109 地方特考四等 機械工程 機械原理概要 考古題詳解
第 一、(一) 題10 分
列式計算含有六個機件、五個迴轉對與二個滑行對之平面機構的自由度。
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核心觀念
本題評量平面運動鏈之**自由度(Degree of Freedom, DOF / Mobility)計算,核心工具為庫茲巴克準則(Kutzbach Criterion)**在平面機構之應用公式(亦常稱為格魯布勒公式 Grübler's Equation):
式中各符號之定義如下:
- :機構的自由度(獨立輸入運動數)。
- :機構之總機件數(包含固定機架在內之所有構件)。
- :具有 個相對自由度之運動對(低對,Lower Pair)總數。限制 個相對運動自由度,保留 個相對運動自由度。包含:
- 迴轉對(Revolute Pair / Turning Pair, R對):僅允許相對轉動。
- 滑行對(Prismatic Pair / Sliding Pair, P對):僅允許相對直線滑動。
- :具有 個相對自由度之運動對(高對,Higher Pair)總數。限制 個自由度,保留 個相對運動自由度(如滾動兼滑動之凸輪對、齒輪齧合對)。
解題方法
本題為標準的參數代入型計算題,依據題目所給定之機件與運動對條件,循序代入公式求解:
步驟一:整理已知條件
- 總機件數:
- 迴轉對數: 個
- 滑行對數: 個
- 單自由度運動對總數(低對總數):
- 題目未提及高對(無點接觸或線接觸之凸輪、齒輪副),故高對數:
步驟二:列式推導與計算 代入平面機構自由度公式:
將各參數數值代入:
逐步計算:
第 一、(二) 題10 分
一個由七個機件、六個迴轉對及數個齒輪對所組成的平面齒輪機構,已知其自由度為二,試求齒輪對的數目。
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核心觀念
本題旨在評量平面機構自由度(Degrees of Freedom, DOF,亦稱活動度 Mobility)之判定,其核心為庫茲巴赫準則(Kutzbach Criterion)(或廣義之顧步勒準則 Grübler's Criterion)。
- 基本定義與符號:
- :機構之機件(桿件)總數(包含機架)。
- :具 1 個相對自由度之運動對數,即低對(Lower Pair)。每一對會拘束 2 個相對運動自由度,如:迴轉對(Revolute Pair,轉動對)、滑動對(Prismatic Pair)。
- :具 2 個相對自由度之運動對數,即高對(Higher Pair)。齒面接觸為點或線接觸,容許相對轉動與沿切線之滑動,僅拘束沿法向之相對分離與穿透(拘束 1 個自由度),故齒輪對屬於高對。
- :機構之總自由度。
- 計算公式: 平面機構自由度計算公式為:
解題方法
本題已知機件總數、迴轉對數及整體自由度,欲反求高對(齒輪對)之數量。具體步驟如下:
- 整理題給已知條件:
- 機件總數:
- 迴轉對數(低對 ):
- 機構自由度:
- 設齒輪對數(高對 )為
- 代入平面機構自由度公式:
第 二 題20 分
平面四連桿運動鏈的連桿 1、2、3、4 之長度依序為 、、、,說明判斷該運動鏈為葛氏(Grashof)運動鏈的依據。
固定運動鏈的其中一根連桿可得到一個機構,試由該運動鏈繪製出所有可能的曲柄搖桿機構,並標示出機構內的固定桿、曲柄與搖桿的位置。
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核心觀念
本題主要測驗平面四連桿機構(Four-bar Linkage)之**葛拉索夫準則(Grashof's Law)**及其機構倒置(Kinematic Inversion)之運動特性判別:
- 連桿組裝可行性(三角形不等式): 封閉四連桿欲組裝成運動鏈,最長桿長度必須小於其餘三桿長度之和:
- 葛氏準則(Grashof's Criterion): 設四連桿中最短桿長度為 、最長桿長度為 、其餘兩桿長度分別為 與 。 若滿足: 則此運動鏈稱為葛氏運動鏈(Grashof Chain),代表機構中至少存在一根連桿能夠相對於其他連桿作 之完全迴轉。
- 葛氏機構之倒置型態判別:
- 固定最短桿之相鄰桿:最短桿為曲柄(可作 全迴轉),對向桿為搖桿(僅能作一定角度往復擺動),構成曲柄搖桿機構(Crank-Rocker Mechanism)。
