111 高普考高考三級 工業工程 設施規劃 考古題詳解
第 一 題25 分
說明一個製造工廠的布置會需要變更的理由有哪些?請各舉例說明。
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核心觀念
本題旨在測驗設施規劃(Facilities Planning)中「設施重新布置(Plant Relayout)」的觸發時機與決策驅動力。
工廠布置並非靜態的一次性設計,而是伴隨企業生命週期動態調整的營運決策。在 Richard Muther 的「系統化設施規劃」(Systematic Layout Planning, SLP)理論中,設施規劃的核心輸入要素為 P-Q-R-S-T:
- (Product,產品):生產何種產品或提供何種服務。
- (Quantity,數量):各產品的生產批量與需求量。
- (Routing,路徑/製程):產品的加工製程順序與設備配置。
- (Supporting Services,輔助服務):倉儲、維修、品管、動線等支援部門。
- (Time,時間):生產節拍、交期與時程規劃。
當上述五大要素或外在環境(法規、安全、人因)發生重大變化,原布置將產生瓶頸、物料搬運浪費或安全隱患,進而引發重新布置的需求。
解題方法
本題屬於標準的「列舉+實例」申論題型。解題切入點採用 「由外而內、由技術到管理」 的系統化結構,將工廠布置變更的理由歸納為 5 至 6 大維度:
- 產品設計與產品線變更(產品面)
- 市場需求量與產能變更(產能/數量面)
- 製程與生產技術革新(技術/設備面)
- 物料搬運與流動效率低落(內部營運/效率面)
- 工作環境、人因與安全法規變更(安全/法規面)
- 推行精實生產或組織管理變革(管理哲學面)
論述架構應維持「學理理由(Why)+ 具體製造業實例(Example)」一對一嚴格對應,舉例應指明具體產業背景、變更前瓶頸與變更後成效,展現工程實務素養。
選項分析
本題為高考三級專門技術筆試之申論題,非選擇題型,無選項可供分析。考生作答時應以結構化條列(大標題、小標題、段落縮排)呈現,切忌寫成無分段的長篇敘述。
解題技巧
- 記憶框架(P-Q-R-S-T 延伸法): 考場若一時緊張,直接從 P(產品改了)、Q(產量增減)、R(製程設備升級)、S(安全法規/倉儲不足)、管理(導入 Lean/JIT)五方向推導,即可完整涵蓋評分點。
- 實例切忌空泛: 不可僅寫「例如汽車廠要改設備」,應具體寫出「如燃油車組裝線改為電動車(EV)底盤與電池包組裝線,因模組尺寸與組裝順序改變,需拆除引擎吊裝站並擴建電池測試緩衝區」。
- 配分預估與篇幅控制: 本題配分通常為 20~25 分,提出 5~6 項理由最為恰當;每項理由約佔 3~4 行,總篇幅約佔試卷 1.5 至 2 頁。
【答案】
製造工廠進行設施重新布置(Plant Relayout)的主要理由及其實例說明如下:
一、 產品設計或產品組合變更(Product Changes)
- 變更理由:當企業研發新產品、舊產品改版或終止生產時,零件尺寸、形狀、材質及裝配結構均發生變化,現有產線的加工順序、工作站台尺寸及裝配夾治具往往無法相容,必須重新配置空間與工位。
第 二 題25 分
說明彈性製造系統能因應變動的種類。為何這些種類的變動有優勢?技術上要如何達成?
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核心觀念
本題評量**彈性製造系統(Flexible Manufacturing System, FMS)**之核心架構與彈性維度,為設施規劃與電腦整合製造(CIM)中的經典考題。
- FMS 定義:由多台電腦數值控制工具機(CNC)、自動化物料搬運系統(如 AGV、搬運機器人)以及中央電腦控制系統整合而成,能在無需長時間停機重設的條件下,依訂單動態加工多種不同零件之中產量、多樣化生產系統。
- 彈性分類架構:依據製造系統理論(如 M. P. Groover 與 Sethi & Sethi 之經典架構),製造系統的彈性可分為基本彈性(機台、搬運、作業)與系統層級彈性(途程、產品組合、數量、擴充、新產品)。
- 優勢與技術實現:涉及製造策略(時間競爭、在製品庫存控制、設備稼動率)與關鍵軟硬體技術(CNC、自動刀具交換 ATC、模組化夾具、群組技術 GT、動態即時排程軟體)。
解題方法
本題為三問合一的申論問答題,閱卷重點在於架構完整與技術細節精準,應採層次分明的「三段論法」作答:
- 變動種類(彈性維度):先定義系統所面臨的外部與內部變動,歸納出最核心的 5 大彈性類型(機台彈性、途程彈性、產品組合彈性、數量彈性、擴充/新產品彈性)。
- 變動優勢(效益分析):從精實生產、市場競爭力及財務投資視角切入,論述能吸收市場需求變異、降低在製品(WIP)、維持高設備綜合效率(OEE)及降低停機風險的具體原因。
- 技術實現手段(軟硬體架構):拆解為「加工單元技術」、「物料搬運與定位技術」及「電腦控制與軟體決策技術」三大支柱,具體說明工程技術如何支撐前述彈性。
選項分析
本題為高普考申論題(非選擇題),無既定選項。針對各項彈性維度於設施規劃中的範疇與邊界進行分析如下:
- 機台彈性(Machine Flexibility):指單一工作站轉換加工不同工件特徵的難易度。若系統僅具備機台彈性而無搬運與路徑協同,僅屬於「彈性製造單元(FMC)」,而非完整 FMS。
- 途程彈性(Routing Flexibility):指工件在系統內有多條可替代的加工路徑。當某機台故障或瓶頸擁塞時,系統能自主繞道,是實現高系統可用率的關鍵。
- 產品組合彈性(Product-mix Flexibility):指在特定時間範圍內,系統同時混合生產不同零件族群(Part Family)的比例能力,受限於刀庫容量與零件程式庫。
- 數量彈性(Volume Flexibility):指系統在高產能與低產能利用率下,皆能維持經濟生產(保本點低)的能力。
- 擴充/新產品彈性(Expansion / New Product Flexibility):指因應市場生命週期縮短,系統引進新設計零件或擴充機台模組時的相容性與邊際改造成本。
解題技巧
- 表格化對照:考場作答時,將「變動種類」、「對應優勢」與「技術實現手段」串接為結構化段落或三欄式架構,可使答題條理分明。
- 精準點出硬體專有名詞:避免僅寫「換刀很快」、「電腦控制」等籠統詞彙,必須明確寫出自動刀具交換機構(ATC)、自動交換托盤(APC)、自動導引車(AGV)、分散式數值控制(DNC)等標準工業工程專有名詞。
- 避免混淆自動化形態:切勿將專用型高產量「硬性自動化」(如傳送線 Transfer Line)的特性寫入 FMS。FMS 的核心定位在中多樣、中產量(Mid-volume, Mid-variety)的範疇。
【答案】
彈性製造系統(FMS)因應變動之種類、其優勢及技術達成手段說明如下:
一、彈性製造系統(FMS)能因應變動的種類
依據製造系統設計理論,FMS 主要能因應以下五大類製程與環境變動(即系統彈性維度):
- 機台變動(機台彈性,Machine Flexibility): 單一加工設備能迅速切換以執行不同工序、加工不同形狀尺寸工件的能力。
- 製程路徑變動(途程彈性,Routing Flexibility):
第 三 題25 分
根據以下的資料,以 Graph-Based 安排 A–E 五個部門的布置,所得的結果以下哪一個最佳?請解釋過程。
部門間物流量如下:
| FROM\TO | A | B | C | D | E |
|---|---|---|---|---|---|
| A | — | 20 | 10 | 15 | 5 |
| B | — | — | 5 | 30 | 20 |
| C | — | — | — | 40 | 20 |
| D | — | — | — | — | 60 |
| E | — | — | — | — | — |
布置結果選項:
(1) 原卷布置圖(文字層未擷取圖形內容)
(2) 原卷布置圖(文字層未擷取圖形內容)
(3) 原卷布置圖(文字層未擷取圖形內容)
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核心觀念
本題考 Graph-Based 部門布置:把部門視為節點,部門間物流量視為連線權重。評估布置時,將每一組共用邊界的部門物流量加總;總和愈大,表示物流量較大的部門愈多相鄰,布置愈佳。僅在角落相接不算相鄰。
題目只列出矩陣上三角資料,以下依通常作法,將每個數值視為該兩部門間的物流量,且不重複加總。
解題方法
逐一辨認各選項中共用邊界的部門組合,再把相應物流量相加:
不相鄰的部門對不列入得分。
選項分析
- 選項(1):相鄰部門對為 A–B、A–C、B–D、C–D、B–E、D–E。
第 四 題25 分
倘若有三個大零售商 A、B、C 的地點與需求如下,又假設有三個可能的物流中心地點選項 1、2、3,你會建議把物流中心設在何處?為什麼?
假設點與點的距離以直角座標計算。
| 零售商 | 座標(公里) | 座標(公里) | 產品需求(車) | 產品需求(車) | 產品需求(車) |
|---|---|---|---|---|---|
| A | 7 | 30 | 40 | 50 | 40 |
| B | 2 | 10 | 20 | 50 | 60 |
| C | 15 | 26 | 80 | 30 | 40 |
物流中心地點選項:
(1) 地點 1,座標
(2) 地點 2,座標
(3) 地點 3,座標
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核心觀念
本題屬於設施規劃(Facilities Planning)中的單一設施評估選址問題(Single Facility Location Problem),核心評估準則為最小化總運輸負荷(Total Transportation Cost / Workload)。
-
需求加總(權數定義): 物流中心配送至各零售商之總車次,為該零售商對各產品需求車次之總和: 其中 為零售商 的總需求(權數), 為零售商 對產品 之需求車次。
-
直角距離(Rectilinear Distance / 曼哈頓距離): 題目載明「點與點的距離以直角座標計算」,在設施規劃學理中即指直角距離( 距離)。兩點 與 間之距離公式為:
-
目標函數(總運輸功/總運輸距離): 評估候選物流中心地點 時,以加權移動總量最小為最優目標:
解題方法
步驟一:計算各零售商之總需求量(權數 )
物流中心對各零售商的配送頻率以「車次」為單位,各零售商的總配送車次如下:
- 零售商 A:(車)
- 零售商 B:(車)
- 零售商 C:(車)
步驟二:建立各節點座標與權數對應表
| 節點 | 座標 | 權數 (車) |
|---|---|---|
| 零售商 A | ||
| 零售商 B | ||
| 零售商 C |
步驟三:計算各候選地點之加權直角距離總和
依據候選地點 1、2、3 分別計算對零售商 A、B、C 之距離與加權總成本。
選項分析
(1) 地點 1:座標
- 到零售商 A 之距離: 加權成本:
- 到零售商 B 之距離: 加權成本:
- 到零售商 C 之距離: 加權成本:
- 地點 1 總運輸負荷:
(2) 地點 2:座標
- 到零售商 A 之距離: 加權成本:
- 到零售商 B 之距離: 加權成本:
- 到零售商 C 之距離: 加權成本:
- 地點 2 總運輸負荷: