111 地方特考四等 化學工程 化工機械概要 考古題詳解
第 一 題20 分
請試述下列名詞之意涵:
(一) 對數平均半徑(Log-mean radius)。
(二) Fick’s second law。
(三) 蒸汽疏水器(Steam trap)。
(四) 雙膜理論(Two film theory)。
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核心觀念
本題屬於四等國家考試《化工機械概要》(涵蓋單元操作與輸送現象)經典的名詞解釋題型,評量考生對熱傳導、質傳擴散、介面質傳理論及化工熱能附屬設備四大基本主題的掌握程度:
- 對數平均半徑:厚壁圓柱座標穩態熱傳導(或質量擴散)之幾何等效修正,將圓管徑向熱傳導公式化簡為與平面平板相同之傅立葉定律形式。
- 菲克第二定律(Fick’s second law):一維或多維非穩態(transient)純分子擴散之控制微分方程式,本質為質量守恆(連續方程式)與菲克第一定律之結合。
- 蒸汽疏水器(Steam trap):化工程序管路與熱交換系統中的自動阻汽排水閥件,利用熱力、機械或熱靜力特性區分蒸汽、冷凝水與不凝結氣體。
- 雙膜理論(Two film theory):惠特曼(Whitman)提出之氣液兩相介面質傳阻力串聯模型,為吸收、脫餾塔設計之理論基石。
解題方法
解答申論式名詞解釋,應依循「數學定義與表示式 物理意義與控制機構 重要假設與工程應用」三層次架構鋪陳,達到閱卷委員要求的嚴謹度與得分結構:
- 第(一)小題:列出對數平均半徑之數學定義式,推導並說明其如何由圓柱座標穩態一維傅立葉定律導出,並點出與算術平均半徑的適用邊界(半徑比小於 1.5)。
- 第(二)小題:寫出非穩態擴散控制偏微分方程式,清楚定義各符號意義,說明其質量守恆物理機制,並指出與熱傳導第二定律(傅立葉非穩態方程式)的對偶關係。
- 第(三)小題:界定設備定位,精確條列三大功能(阻汽、排水、排氣),並依據物理驅動原理歸納三大類常見型式(機械式、熱靜力式、熱動力式)。
- 第(四)小題:完整條列雙膜理論之四大核心假設,寫出氣相、液相薄膜之通量公式及介面平衡關係,並推導總質傳阻力與分膜阻力之串聯關係。
試題逐題詳解
(一) 對數平均半徑(Log-mean radius)
-
數學定義: 設一圓管之內半徑為 、外半徑為 ,則對數平均半徑 定義為: 其對應之對數平均傳熱面積為 ( 為管長)。
-
物理意涵與推導來源: 對於長度為 、熱傳導係數為 的圓管,若內外表面溫度分別維持為 與 ,在無內生熱之穩態一維徑向熱傳導下,傅立葉熱傳定律表示為: 分離變數積分可得傳熱速率: 為將圓管徑向熱傳式改寫成與「平壁平板」結構一致的形式: 兩式比對後,即定義出等效半徑 。它代表圓管徑向熱傳時,能使「平壁導熱公式」完全等效於「圓管導熱真實解」的等效幾何半徑。
-
工程近似判據: 當管壁較薄,即內外半徑比 時,對數平均半徑可用算術平均半徑 近似,其相對誤差小於 。
(二) Fick’s second law(菲克第二定律)
- 數學表示式: 在等溫、等壓且擴散係數 視為常數的條件下,一維非穩態分子擴散的控制方程式為: 三維直角座標之向量通式則為: 式中:
- :溶質 的體積莫耳濃度()
- :擴散時間()
- :擴散方向之空間座標()
- :溶質 在介質 中的分子擴散係數()
- 物理意涵:
- 菲克第二定律描述**非穩態(濃度隨時間變化)**之純分子擴散現象,指出「某空間點之濃度隨時間的變化率,正比於該點濃度梯度的空間曲率(二次空間導數)」。
- 此定律由溶質 的連續方程式(質量守恆:淨流入速率等於累積速率)結合菲克第一定律()推導而得。
- 在數學結構上,此式與熱傳導中的傅立葉非穩態方程式 ( 為熱擴散係數)完全對偶。常用於金屬滲碳、高分子膜滲透及固體乾燥初期之質傳解析。
(三) 蒸汽疏水器(Steam trap)
-
基本定義: 蒸汽疏水器(又稱蒸汽袪水器)為一種安裝於蒸汽輸送管路、蒸煮釜或熱交換器冷凝端的自力式自動閥門。
-
三大核心功能:
- 阻汽(Prevent steam loss):阻止未凝結之新鮮生蒸汽逸漏,維持系統操作壓力並節省昂貴的潛熱能源。
- 排水(Discharge condensate):自動且即時排出系統中釋放潛熱後相變生成的冷凝積水,避免熱交換表面積水導致熱阻遽增,並防止高速流體帶動積水引發強烈破壞性的「水錘現象(water hammer)」。
第 二 題20 分
依泵的特性,回答下列問題:
(一) 泵分成幾類?請分別比較。
(二) 何者易受氣綁(air binding)影響?