- 固定最短桿本身:與最短桿相鄰之兩桿皆可作完全迴轉,構成雙曲柄機構(Double-Crank Mechanism)(或稱轉動導桿機構)。
- 固定最短桿之對向桿:與固定桿相鄰之兩桿皆無法完全迴轉,僅能作擺動,構成雙搖桿機構(Double-Rocker Mechanism)(此時浮桿為最短桿,可作完全轉動)。
解題方法
第一子題:判斷該運動鏈為葛氏運動鏈之依據
- 標定各連桿長度: 連桿依序首尾相接,環路順序為 ,長度分別為:
- 找出極值桿長:
- 最短桿
- 最長桿
- 其餘兩桿 ,
-
幾何封閉性檢驗: 滿足四邊形封閉條件,可構成運動鏈。
-
代入葛氏準則不等式:
- 最短桿與最長桿長度之和:
- 其餘兩桿長度之和:
- 比較兩者大小: 依據葛氏準則,當四連桿之最長桿與最短桿長度和「小於或等於」其餘兩桿長度和時,該運動鏈即為葛氏運動鏈。
第二子題:繪製所有可能的曲柄搖桿機構並標示位置
四連桿運動鏈以鉸鏈依序相接,環狀順序為連桿 1、2、3、4。最短桿為連桿 3()。 欲形成「曲柄搖桿機構」,必須選取最短桿的相鄰連桿作為固定桿(機架)。與連桿 3 相鄰的連桿為連桿 2 與連桿 4,故共有 2 種可能的曲柄搖桿機構:
機構一:固定連桿 2(長度 )
- 各桿角色配置:
- 固定桿(機架 Frame):連桿 2(長度 )
- 曲柄(Crank):連桿 3(最短桿,長度 ,與固定桿相鄰,可作 連續迴轉)
- 浮桿(連桿 Coupler):連桿 4(長度 )
- 搖桿(Rocker):連桿 1(長度 ,與固定桿相鄰,僅能作往復擺動)
第 三、(一) 題10 分
有一皮帶輪傳動,該輪兩側皮帶之張力分別為 與 。若其有效拉力為 ,總拉力為 ,試求 與 之比值。
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核心觀念
本題評量皮帶輪傳動之皮帶張力基本定義與關係式。在皮帶輪傳動中,動力係藉由皮帶與輪面間之摩擦力傳遞,運轉時兩側皮帶張力不均等:
- 緊邊張力()與鬆邊張力(): 受拉較緊之一側張力為 ,較鬆之一側張力為 ,且正常傳動下 。
- 有效拉力(Effective Pull, ): 又稱有效張力或有效切線力,為皮帶傳遞旋轉力矩之淨作用力,定義為兩側張力之差:
- 總拉力(Total Pull, ): 皮帶兩側承受之張力總和,定義為:
解題方法
本題為標準的聯立一元一次方程式(和差問題)求解。
步驟一:根據題意列出聯立方程式 已知有效拉力 ,總拉力 ,可列式如下:
步驟二:求解各邊張力 將式 與式 相加,消去 :
第 三、(二) 題10 分
如圖所示之帶輪組由帶輪 1、2、3 與 4 所組成,其中帶輪 2 與帶輪 3 結合成一體,帶輪的直徑依序為 、、 與 。當帶輪 4 的轉速為順時針 時,試求帶輪 1 的轉速。
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核心觀念
本題考查帶輪無滑動傳動的轉速比,以及複合帶輪的角速度關係。皮帶與帶輪間不打滑時,接觸處的線速度相同,因此:
其中 為轉速, 為帶輪直徑。帶輪 2 與帶輪 3 結合成一體,故兩者轉速相同:。
解題方法
依圖,先由帶輪 4 經帶輪 3 求出帶輪 3 的轉速,再利用帶輪 2、3 同軸等速,求帶輪 1 的轉速。各帶輪直徑依序為 cm、 cm、 cm、 cm。
帶輪 3 與 4 以皮帶傳動:
第 四、(一) 題10 分
指出漸開線齒形之齒輪相較於擺線齒形之齒輪所具有的三個優點。
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核心觀念
本題考核齒輪機構學中齒形齒廓曲線(Tooth Profile)之幾何特性與工程應用比較,核心觀念涵蓋:
- 齒輪嚙合基本定律(Law of Gearing):嚙合齒廓在任意接觸點之公法線,必須恆通過兩節圓連心線上的固定點(節點 ),以保持瞬時角速度比為常數,即 。
- 漸開線齒形(Involute Tooth Profile)特性:
- 漸開線為一直線在基圓上滾動而不滑動時,直線上任一點之運動軌跡。
- 接觸線(作用線)為兩基圓之內公切線,恆為一直線,其與節圓公切線之夾角即為壓力角 。
- 漸開線齒條(Rack)之齒廓為平直之直線。
