109 高普考高考三級 採礦工程 採礦學 考古題詳解

109 年・高普考・高考三級・採礦工程
試題代碼 採礦學

第 一 題20 分

爆破是採礦作業中使岩石破碎的重要過程。為達到最有效率之能量釋出,炸藥本身所含之氧必須剛好足夠用來完全燃燒。

請說明硝油炸藥(AN/FO)在氧平衡、氧不足及氧過多的反應情形下,其個別產物為何?會造成何種影響?

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核心觀念

本題考硝油炸藥(AN/FO,硝酸銨/燃料油)的氧平衡,以及氧量不足或過量時對爆炸產物與爆破效果的影響。理想狀況是硝酸銨提供的氧,恰好足以使燃料油完全氧化,主要生成氮氣、二氧化碳和水。

以硝酸銨與近似成分為 CH2\mathrm{CH_2} 的燃料油表示,理想反應式為:

3NH4NO3+CH2→3N2+CO2+7H2O3\mathrm{NH_4NO_3}+\mathrm{CH_2} \rightarrow 3\mathrm{N_2}+\mathrm{CO_2}+7\mathrm{H_2O}

此反應的氧平衡為零。實際燃料油成分會因油品而異,但此式可用來說明 AN/FO 的理想化化學計量關係。

解題方法

以燃料油的完全燃燒反應為基準,判斷硝酸銨所提供的氧是否足夠:

  • 氧量恰好:燃料油完全氧化,主要碳產物為 CO2\mathrm{CO_2}。
  • 氧量不足:燃料油不能完全氧化,碳產物以 CO\mathrm{CO} 為代表,並可能有未反應燃料或煙炱。
  • 氧量過多:燃料油完全氧化後仍有多餘氧,產物中會有過量氧,並可能使含氮產物出現較多氮氧化物。

三種氧平衡情形與影響

氧平衡(氧量恰好)

反應產物主要為:

  • 氮氣 N2\mathrm{N_2}
  • 二氧化碳 CO2\mathrm{CO_2}
  • 水蒸氣 H2O\mathrm{H_2O}

燃料油可完全燃燒,化學能轉換較充分,爆炸氣體產物較理想;有毒氣體與煙塵較少,通常有利於爆破效率及作業安全。

氧不足(負氧平衡)

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第 二 題20 分

採礦工程中露天開採是大規模的開採作業。露天開採依其開採方式及所使用的機械不同,可分為哪幾種?

請詳細說明其內容及適合的開採礦種。

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核心觀念

本題考露天開採的分類原則,以及各類方法所用的主要機械、作業方式與適合的礦床條件。露天開採係由地表移除覆土或廢石,再開採近地表礦床;選法主要看礦床形狀與產狀、覆土厚度、礦石與廢石硬度,以及是否有充足水源。

依開採方式與所用機械,常將露天開採分為機械式開採與水力式開採;前者主要靠挖掘、鑽爆與機械搬運,後者利用高壓水流沖採,或用挖泥設備在水下挖取。各教材分類名稱略有差異,答題時宜說明代表方法及適用礦床。

解題方法

先依開採設備與破碎、搬運方式分組,再逐一交代「作業特徵—適用礦床形態—代表礦種」。常見方法如下:

一、機械式開採

1. 露天採場法(Open-pit mining)

以階段式採場向下或向外擴大開採,常用鑽孔、爆破、電鏟或液壓挖土機破碎與挖裝,再以卡車、鐵路或輸送帶運出。適合埋藏較淺、厚度大、呈塊狀或浸染狀,且可建立合理採場邊坡的礦床。

常見礦種包括銅、鐵、金、鉬等金屬礦,以及部分磷礦與其他非金屬礦。

2. 露天剝採法(Strip mining)

先剝除礦層上方覆土或廢石,再依序採取近水平、層狀礦床;採完一條工作帶後,常將剝除物回填至前一採區,形成連續推進的工作面。適合覆土相對薄、礦層厚而連續、產狀平緩的層狀礦床。

代表礦種為煤;部分層狀磷礦、油頁岩及其他沉積層狀礦床亦可採用。

3. 採石場法(Quarrying)

以階段或工作面開採露頭或近地表的堅硬岩石,常用鑽孔爆破、切割、鋸切或劈裂等方式取料。若需保留完整塊材,會以切割、鑽楔等方式控制裂縫與尺寸;若作為碎石原料,則可採爆破後破碎。

適合石灰岩、花崗岩、大理岩、砂岩等建材與工業用石礦床。

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第 三 題20 分

在採礦工程中,對於礦石蘊藏量的評估是一項非常重要的工作。

請就傳統及現代礦量評估的方法,分別說明二者之優缺點為何?

