108 高普考高考三級 航空器維修 航空器液壓系統 考古題詳解
第 一 題25 分
試使用各一個液壓油箱(reservoir)、幫浦(pump)、方向閥(selector valve)、致動唧筒(actuating cylinder)、過濾器(filter)、釋壓閥(relief valve)、儲壓器(accumulator)、吸油單向閥(suction check valve),以及適量的液壓油管與管路接頭,組合成一適當的液壓動力系統並繪出示意圖。
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考查基本液壓動力系統的元件配置,以及油液由油箱出發、經幫浦加壓、控制致動器,再返回油箱的完整循環。作圖時要分清楚吸油管路、壓力管路與回油管路,並讓各元件符合其功能:
- 油箱(reservoir):儲存液壓油,供幫浦吸油並接收回油。
- 幫浦(pump):將機械能轉換成液壓能,供應流量;系統壓力則由負載及壓力控制元件共同決定。
- 方向閥(selector valve):切換壓力油與回油的流向,控制致動器伸出或縮回。
- 致動唧筒(actuating cylinder):將液壓能轉換成直線機械運動。
- 過濾器(filter):去除油液中的污染物,保護幫浦、閥件與致動器。
- 釋壓閥(relief valve):壓力超過設定值時開啟,將多餘油液導回油箱,以限制系統壓力。
- 儲壓器(accumulator):儲存受壓油液,在短時間內補充流量、吸收壓力脈動,並緩和壓力衝擊。
- 吸油單向閥(suction check valve):容許油液由油箱流向幫浦,阻止反向流動;安裝方向須符合箭頭所示流向。
方向閥採用一般四通三位配置,致動唧筒採雙作用型,中央位置採開中心回油配置,讓幫浦在中位時可卸荷。這是符合題目元件限制的基本示意配置。
解題方法
依液壓油流動順序配置元件,先建立主油路,再補上壓力保護與儲能支路:
- 建立吸油路:油箱出口經吸油單向閥、吸油管接至幫浦入口。
- 建立壓力路:幫浦出口接至壓力過濾器,再接方向閥的 口;壓力線另分支接儲壓器及釋壓閥。
- 建立工作路:方向閥的 、 口分別接至雙作用致動唧筒的兩腔。
- 建立回油路:方向閥的 口經回油管接回油箱。釋壓閥出口及儲壓器支路的油液也須接回油箱或壓力線,依元件功能配置。
- 確認閥位功能:方向閥切到一側時,壓力油進入一腔、另一腔回油;切至另一側時流向相反。中位時壓力油經開中心通道回油箱,致動器兩工作口封閉而保持位置。
液壓系統示意圖
第 二 題30 分
一液壓系統,幫浦(pump)至致動唧筒(actuating cylinder)的管路長度 、直徑 ,液壓油密度 、動力黏滯係數 。當致動唧筒在作動時,液壓油於管中的平均流速 。
(ㄧ)該系統之唧筒如下圖所示,活塞直徑 、連桿直徑 。設液壓油流入唧筒之壓力 ,流出唧筒之壓力 ,活塞與唧筒壁面的摩擦力可忽略不計,求該唧筒之輸出力為多少?
圖示尺寸:活塞直徑 ;連桿直徑 。
(二)設
其中 為管壁剪應力、 為雷諾數(Reynolds number),求液壓油流經管路之壓力損失 為多少?
(三)液壓油流經液壓管路之壓力損失外,幫浦出口至唧筒間還有其他因素之壓力損失 。當唧筒作動時,幫浦輸出液壓油的壓力應為多少?
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考查雙作用液壓唧筒的淨輸出力,以及液體在圓管內的層流摩擦壓力損失。
唧筒的輸出力由兩側壓力作用在各自有效面積上的力相減;管路壓力損失則先由雷諾數判定流況,再依題目給定的摩擦因子公式計算。
(一)唧筒輸出力
高壓油作用在活塞的全截面;低壓油作用在有連桿一側的環形面積。因此:
其中
連桿側有效面積為:
將壓力換成帕斯卡,,。代入:
因此唧筒輸出力約為 。
(二)管路壓力損失
先計算雷諾數:
第 三 題
(ㄧ)飛機上利用不同動力來源驅動的液壓幫浦(pump)有哪些?
(二)飛機上有哪些系統或組件會使用液壓系統之動力來操作?
