112 高普考高考三級 採礦工程 採礦學 考古題詳解

112 年・高普考・高考三級・採礦工程
試題代碼 採礦學

第 一 題20 分

爆破作業為採礦工程重要之一環,請詳述下列有關爆破工程之名詞:

(每小題 5 分,共 20 分)

(一)最小抵抗線(Burden)

(二)自由面(Free face)

(三)殉爆(Sympathetic detonation)

(四)藥石比(Powder factor)

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核心觀念

本題考查爆破工程的四個基本名詞:炸藥相對於岩體自由面的幾何位置、岩體可供破碎移動的邊界、炸藥間的非預期起爆,以及炸藥用量與破碎岩石量的比值。作答時應先給出精確定義,再說明其工程意義或常用表示方式。

解題方法

依序從「鑽孔與自由面的距離」、「岩體的臨空邊界」、「炸藥間的起爆傳遞」及「炸藥消耗量與破碎量的關係」切入,可清楚區分四個名詞。

(一)最小抵抗線(Burden)

最小抵抗線是指裝藥中心(或藥包重心)至最近自由面的最短距離,常以 BB 表示。露天台階爆破中,通常指藥包至台階自由面的最短距離;地下爆破則依爆破面與孔位幾何關係,量測藥包至最近自由面的最短距離。

最小抵抗線決定岩體破碎、拋擲所需克服的主要岩體厚度。若抵抗線過大,炸藥能量不易使岩體充分破碎,容易造成大塊或根底;若過小,則可能產生過度拋擲、飛石、空氣衝擊波增大等問題。因此,最小抵抗線須配合岩性、孔徑、炸藥性能、孔距及起爆順序設計。

(二)自由面(Free face)

自由面是指岩體直接暴露於空氣或其他低阻抗介質、沒有岩體約束的表面,例如露天台階的坡面、地下巷道的掌子面,或先前爆破形成的臨空面。

爆破時,自由面提供岩體破碎與位移的空間。爆炸產生的高壓氣體及應力波作用於岩體,使其朝自由面方向破碎、膨脹或移動。自由面的數量、位置與方向會影響爆破效果;通常自由面條件愈有利,岩體愈容易破碎與移動。

(三)殉爆(Sympathetic detonation)

殉爆是指一個炸藥藥包起爆時,其爆轟作用透過衝擊波、爆轟波或其他傳能方式,使附近原本未起爆的藥包也發生爆轟。前者稱為主爆藥包,後者稱為殉爆藥包。

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第 二 題20 分

有一露天礦場,擬採用直井(Shaft)來運搬礦石,請詳述可使用之直井施工方法及工法選擇時所應考慮之因素。

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核心觀念

本題考查的是直井開挖(shaft sinking)方法的分類,以及依地質、水文、井筒用途與施工條件選擇工法。直井施工不是單純把井筒挖到設計深度,還須兼顧井壁穩定、湧水控制、通風、出渣、井筒襯砌,以及後續提升設備的安裝。

本題未提供地質、水文、井筒深度與直徑等資料,因此無法指定唯一工法;作答時應先列出適用方法,再說明各方法的適用條件與選擇因素。

解題方法

可先依施工原理分成三類:

  1. 傳統鑽炸法:以鑽孔、裝藥爆破、出渣及支撐襯砌循環施工。
  2. 機械掘進或鑽井法:以專用鑽掘設備自上而下或自下而上形成井筒。
  3. 特殊地層處理法:針對鬆軟、含水或不穩定地層,先以止水、加固或沉箱等方式控制地層,再掘進。

工法選擇的核心,是讓施工方法符合地層條件,同時滿足運搬能力、施工安全、工期與成本要求。

可採用的直井施工方法

一、傳統鑽孔爆破法

自地表向下分段施工,每一循環通常包括鑽鑿炮孔、裝藥爆破、通風排煙、出渣,以及井壁支撐或襯砌。出渣可採抓斗、裝岩機或吊桶等設備;井壁則依岩體條件採用岩栓、噴凝土、鋼筋混凝土或其他襯砌。