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核心觀念

本題考查礦量估算方法的演進,以及不同方法在幾何建模、品位估算、估算精度與實務應用上的差異。傳統方法主要依鑽孔或坑道資料,以幾何方式劃分礦體;現代方法則常以電腦建立三維地質模型或礦塊模型,並利用統計或地質統計方法估算各區塊的品位與礦量。

「礦量」通常以礦體體積乘以密度估算;金屬量可再乘以平均品位:

礦量=礦體體積×礦石密度礦量 = 礦體體積 \times 礦石密度 金屬量=礦量×平均品位金屬量 = 礦量 \times 平均品位

估算結果的可靠度取決於資料品質、鑽孔密度、礦體地質連續性、模型假設與所採用的估算方法。須注意,幾何或地質統計估算所得的地質礦量,不會單憑估算方法就自動成為可採儲量;可採性還須考量採礦、選礦、經濟及環境等條件。

解題方法

作答時先列出兩類方法的代表作法,再從共同的比較面向說明優缺點:

  1. 傳統方法:多邊形法、三角形法、平行斷面法、等值線法等。
  2. 現代方法:電腦化三維地質建模與礦塊模型,搭配反距離加權法(IDW)、克利金法(Kriging)等估算。
  3. 比較面向:所需資料與成本、計算與修改便利性、空間變化的表現能力、誤差或不確定性的評估能力,以及對礦體形態的適用性。

傳統礦量評估方法

傳統方法以鑽孔、探槽、坑道或地質剖面資料為基礎,利用幾何圖形分區,計算各區塊的體積、平均厚度、密度與品位,再加總估算礦量。

  • 多邊形法:以鑽孔為中心劃定其影響範圍,將該孔的厚度與品位代表該多邊形。
  • 三角形法:連接相鄰鑽孔形成三角形,依頂點資料估計三角形區域的平均厚度與品位。
  • 平行斷面法:在相鄰剖面上圈定礦體面積,以剖面間距估算礦體體積。
  • 等值線法:依厚度或品位等值線劃分區域,再以分區面積與代表值估算體積或礦量。

優點

  • 原理直接、容易理解:幾何分區與體積計算步驟明確,手算或繪圖即可完成。
  • 資料需求相對較低:適合早期勘查或鑽孔資料尚有限的情況,可先形成初步估算。
  • 便於人工檢核:估算區域與各剖面的依據清楚,容易追溯計算過程。
  • 對形態規則的礦體具有實用性:例如層狀或透鏡狀礦體,且鑽孔配置規則、地質連續性明確時,斷面法等方法容易操作。

缺點

  • 倚賴人工判讀與幾何假設:礦體邊界、剖面間的連接方式或影響範圍由估算者判斷,不同人員可能得到不同結果。
  • 難以表現不規則的三維變化:當礦體形狀複雜、厚度或品位變化劇烈,簡化的幾何分區可能造成局部高估或低估。
  • 代表性有限:多邊形法常以單一鑽孔代表整個影響區,未充分反映區內的品位變化;鑽孔間距不均時,代表範圍大小也可能不合理。
  • 難以量化估算不確定性:傳統幾何計算通常直接給出單一結果,較不容易說明估算值的統計可靠度。
  • 更新與延伸分析較不便:新增鑽孔或改變地質解釋時,常須重新繪圖、分區與計算;與三維採礦規劃的整合也較有限。

現代礦量評估方法

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第 四 題20 分

泥漿循環系統為石油探採鑽井工程中的重要項目之一。

請說明泥漿的主要組成及泥漿循環的功用為何?

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核心觀念

本題考查石油鑽井中**鑽井泥漿(drilling mud)**的基本組成,以及泥漿在循環時如何協助鑽進、控制井況與維持井壁穩定。泥漿並非只有黏土與水,而是依地層條件及鑽井目的,調配基液、固體材料與化學添加劑,使其具備所需的密度、黏度、濾失性與化學性質。

泥漿的主要組成

  1. 基液:作為泥漿的連續相,常見為水,也可使用油或合成液。依基液可概分為水基泥漿、油基泥漿及合成基泥漿。
  2. 黏土與增黏材料:例如膨潤土,用以增加黏度及攜帶岩屑的能力;部分黏土也能形成薄而緻密的泥餅。
  3. 加重材料:例如重晶石,用以提高泥漿密度,增加井內液柱的靜水壓力,以平衡地層壓力。
  4. 化學添加劑:依需求加入降濾失劑、分散劑、絮凝劑、頁岩抑制劑、潤滑劑、腐蝕抑制劑及堵漏材料等,用以調整流變性、濾失性、化學穩定性或潤滑性。
  5. 鑽進產生的固體:循環泥漿會帶回岩屑及地層固體;這些固體須經泥漿處理設備分離,以維持泥漿性能。

泥漿循環的功用

泥漿由地面泥漿槽經泥漿泵送入鑽柱,向下流經鑽頭噴嘴,再沿鑽柱與井壁間的環狀空間上返至地面,經處理後重新循環。主要功用如下:

  1. 攜帶並排除岩屑:將鑽頭破碎的岩屑由井底帶至地面,避免岩屑堆積、重複破碎或造成卡鑽。
  2. 冷卻與潤滑鑽頭、鑽具:帶走鑽進產生的熱量,降低鑽頭及鑽柱與井壁間的摩擦和磨耗。
  3. 平衡地層壓力、維持井控:泥漿液柱形成靜水壓力,適當的泥漿密度可抑制地層流體侵入井筒;壓力控制不當則可能導致井湧、井噴或漏失。
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第 五 題20 分

落磐災害於礦場災害中占最重要地位。

請說明預防落磐的方法為何?

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核心觀念

落磐是頂磐、坑壁或採掘面岩石因地質構造、開挖卸荷、爆破震動、地下水或支撐失效而鬆動、剝落或崩塌的災害。預防的核心,是先辨識不穩定岩體,再以合理開挖、清除浮石、支撐及持續檢查控制風險。

依《礦場安全法》第 10 條,礦業權者應採取防止岩磐、礦體或廢土石不安全崩塌的安全措施;同法第 14 條要求對作業人員實施安全訓練。依《礦場安全法施行細則》第 114 至 116 條,不安全崩塌之虞處應設支架並填緊襯木,安全管理人員須檢查支撐,作業人員則須時常檢查頂磐與坑壁,發現危險時擊落鬆石或採取適當措施。

以下法規依命題當年(民國 109 年)規定說明。

解題方法

本題為申論題,宜依「事前預防、施工控制、現場處置、管理保障」分層作答。這樣能同時涵蓋落磐的成因控制、支撐措施與人員安全管理,避免只列支架而遺漏檢查及施工程序。

預防落磐的方法

一、查明地質條件並合理規劃開採

  1. 開採前調查岩性、節理、層理、斷層、破碎帶、岩盤強度及地下水情形,辨識易剝落或易崩塌區。
  2. 依岩盤條件設計坑道斷面、採掘順序與開挖尺寸;破碎或軟弱地層應縮短無支撐暴露時間,避免過度開挖。
  3. 採場及坑道配置須避免形成過大採空區;必要時保留礦柱,並按安全程序回採,降低應力集中及頂板失穩。

二、控制開挖與爆破作業

  1. 控制炮孔位置、深度、裝藥量及起爆順序,減少過量爆破與周邊岩體震裂。
  2. 每次爆破後先確認通風及作業環境安全,再檢查頂磐、坑壁與採掘面;確認無鬆動危石後才可進入作業。
  3. 對爆破造成的裂隙、剝落及新生鬆石立即處理,不得在未確認安全的區域持續作業。

三、清除浮石並設置適當支撐

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