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題分成兩部分:第一部分依「提供幫浦機械動力的來源」分類;第二部分列舉由液壓作動器操作的飛機系統或組件。液壓系統以受壓液體傳遞動力,幫浦將機械能轉換為液壓能,再由作動器將液壓能轉換為機械運動。
題目未指定機型,因此作動系統應以常見固定翼飛機為範圍回答;各機型的配置與液壓供能項目會有所不同。
解題方法
(一)題目問的是「不同動力來源」,所以依幫浦由何種能量來源驅動來分類,而不是按幫浦的排量、壓力或構造分類。
(二)題目問的是液壓動力「操作哪些系統或組件」,可從飛機主要功能逐項整理:飛行操縱、起落架與煞車、高升力裝置,以及其他大型或需要較大作動力的裝置。
(一)由不同動力來源驅動的液壓幫浦
-
發動機驅動幫浦(Engine-Driven Pump, EDP) 由發動機附件齒輪箱帶動,是飛機主要液壓動力來源之一。發動機運轉時,幫浦隨之工作。
-
電動幫浦(Electric Motor-Driven Pump) 由電動馬達帶動,常作為備用或輔助液壓動力來源,也可在發動機未運轉時提供液壓壓力。
-
氣動幫浦(Air-Driven Pump) 由引氣或其他壓縮空氣來源驅動氣動馬達,再帶動液壓幫浦;是否採用此型式依機型設計而定。
-
手動幫浦(Hand Pump) 由人力操作,通常用於地面維修、應急作動或有限的備用功能,無法提供與主要幫浦相同的持續供油能力。
第 四 題15 分
試說明液壓油之功能與液壓油溫度高低對於液壓致動唧筒(actuating cylinder)運作之影響,以及液壓系統之熱交換器的功能。
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考查液壓油的四項主要作用、油溫與黏度的關係,以及油溫對液壓致動唧筒(actuating cylinder)動作與效率的影響。液壓油不只傳遞壓力,也負責潤滑、密封、帶走熱量及協助排除污染物。
解題方法
可從「液壓油的功能 → 油溫改變黏度 → 黏度影響致動唧筒的內漏、摩擦與反應 → 熱交換器控制油溫」依序作答。
致動唧筒的理想輸出力為
其中 為作用壓力, 為活塞有效面積。實際運作還受到油液黏度、內漏及密封摩擦影響,因此油溫雖不直接改變此理想關係,仍會影響唧筒的速度、效率與可靠度。
液壓油的功能
- 傳遞動力:液壓油近似不可壓縮,可將唧筒或泵產生的壓力傳遞至控制閥及致動唧筒,驅動操縱面、起落架或其他機件。
- 潤滑運動零件:在泵、閥、軸承及致動唧筒等零件間形成潤滑膜,減少摩擦與磨耗。
- 協助密封:油液填充配合表面間的微小間隙,降低泵、閥及活塞周圍的內部洩漏。
- 帶走熱量:將泵、閥、節流處及管路中因摩擦與壓力損失產生的熱量帶往油箱或熱交換器。
- 攜帶污染物:使磨耗顆粒及其他污染物流向濾清器,以便過濾;油液本身不會消除污染,仍須靠過濾與維護控制。
油溫對致動唧筒運作的影響
液壓油溫度升高時,黏度通常下降;溫度降低時,黏度通常上升。黏度過高或過低都會使系統偏離適當工作狀態。
油溫過高、黏度過低時:
第 五 題10 分
試說明飛機之液壓系統如何釋壓?
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考查飛機液壓系統維修前的釋壓(depressurization):停止壓力來源後,將系統管路、蓄壓器及必要時液壓油箱內殘留的壓力安全消除,使待拆卸或檢修的部位不再受壓。
液壓泵停止運轉不代表系統已無壓力。蓄壓器會儲存高壓液壓油,單向閥也可能將某些管路隔離,致使壓力仍被保留;油箱若採加壓設計,油箱內的氣體壓力也須依程序釋除。
解題方法
依壓力來源及儲壓位置,按「停止供壓、釋放管路與蓄壓器、視需要釋放油箱壓力、確認無壓」說明:
- 停止壓力來源:關閉或停用液壓泵,並依機型維修程序使相關系統停止供壓。
- 釋放管路及蓄壓器壓力:操作指定的釋壓閥或控制裝置,將蓄壓器及受壓管路內的液壓油導回油箱或指定回油路。若機型程序要求操作液壓作動器,則依程序使殘留壓力卸除。
- 釋放油箱壓力:對加壓式油箱,使用指定的油箱釋壓閥或洩壓裝置,將油箱氣體壓力排除。此步驟與液壓管路、蓄壓器釋壓是不同項目,不能互相取代。