粉光的混凝土面或水泥砂漿粉光面，不得有孔洞或明顯龜裂。
2. 陽角、隅角均須做成圓弧狀，避免防水膜在轉角處過薄或破損。
3. 基層須完全乾燥，方可施作防水層。
4. 屋面泛水與屋頂結構體應一體澆築完成；過板管應於澆築時同時埋設；落水管則應於澆築前事先擴口，並將管緣磨順。

二、塗布底油

底油應薄而均勻塗布。除圖說另有規定外，用量約為 $0.15 \sim 0.2\ \text{kg/m}^2$。底油須充分乾燥後，才能進行後續防水材塗布，規範所列乾燥時間約為 3 至 5 小時。

三、施築聚胺脂防水層

1. 施工現場應保持良好通風及清潔；作業人員應穿戴保護肌膚的手套等衣物及口罩。
2. 依材料製造廠商施工說明準備特殊工具，並依廠商規定的比例及方法拌合材料。
3. 底油充分乾燥後，以鋼鏝均勻塗布底層防水材，並一次完成、不得中斷。若發現砂粒或其他雜質，應立即去除。
4. 底層防水材充分乾燥後，再以鋼鏝均勻塗布上層防水材；底層乾燥時間約為 12 至 24 小時。

核心觀念

本題考查內政部營建署《建築工程施工規範》第 03220 章「銲接鋼線網」第 3.3.1 節「組立與捆紮」，重點是網片展開、定位固定、保護混凝土保護層，以及接縫搭接與綁紮。以下以命題當年（民國 108 年）法規為準。

解題方法

依施工順序整理規範要求：使用前整平 → 依圖定位並固定 → 維持鋼線網與模板及網片彼此間距 → 接縫搭接、綁紮並固定末端。作答時須同時交代搭接尺寸與綁紮方式。

組立與捆紮注意事項

1. 整捲網片須先伸展攤平：銲接鋼線網以整捲運送者，現場使用前應伸展、攤平，避免網片捲曲而影響安裝位置。

2. 依施工圖定位並妥善固定：網片應按施工圖所示位置安置並固定，確保澆置混凝土時不發生位移；澆置前須經工程司檢查核可。

3. 維持與模板及網片間的間距：鋼線網與模板間的距離，應以支撐、墊塊、繫條、吊桿或其他經認可的支撐物維持。避免網片接觸模板的墊塊，應採預製 1：1 水泥砂漿塊或其他適用代用品，且形狀、尺度須先經核可。若使用金屬墊座，與混凝土外表面接觸者須經熱浸鍍鋅處理。

核心觀念

本題考混凝土澆置時的施工縫控制，以及澆置後維持混凝土水化所需水分與溫度的養護方法。冷縫的處理重點在於讓前後澆置的混凝土仍能密實結合；養護的重點則是避免水分過早散失，並降低不利溫度與外力對硬化品質的影響。

解題方法

分別掌握「冷縫的形成原因與預防措施」及「養護的目的與方法」，依施工前、施工中、澆置後的順序回答。題目未涉及特定法條或數值，作答以混凝土施工原理說明即可。

（一）冷縫的意義與防止方法

冷縫的意義：​混凝土分層或分段澆置時，若先澆置的混凝土已開始凝結，或表面已失去塑性，才澆置後續混凝土，兩者便無法充分融合，形成可見或潛在的接合界面，稱為冷縫。冷縫可能削弱結構整體性，也可能成為滲水通道。

防止方法：

1. 妥善安排施工進度：​依構件大小、混凝土供應能力、運輸時間及現場澆置能力，事先規劃澆置順序與速度，避免供料中斷或人力、設備不足。
2. 維持連續澆置：​同一澆置區應依計畫連續施工，減少各車混凝土到場間隔；安排備援供料與設備，降低突發停工造成的等待。
3. 掌握分層與接續時間：​採分層澆置時，控制各層厚度及施工速度，並在下層混凝土仍具塑性時澆置上層，使上下層能經振動密實結合。
4. 確實振動搗實：​振動棒應插入下層適當深度，使新舊層密實接合；避免漏振，也避免過度振動造成材料分離。
5. 預先規劃必要施工縫：​若施工中斷無法避免，應在適當位置設置施工縫，並依施工要求處理接合面；不可任由混凝土在不利位置形成未規劃的冷縫。

（二）混凝土養護方法