- 擺線齒形(Cycloidal Tooth Profile)特性:
- 擺線為圓(滾圓)在另一圓外部或內部滾動而不滑動時,滾圓圓周上任一點所描繪之曲線(外擺線為齒冠、內擺線為齒根)。
- 作用線為兩滾圓之相交圓弧,嚙合時之壓力角隨接觸位置持續變動。
- 擺線齒條之齒廓為擺線曲線,非直線。
解題方法
本題要求列舉「漸開線齒形相較於擺線齒形之三個優點」,應從機構運動特性、機械加工製造與工程標準化互換三大核心維度切入論述:
- 運動學維度(中心距靈活性):分析中心距若產生安裝或製造誤差時,兩者能否維持等角速度比傳動。
- 製造加工維度(刀具幾何與成本):比較基準齒條(Basic Rack)之幾何線條對切削刀具(如滾刀、齒條刀)製造成本與加工精度的影響。
- 互換與受力維度(標準化與軸承負荷):分析同模數、同壓力角下的配對通用性,以及作用線為直線所帶來的恆定壓力角特性對軸承運轉的穩定效益。
選項分析
本題為申論問答題,非選擇題。針對漸開線與擺線齒形的特性對照剖析如下:
| 比較項目 | 漸開線齒形(Involute) | 擺線齒形(Cycloidal) | 比較結果(漸開線相對優勢) |
|---|---|---|---|
| 中心距敏感度 | 中心距微幅變動時,角速度比 恆定不變(僅工作壓力角與工作節圓改變) | 中心距必須極其精確,若有微小安裝誤差,角速度比即非定值,易引起震動 | 漸開線具顯著優點(具中心距可變性,組裝公差裕度大) |
| 齒條齒形與刀具製造 | 齒條齒廓為平直直線,刀具研磨、加工及精度檢驗極為容易 | 齒條齒廓為擺線曲線,成形刀具加工繁瑣、製造精度要求高且成本昂貴 | 漸開線具顯著優點(製造成本低、加工精確) |
第 四、(二) 題10 分
一對壓力角為 的漸開線齒形外齒輪,已知小齒輪與大齒輪的齒數分別為 24 與 48,模數為 ,試求其中心距及小齒輪的周節與基圓半徑。
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核心觀念
本題評量標準正齒輪(Spur Gear)基本幾何參數的定義與計算能力,主要包含以下核心公式:
-
節圓直徑(Pitch Diameter, )與節圓半徑(Pitch Radius, ): 其中 為模數(Module), 為齒數(Teeth Number)。
-
外齒輪中心距(Center Distance, ): 一對標準外齒輪於標準安裝時,其中心距等於兩齒輪節圓半徑之和:
-
周節(Circular Pitch, ): 沿節圓圓周測量相鄰兩齒同側齒廓間的弧長: 一對相互正確嚙合的齒輪,其模數 及周節 必定相等。
-
基圓半徑(Base Circle Radius, ): 漸開線齒形的生成基礎圓半徑,與節圓半徑 及壓力角(Pressure Angle, )之關係為:
解題方法
已知條件:
- 模數
- 壓力角
- 小齒輪齒數
- 大齒輪齒數
步驟一:求中心距
小齒輪與大齒輪之節圓直徑分別為:
外齒輪對之中心距為兩節圓半徑之和: (亦可直接代入 )
步驟二:求小齒輪的周節
由周節定義式計算: (取 )
第 五 題20 分
有一對相嚙合的漸開線齒輪 A 與 B,齒輪 A 為外齒輪,轉速為 ;齒輪 B 為環齒輪,轉速為 。已知兩嚙合齒輪之轉軸的中心距為 ,外齒輪的模數為 ,試求齒輪 A 與 B 的齒數。
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核心觀念
本題評量齒輪機構的基本傳動原理與幾何關係,涉及以下核心觀念與公式:
- 齒輪嚙合條件:兩標準漸開線齒輪能正常嚙合,其模數()與壓力角()必須相同。因此環齒輪 B 的模數與外齒輪 A 相同,即 。
- 轉速比與齒數關係:齒輪傳動的轉速比與齒數(或節徑)成反比: 式中 為轉速(), 為齒數。
- 內嚙合齒輪之中心距:環齒輪(Annular gear)即內齒輪(Internal gear),外齒輪與環齒輪的嚙合型式為「內嚙合」。兩軸之中心距 為兩節圓半徑之差(大圓半徑減小圓半徑): 式中 為節圓半徑, 為節圓直徑。
解題方法
步驟一:求齒輪 A 與 B 的齒數比
已知齒輪 A 轉速 ,齒輪 B 轉速 。 根據轉速與齒數成反比之關係: 可得兩齒輪之齒數關係式:
步驟二:利用中心距推導齒輪 A 之齒數
齒輪 A 為外齒輪,齒輪 B 為環齒輪(內齒輪),兩者為內嚙合系統。 已知中心距 ,模數 。 代入內嚙合齒輪之中心距公式: