107 高普考高考三級 採礦工程 採礦學 考古題詳解

核心觀念

本題考查採礦工程中「砂礦床（Placer Deposit）之經濟評價」與「採、選、冶一體化工程流程與設備選型」。砂金礦為原生金礦經長期風化、侵蝕、搬運後，於河流沖積層、洪積層或海灘沉積富集而成之二次礦床。

涉及的核心學理與指標包含：

1. 礦床賦存與地質特徵：單體金粒呈游離態、比重極大（金比重約 $15.5 \sim 19.3$，脈石比重多在 $2.6 \sim 2.8$ 之間）、脈石多為未膠結之砂礫與泥質。
2. 開採價值評估指標：

• 邊界品位（Cut-off Grade）與最低可採品位（通常砂金品位以 $\text{g/m}^3$ 計算）。
• 剝採比（Stripping Ratio）：覆蓋層厚度與含金砂礫層厚度之比。
• 礦量計算公式： $Q = V \times C$ 其中 $Q$ 為金金屬儲量（$\text{g}$），$V$ 為含金礦層體積（$\text{m}^3$），$C$ 為平均品位（$\text{g/m}^3$）。
• 財務評價指標：淨現值（NPV）、內部報酬率（IRR）、回收年限（Payback Period）。
• 水資源與環境可容許度（砂金開採洗選需大量用水，排水懸浮物規範及水土保持為可行性關鍵）。

3. 分選學理依據：金與脈石的密度差巨大（重選判定指標 Concentration Criterion $CC = \frac{\rho_{\text{heavy}} - \rho_{\text{fluid}}}{\rho_{\text{light}} - \rho_{\text{fluid}}} > 2.5$），故選礦首選重力選礦法（Gravity Concentration），冶煉多採火法熔煉或濕法提純。

---

解題方法

本題為典型的工程實務綜合申論題，答題架構應依照礦業專案生命週期循序鋪陳：

1. 價值評估：從「地質與儲量」、「採礦工程與技術條件」、「環評與法規（以命題當年民國 107 年《礦業法》與環評規範為基準）」、「經濟財務分析」四大構面著手，展現工程評估的嚴謹性。
2. 開採設備：依賦存環境（水上河道 vs. 陸地乾涸沖積平原）區分採掘機械配置，切忌混淆地下坑道開採設備。
3. 選礦設備：砂金「已單體解離、無需細磨」為核心特性，流程必為「洗礦碎散 $\rightarrow$ 篩分分級 $\rightarrow$ 粗選富集 $\rightarrow$ 精選」。
4. 冶煉設備：重選精礦產物如何由粗精礦轉化為合質金錠（Dore Bar），乃至高純度精煉金（電解精煉或化學提純）。

---

選項分析

本題為高考三級申論題，無選擇選項。考生作答時應以標題化、條列式呈現，切忌寫成無分段的長篇敘述。

---

解題技巧

1. 破題關鍵（避免重大誤區）：

• 砂金礦與脈金礦（岩金）本質不同。脈金需經過「爆破 $\rightarrow$ 粗細破碎 $\rightarrow$ 球磨機磨礦 $\rightarrow$ 浮選/全泥氰化」；砂金礦顆粒已呈解離狀態，絕不可寫碎礦與球磨設備，否則會被閱卷老師判定觀念不清。
• 砂金評估的「單位」慣例為 $\text{g/m}^3$（每立方米克數），非一般固體金屬礦的 $\text{g/t}$ 或 $\%$。

2. 記憶口訣：

• 評估四要素：儲（儲量品位）、採（剝採條件）、水（水文環評）、錢（財務指標）。
• 採選冶流程：挖（挖掘機/採金船） $\rightarrow$ 篩（滾筒篩） $\rightarrow$ 重（溜槽/跳汰/搖床） $\rightarrow$ 熔（感應爐）。

3. 法規提示：涉及採礦許可與環評程序，以命題當年（民國 107 年）法規為準（現行《礦業法》已於民國 112 年大幅修正，原住民族諮商同意及環評補辦程序更趨嚴格，但解題核心仍以工程技術與通則為準）。

---

【答案】

一、砂金礦開採價值之評估方法

評估砂金礦床是否具備商業開採價值，須依序自地質探勘、工程技術條件、法規與環境、經濟效益四方面進行可行性研究（Feasibility Study）：

1. 地質儲量與金品位評估

• 取樣與鑽探：利用衝擊鑽探（Churm Drill）、探槽（Trenching）或探井進行網格化取樣，計算礦體賦存體積 $V$（$\text{m}^3$）。
• 品位與粒度分析：測定礦層平均品位 $C$（$\text{g/m}^3$）及金粒之粒度分佈（粗粒金易回收，微細粒微米金則回收率驟降）。
• 計算邊界品位（Cut-off Grade）：依當時金價與預估總開採成本，推算能維持損益平衡之最低品位。