(三) 何時適合黏稠性的流體?
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核心觀念
本題考查化工單元操作中「流體輸送機械」的核心理論,涵蓋三大考點:
- 泵的分類與運轉特性:工業用泵依能量傳遞機制,主要區分為動力式泵(動能式,以離心泵為代表)與容積式泵(正排量泵,分為往復式與迴轉式)。
- 揚程與氣綁(Air Binding)機制:離心泵葉輪所建立的水力揚程(Head, )主要取決於葉輪圓周速度,以流體柱高度表示時與流體密度無關: 然而泵出口與入口間的實際靜壓差為: 當流體密度 劇降(如空氣相較於液體),產生的壓差不足以抽吸液體,即形成「氣綁」。
- 流體黏度對泵特性的影響:黏度上升會增加邊界層摩擦損失與圓盤摩擦阻力,嚴重劣化離心泵之水力效率、揚程與流量;反之,容積式泵利用機械封閉容積排液,流體黏度提高反而能減少內部縫隙洩漏(Slip),維持高容積效率。
解題方法
- 第 (一) 小題解題切入點:
- 採化工機械標準二分法架構:「動力式泵」與「容積式泵」,並進一步將容積式泵細分為往復式與迴轉式。
- 比較面向鎖定國考評分重點:作動原理、流量與揚程關係(- 特性曲線)、流量連續性、出口閥關閉特性、自吸能力及黏度適應性。
- 第 (二) 小題解題切入點:
- 明確指出受氣綁影響的泵種為「離心泵(動力式泵)」。
- 由 出發,論證氣體密度()僅為水密度()的千分之一,致使吸入口無法建立足以克服大氣壓力差的真空度,必須在啟動前執行「灌泵(Priming)」。
- 第 (三) 小題解題切入點:
- 回答「何種泵」以及「何種工況時機」適合輸送黏稠性流體。
- 機制分析:說明為何離心泵不適用(動能損失劇增、效率驟跌),而容積式泵(尤以迴轉式泵如齒輪泵、螺桿泵為最佳)適合高黏度條件。
解題技巧與常見陷阱
- 名詞辨析陷阱(氣綁 vs. 氣蝕):
- 氣綁(Air Binding):啟動前泵內殘留氣體或未灌泵,因氣體密度過小無法建立吸入壓差,泵無法出水。
- 氣蝕/穴蝕(Cavitation):運轉中吸入端局部壓力低於液體之飽和蒸氣壓(),液體汽化產生氣泡,氣泡流至高壓區破裂衝擊葉片造成材料剝蝕與噪音。兩者成因完全不同,答題切勿混淆。
- 操作安全陷阱(出口閥控制):
- 離心泵啟動時應關閉出口閥(零流量時軸功率最小,避免馬達超載);運轉中可透過節流出口閥調節流量。
- 容積式泵運轉時嚴禁關閉出口閥(流量恆定,關閥會導致管線壓力無限飆升而爆裂),管線必須強制配置安全洩壓閥(Relief Valve)。
- 高黏度適用界限:
- 一般液體運動黏度大於 時,離心泵效率已顯著下降;當黏度大於數百至數千 (如重油、糖漿、高分子聚合物)時,必定選用迴轉容積式泵。
【答案】
(一) 泵的分類與比較
工業與化工製程常用之泵,依能量傳遞方式主要分為兩大類:
- 動力式泵(Dynamic Pumps,以離心泵 Centrifugal Pump 為主):
- 利用高速旋轉之葉輪(Impeller)將機械能轉化為流體之動能,再透過蝸殼(Volute)或導葉將動能轉換為靜壓能。
- 容積式泵(Positive-Displacement Pumps,PD 泵):
第 三 題15 分
一塊均勻材料,厚度為 ,此材料的熱傳導係數 。若材料的一面的溫度為 ,而另一面維持在 ,此熱傳導僅在一維方向,試求在穩態時的熱流通量。
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核心觀念
本題旨在測驗一維穩態熱傳導(One-dimensional Steady-state Conduction)之基本計算,主要核心依據為傅立葉熱傳導定律(Fourier's Law of Heat Conduction):
- 傅立葉熱傳導定律微分式: 其中:
- (或記為 ):熱流通量(Heat Flux),即單位時間、單位面積所傳遞的熱量。
- :熱傳導係數(Thermal Conductivity)。
- :溫度梯度(Temperature Gradient)。
- 平板一維穩態無內生熱條件: 材料均勻且 視為定值時,平板內部溫度呈線性分佈,溫度梯度為常數: 其中 為材料厚度, 為高溫側溫度, 為低溫側溫度。
解題方法
1. 整理已知條件
- 平板厚度
- 材料熱傳導係數
- 高溫側溫度
- 低溫側溫度
2. 計算步驟推導
根據一維穩態熱傳導公式,熱量由高溫側向低溫側傳遞,熱流通量大小為:
將已知數值代入:
若進一步換算為國際標準制( 制單位 ):
第 四 題25 分
利用水將空氣中的氨氣在吸收塔以逆向流動方式吸收,塔的溫度為 ,氣體進料為 (),而水中不含氨的流量為 ,且空氣可假設為理想氣體(理想氣體常數 )。若氨氣的含量經吸收後由 降至 ,請問:
(一) 以何種方法表示可使操作線變成直線?