此法適用範圍廣,設備與施工經驗較普遍,對不規則地層及變化較大的岩盤有調整彈性。缺點是作業循環多,爆破會造成振動與超挖,且井下作業人員需面對落石、爆破煙塵及出渣等風險。

二、全斷面機械掘進法

使用直井掘進機或專用全斷面鑽掘設備,自上而下機械切削、破碎並移除岩土。機械掘進可減少爆破作業,施工斷面較整齊,適合井徑、地質與施工條件可配合設備規格的工程。

其限制包括設備投資及安裝成本高、設備適應地質的能力有限,遇到岩性變化、破碎帶或大量湧水時,施工效率與設備運轉可能受影響。

三、盲井鑽掘法

使用專用鑽井或鑽掘設備,從地表向下形成直井,施工時須同步處理井壁穩定、出渣、地下水及井筒襯砌。此法適合設備能力與井筒尺寸、深度及地層條件相配合的工程;選用前須確認鑽掘設備、排渣方式及襯砌施工能否滿足設計要求。

四、反井鑽掘法(Raise boring)

先由下部巷道向上鑽設導孔至地表,再於下端安裝擴孔刀盤,將導孔由下向上擴大成井筒。此法通常需要下部已有可供設備進入與出渣的巷道或工作面。反井鑽掘可減少人員直接在井底爆破與出渣的作業,井壁品質通常較整齊;但井徑、岩體條件及設備能力會限制其適用性。

若最終井筒需供大量礦石提升,井徑超出反井鑽掘可直接完成的範圍,可先鑽導孔,再配合擴挖或其他方法完成設計斷面。

五、特殊地層施工法

遇到鬆軟、流砂、破碎或含水地層時,可先處理地層,再進行開挖:

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第 三 題20 分

詳述露天石材礦之開拓順序(Sequence of development)與開採作業循環(Cycle of operations)。

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核心觀念

本題考露天石材礦(dimension-stone quarry)的開拓順序與開採作業循環。石材礦的產品是可供加工利用的完整石塊,開採時須盡量保持石材完整、避免裂隙與破損,因此作業重點在於依岩體節理、層理與品質選定開採方向,再以切割、鑽孔或劈裂等方法分離石塊。

石材礦的開拓,是從清理礦區、設置必要設施,到開出第一個工作面並逐步建立工作水平;作業循環則包括剝除覆土,以及將石塊切離、分割、搬運和運出的單元作業。

解題方法

作答時分成「開拓順序」與「開採作業循環」兩部分。先交代為何石材礦需要依岩體構造與石材品質規劃工作面,再依施工先後列出開拓步驟;最後將剝採與石材開採各自的循環作業分開說明。

開拓順序(Sequence of development)

  1. 調查礦床與選定開採方向 評估石材的顏色、外觀、均勻性、強度及缺陷情形,並調查節理、裂隙、層理等地質構造。開採方向須配合岩體構造,以提高完整石塊的回收率。

  2. 清理場地並設置必要設施 清除礦區表面障礙,並在礦區附近規劃加工廠、動力與供水等支援設施,以及採石與加工所需的廢料堆置場。

  3. 剝除覆土及風化岩層 移除覆土與品質不佳的風化岩,暴露可採石材岩體,作為後續開採工作面的基礎。

  4. 開出第一工作面 在採場寬度方向選定位置,依層理、節理等條件切割或鑿出一塊「鍵塊」(key block),取出後形成鍵槽。鍵塊尺寸依岩體與設備條件規劃,重點在於建立可供後續切割作業利用的自由面。

  5. 形成初始切槽並建立自由面 以鍵槽為起點,沿採場寬度方向延伸切槽,形成第一個開採切面。初始切面建立後,岩塊具有較多自由面,較容易依規劃尺寸分離與取出。

  6. 推進工作水平並開設新水平 第一工作水平向前推進至適當程度後,再以移除新鍵塊、開設新鍵槽的方式建立下一工作水平,逐步延伸採場。

開採作業循環(Cycle of operations)

一、剝除覆土循環

覆土及風化層的剝除方式大致類似一般露天礦,依材料性質選用設備,循環包括:

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第 四 題20 分

詳述地下開採中不支撐採礦法(Unsupported Methods)的房柱法(Room and Pillar Mining)與坑室礦柱法(Stope and Pillar Mining)之差異性。

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核心觀念

本題比較地下開採中兩種不支撐採礦法。兩者都以開採後留下的礦體或圍岩形成礦柱,支承頂板與上覆岩層;差異主要在礦體的厚度與傾角、採場尺度、採掘方式及礦柱配置。

解題方法

依序比較礦床條件、採場形態、開採順序、礦柱功能與適用情況,即可掌握兩者差異。

比較項目房柱法(Room and Pillar Mining)坑室礦柱法(Stope and Pillar Mining)
基本概念在礦體內開採出許多相連或相鄰的房間,並留下規則分布的礦柱支撐頂板。將礦體分成較大的坑室(stope)與礦柱,開採坑室中的礦石,留下礦柱支撐頂板及圍岩。
適用礦床典型適用於近水平或緩傾斜、厚度較均一、範圍廣且頂底板較穩定的層狀礦床,例如煤、鹽、石灰岩及部分金屬礦床。較常用於較厚、傾斜或形狀不規則,且足以形成較大採場與礦柱的礦體;重點在坑室與礦柱配合穩定岩體條件配置。
採場形態採掘巷道彼此連通,形成類似房間與柱列的平面網格;房間尺度較一致,礦柱多呈規則排列。採場以較大的坑室為單元,坑室與礦柱的形狀、尺寸及間距依礦體形態與地壓條件設計,配置通常較具彈性。
採掘方式通常由巷道向礦體內推進,依規劃採出房間、保留礦柱;可採單一階段,也可視安全與回收需求進行後續回採。先規劃坑室及礦柱,再分區開採坑室中的礦石;
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第 五 題20 分

詳述地下礦場之排水方法,並針對坑內水災提出預防措施。

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核心觀念

本題考查地下礦場如何將坑內湧水安全排出,以及如何降低突水、淹坑事故的發生機率與傷亡風險。作答可分成兩個層次:

  1. 排水:先以水溝、集水坑收集坑內水,再利用重力或抽水設備排至地表。
  2. 防災:調查水源與舊坑、超前探水、設置防水設施,並備妥抽水、警報、避難及救援措施。

法規方面,以命題當年(民國 112 年)法規為準,可援引《礦場安全法施行細則》關於鄰近舊坑留設防水礦壁、先進鑽孔探水,以及通過含水地帶前採取灌漿或其他防水措施等規定。相關法規後續曾有修正,解題仍依命題當年規定說明。

解題方法:地下礦場排水方法

一、重力排水

若礦場地形與開拓系統允許,可在坑道設置適當坡度,使水沿水溝自然流至平硐或低處排水出口,再排至地表。此法不依賴持續抽水動力,設備與營運成本較低。

設計時應維持水溝通暢,並設沉砂或清淤設施,避免礦泥、岩屑堵塞水路。排水出口也應妥善安排,避免排出的水回滲至坑內或影響周邊設施。

二、機械抽水

當坑道低於地表排水出口,或無法完全靠重力排水時,須使用水泵抽水。典型流程如下:

  1. 水溝導流:各工作面及坑道的湧水經水溝導向集水坑。
  2. 集水沉澱:設置集水坑或水倉,使泥砂沉降,減少抽水設備磨耗與管線堵塞。
  3. 分級抽升:深部礦場可設多階段水倉與泵站,逐級將水抽送至較高水平,再排至地表。
  4. 排水管輸送:以排水管將水送至地表排水設施,並定期檢查管線、閥件與接頭。

泵浦能力應依坑內湧水量及可能的最高水量配置,並備有備用泵浦、備用管路與可靠電源。抽水量不足時,水倉水位會持續升高,因此水倉容量、抽水能力與備援設備須整體規劃。

三、地表截排水與地下防滲配合

地下排水之外,也須在地表設截水溝、排洪溝或導流設施,降低雨水、河水及地表逕流滲入礦坑。對可能導水的裂隙、破碎帶或含水層,可採灌漿、封堵或其他防水工程,減少湧水量。

坑內水災預防措施

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