2. 開採技術與水文工程條件

• 剝採比（Stripping Ratio）：評估上覆無礦覆蓋層（Overburden）厚度與含金砂礫層厚度之比值，過高之剝採比將導致剝離成本過大。
• 基岩特徵：金粒比重大，易富集於基岩接觸面（Bedrock）裂隙、窪穴中。基岩軟硬度（軟質頁岩易於清理，硬質凹凸基岩清理困難）直接影響底板含金層的採收率。
• 泥質含量與礫石粒徑：巨礫（Boulder）過多會損壞挖採設備；含黏土泥質過高則會包裹金粒，大幅降低洗選效率。
• 水資源與供水條件：砂金開採與洗選需大量水體，鄰近必須具備穩定水源及足夠落差或抽水條件。

3. 環境保護、法規與社會許可（以命題當年民國 107 年法規為準）

• 須取得主管機關之採礦權核准，並通過《環境影響評估法》審查。

核心觀念

本題為露天採礦工程中極具代表性的**露天階段爆破設計（Surface Bench Blasting Design）**綜合題，核心考核以下觀念與經驗公式：

1. 岩石體積與質量關係： $V = \frac{M}{\rho}$ 其中 $V$ 為礦石體積（$\text{m}^3$），$M$ 為質量（$\text{t}$），$\rho$ 為比重（$\text{t/m}^3$）。
2. 藥石比（Powder Factor, $q$ 或 $PF$）： 指爆裂單位體積或單位質量岩石所需之炸藥重量，常用單位為 $\text{kg/m}^3$ 或 $\text{kg/t}$。其數值取決於岩石強度、節理發育程度、炸藥種類及目標破碎塊度（Fragmentation）。
3. 階段爆破幾何要素（Bench Geometry）：

• 階段高度（Bench Height, $H$）：既定作業面高度（本題為 $10\text{ m}$）。
• 鑽孔直徑（Hole Diameter, $d$）：機具選用之孔徑，一般露天開採常用直徑為 $76 \sim 115\text{ mm}$。
• 最小抵抗線（Burden, $B$）：孔心至臨空面（Free face）之垂直距離。依經驗公式：$B \approx (25 \sim 40)d$，或與階高連動 $B \approx (0.25 \sim 0.35)H$。
• 孔距（Spacing, $S$）：同排相鄰爆破孔之中心距離。一般取 $S \approx (1.1 \sim 1.5)B$。
• 超鑽深度（Subdrilling, $J$ 或 $U$）：鑽孔超過階段底盤底線之深度，目的為克服孔底強大之夾制力，避免產生殘根（Toe）。經驗值為 $J \approx (0.2 \sim 0.3)B$。
• 鑽孔深度（Hole Depth, $L$）：垂直孔時 $L = H + J$；傾斜孔（傾角 $\alpha$）時 $L = \frac{H}{\sin\alpha} + J$。
• 填塞長度（Stemming, $T$）：防止爆轟氣體過早自孔口逸出（空氣衝擊波與飛石），經驗值為 $T \approx (0.7 \sim 1.0)B$。
• 裝藥長度（Charge Length, $l_c$）：$l_c = L - T$。

4. 布孔方式（Drilling Pattern）： 分為「方陣布設（Square/Rectangular pattern）」與「錯列布設（Staggered/梅花型 pattern）」。錯列布設能使爆破能量分布最均勻，減少大塊產生。

---

解題方法

步驟一：原料石性質定位與日開採體積計算

1. 礦石用途：題目指明為大理石「原料石」（水泥、碎石骨材或石粉原料，非建築飾面板材），因此爆破首要目標為充分破碎並兼顧產能。大理石屬中硬岩至硬岩（單軸抗壓強度約 $60 \sim 100\text{ MPa}$）。
2. 日開採體積推算： $V_{\text{day}} = \frac{M_{\text{day}}}{\rho} = \frac{5{,}000\text{ t}}{2.65\text{ t/m}^3} \approx 1{,}886.8\text{ m}^3/\text{天}$

步驟二：規劃合理藥石比（Powder Factor）

1. 露天階段開採中硬大理石原料石，工業上普遍採用硝油炸藥（ANFO，密度約 $0.85\text{ g/cm}^3$）配合乳膠炸藥起爆包。
2. 針對該等級岩石破碎，適當之體積藥石比範圍為 $0.30 \sim 0.40\text{ kg/m}^3$。
3. 基準規劃取 $q = 0.35\text{ kg/m}^3$。
4. 換算為質量藥石比： $q_m = \frac{q}{\rho} = \frac{0.35\text{ kg/m}^3}{2.65\text{ t/m}^3} \approx 0.132\text{ kg/t}$

步驟三：選定鑽孔直徑並計算各幾何參數

為配合 $10\text{ m}$ 階高及日產 $5{,}000\text{ 噸}$ 之規模，選定露天礦場最常見之中直徑潛孔鑽機（DTH），孔徑取 $d = 89\text{ mm}$（約 $3.5\text{ 吋}$）：

1. 最小抵抗線（$B$）： 取 $B = 34d \approx 3.0\text{ m}$（符合 $B \approx 0.3H = 3.0\text{ m}$ 之比例）。
2. 爆破孔距（$S$）： 採錯列梅花型布孔，取 $S = 1.25B = 1.25 \times 3.0\text{ m} = 3.75\text{ m}$。
3. 超鑽深度（$J$）： 為避免留下底根，取 $J = 0.33B \approx 1.0\text{ m}$。
4. 鑽孔深度（$L$）： 採垂直鑽孔設計，則： $L = H + J = 10.0\text{ m} + 1.0\text{ m} = 11.0\text{ m}$
5. 填塞長度（$T$）與裝藥長度（$l_c$）：

• 填塞長度取 $T = 1.0B = 3.0\text{ m}$（填塞碎石粒料）。
• 裝藥長度 $l_c = L - T = 11.0\text{ m} - 3.0\text{ m} = 8.0\text{ m}$。

步驟四：單孔裝藥量與產能檢核

1. 單孔控制體積： $V_{\text{hole}} = B \times S \times H = 3.0 \times 3.75 \times 10.0 = 112.5\text{ m}^3$
2. 單孔炸藥裝填量（以 ANFO 散裝填入，密度 $\rho_e = 850\text{ kg/m}^3$）：

• 單位孔長裝藥量（線裝藥密度）： $q_l = \frac{\pi}{4} \times d^2 \times \rho_e = \frac{\pi}{4} \times (0.089)^2 \times 850 \approx 5.29\text{ kg/m}$
• 單孔總裝藥量： $Q = q_l \times l_c = 5.29\text{ kg/m} \times 8.0\text{ m} \approx 42.3\text{ kg}$

3. 實際藥石比驗算： $q_{\text{calc}} = \frac{Q}{V_{\text{hole}}} = \frac{42.3\text{ kg}}{112.5\text{ m}^3} \approx 0.376\text{ kg/m}^3$ 折合質量藥石比 $\frac{0.376}{2.65} \approx 0.142\text{ kg/t}$，完全落在中硬岩原料石破碎之標準規劃區間（$0.30 \sim 0.40\text{ kg/m}^3$），設計合理。
4. 日爆破孔數需求：

• 單孔產石質量：$M_{\text{hole}} = 112.5\text{ m}^3 \times 2.65\text{ t/m}^3 \approx 298.1\text{ t}$。

核心觀念

本題旨在考驗露天礦場（Open-pit Mine）開採終止時，最終邊坡（Final Pit Slope）幾何參數之工程設計原理、岩石力學分析及安全法規規範。露天礦場最終殘壁的幾何形狀主要由「單一階段高度（Bench Height, $H$）」、「殘壁傾角（Bench Face Angle, $\alpha$）」及「殘留平台寬度（Catch Berm Width, $W$）」三者構成，其相互幾何關係直接決定了露天礦的「整體邊坡角（Overall Slope Angle, $\theta$）」：

$\cot \theta = \cot \alpha + \frac{W}{H}$

設計時須兼顧開採安全性（邊坡穩定性、落石截留防護、機具作業安全）與經濟效益（減少剝覆比、降低廢土石開挖量）。 法規依據以命題當年（民國 107 年）法規為準，包含《礦場安全法》及其施行細則、《金屬及其他礦場安全規則》與《土石採取法》等相關勞工與環境安全規範。

---

解題方法

本題為典型工程規劃申論題，作答時須依「影響因素分析 $\rightarrow$ 理論計算與設計方法 $\rightarrow$ 法規與實務校核」三層架構，分別針對三個設計參數詳細論述其決定機制：

一、開採完成後單一階段高度（Final Bench Height, $H$）之決定

開採完成後的殘壁高度通常為運作階段（Operating Bench）高度的整倍數。現代露天礦場常於最終境界採用複式階段（Double Benching 或 Triple Benching），即將 2 至 3 個運作階段合併為一個最終殘壁階段，以騰出更寬敞的殘留平台。其高度決定因素如下：

1. 裝載與採掘機具規格（決定運作階段基礎高度）：

• 階段高度基礎值主要受限於主採設備（如電力正鏟、液壓挖掘機、輪式裝載機）的最大挖掘高度（Maximum Digging Height）。
• 依安全規範，單一運作階段高度原則上不得超過挖掘設備最大挖掘高度的 $1.0 \sim 1.2$ 倍，以避免工作面上方產生懸壁（Overhang）而造成坍方危險。