(二) 求此操作線的斜率為何?
(三) 何謂操作線的最小斜率?
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核心觀念
- 氣體吸收塔之質量平衡與操作線: 在逆向流(Counter-current flow)吸收塔中,操作線方程式代表塔內任一截面上,氣相組成分率與液相組成分率的質量守恆關係。
- 操作線的直線化條件: 若以一般的「莫耳分率」(Mole fraction, )表示,由於溶質被吸收,總氣體莫耳流率 與總液體莫耳流率 沿塔高不斷變化,導致操作線呈微彎曲線。若改採以無溶質(Solute-free)為基準的「莫耳比」(Mole ratio, ),因為惰性載氣(Inert gas)莫耳流率 與純溶劑(Solvent)莫耳流率 在全塔恆定,質量平衡式即能簡化為嚴格的直線方程式。
- 英制理想氣體狀態方程式: 其中蘭金絕對溫度(Rankine)。
- 最小操作線斜率(Minimum Slope, ): 代表在給定進出口濃度條件下,能完成該吸收分離任務的熱力學極限(最小溶劑用量)。此時操作線與平衡線相切或交於塔底,推動力(Driving force)趨近於零,所需塔高或理論板數趨近於無窮大。
解題方法
(一) 以何種方法表示可使操作線變成直線?
在吸收塔中,定義:
- :不溶性惰性氣體(空氣)之莫耳流率(,定值)。
- :不含溶質之純溶劑(水)之莫耳流率(,定值)。
- :氣相中氨氣對空氣的莫耳比(),。
- :液相中氨氣對水的莫耳比(),。
對塔頂至塔內任一截面進行氨氣的質量平衡:
移項整理得操作線方程式:
結論: 以**無溶質基準的「莫耳比」(Mole ratio, 與 )表示濃度,並以無溶質流率( 與 )**為計算基準,即可使操作線在全濃度範圍內呈現嚴格的直線,且其斜率恆為 。
(二) 求此操作線的斜率為何?
操作線的斜率定義為 ,需先求出純水莫耳流率 與惰性空氣莫耳流率 :
Step 1:計算進料氣體總莫耳流率
- 氣體溫度:
- 氣體壓力:
- 氣體體積流率:
- 理想氣體常數:
利用理想氣體方程式求進料氣體總莫耳流率 :
Step 2:計算惰性氣體(空氣)莫耳流率 進料氣體中氨氣含量 :
第 五 題20 分
的飽和液中,其中有 n-Heptane 及 Ethyl Benzene,送入一分餾塔(於 )進行分離出的蒸餾物含 Ethyl Benzene 及塔底物含 Ethyl Benzene。此塔的回流比為 。
已知在 壓力下 n-Heptane 的氣液莫耳分率的平衡數據如下:
| () | ||
|---|---|---|
(一) 求蒸餾物及塔底的莫耳流率。
(二) 寫出此操作線,不需詳細繪圖,但由繪圖說明如何由操作線與平衡線求此分餾塔的理論板數。
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核心觀念
本題考二元分餾的總物料衡算、精餾段與提餾段操作線,以及 McCabe–Thiele 階梯法。平衡表以 n-Heptane(以下簡稱 H)為組成基準;在表列範圍內均有 ,表示 H 是較易揮發成分。
題目給的是蒸餾物含 Ethyl Benzene、塔底物含 Ethyl Benzene,因此換成 H 的莫耳分率:
飽和液進料的熱狀態參數為 ,所以進料線是 的垂直線。
解題方法
先用總物料衡算及 Ethyl Benzene 衡算求產品流率。進料中的 Ethyl Benzene 為 ,故
代入 :
以 H 衡算驗算:
回流比定義為 。以 H 為橫、縱座標的精餾段操作線為
其與進料線的交點為
提餾段操作線通過此交點及 ,因此