2. 鑽孔與控制爆破能力：

• 受深孔鑽機（Drilling Rig）的鑽孔直徑、偏斜度容許值及爆破效能限制。階段過高容易造成鑽孔偏斜，使底部光面爆破或預裂爆破（Pre-split Blasting）無法精準成型，產生根底（Toe）或嚴重背衝破壞（Backbreak）。

3. 岩體工程地質條件：

• 節理、斷層、層理等軟弱面的間距與走向。若岩體破碎、風化嚴重，階段高度應予以調降（如設為 $10 \sim 15\text{ m}$）；若為堅硬完整且自持力良好之岩體，可採合併階段提升高度至 $20 \sim 30\text{ m}$。

4. 礦床地質特徵與品位控制：

• 須考量礦體厚度、產狀、夾層厚度及分選開採（Selective Mining）精度，以控制貧化率（Dilution Rate）。

5. 法規限制：

• 依命題當年（民國 107 年）法規標準，鬆散未固結土石之開採階高通常限制於 $5\text{ m}$ 以內；固結良好之硬岩，運作階段高度一般設計在 $10 \sim 15\text{ m}$，合併後的最終階段高度多落於 $20 \sim 30\text{ m}$。

二、開採完成後殘壁傾角（Final Bench Face Angle, $\alpha$）之決定

殘壁傾角係指最終階段壁面與水平面之夾角，直接影響階段岩壁本身的抗滑穩定性：

1. 岩體構造與運動學分析（Kinematic Analysis）：

• 利用地質羅盤量測之不連續面（節理、層理、剪裂帶）產狀，繪製赤平投影網（Stereonet），評估該傾角下是否會觸發平面滑動（Planar Failure）、楔形滑動（Wedge Failure）或傾倒破壞（Toppling Failure）。
• 殘壁傾角原則上應避開主要滑動弱面的傾角方向與臨界傾角。

2. 岩體力學強度與數值/極限平衡分析：

• 藉由岩石單軸抗壓強度（UCS）、三軸試驗及岩體分類系統（RMR、GSI），求得岩體剪力強度參數（凝聚力 $c$、內摩擦角 $\phi$）。
• 透過極限平衡法（如 Bishop、Spencer、Janbu 法）或有限元素法數值模擬，要求單一殘壁的安全係數（Factor of Safety, $FS$）在靜態條件下應達到 $FS \ge 1.3 \sim 1.5$。

3. 開挖邊界控制爆破技術：

• 殘壁傾角的高低關鍵取決於爆破受損程度。採用預裂爆破（Pre-splitting）、平滑爆破（Smooth Blasting）或緩衝爆破（Cushion Blasting），能最大程度減少爆破震波向邊坡未開挖岩體的傳遞，以保留原生岩體強度，使堅硬岩盤的殘壁傾角可提高至 $65^\circ \sim 80^\circ$ 甚至近乎垂直。

4. 地下水與水文地質條件：

• 孔隙水壓與滲流力會大幅折減岩壁穩定性，高地下水位區域若無水平排水孔洩壓，必須放緩傾角。

三、開採完成後階段殘留平台寬度（Catch Berm Width, $W$）之決定

核心觀念

本題考查露天礦場之「水文與排水工程規劃」及「礦場廢水物化處理技術」，並結合環保法規標準。

1. 礦場排水規劃核心：

• 清污分流通則：區分「未受污染客水（逕流水）」與「坑內受污染濁水/湧水」，嚴禁混合以減輕處理負荷。
• 立體排水架構：坑外截流（截洪溝）、邊坡排洩（階段水溝與水平排水孔）、坑底蓄抽（集水坑與主排水泵站）。
• 水文設計公式：排水斷面與沉砂容積係依據合理化公式（Rational Formula）計算洪峰流量： $Q = \frac{1}{360} \cdot C \cdot I \cdot A$ 其中 $Q$ 為洪峰流量（$\text{m}^3/\text{s}$），$C$ 為逕流係數，$I$ 為設計重現期降雨強度（$\text{mm/hr}$），$A$ 為集水面積（$\text{ha}$）。

2. 放流水處理法規與水質標準：

• 法源依據：以命題當年（民國 107 年）之《水污染防治法》及其授權訂定之《放流水標準》（採礦業標準）為準（現行法規對特定重金屬及新興污染物監測標準已歷經微幅修正，但核心生化及理化指標維持一致）。
• 採礦業主要管制項目標準（民國 107 年）：
• 酸鹼值（$\text{pH}$）：$6.0 \sim 9.0$。
• 懸浮固體（$\text{SS}$）：$\le 50\text{ mg/L}$（直接放流至水體之限值；若特定水源保護區標準更嚴）。
• 化學需氧量（$\text{COD}$）：$\le 100\text{ mg/L}$。
• 溶解性鐵（$\text{Fe}$）：$\le 10.0\text{ mg/L}$、溶解性錳（$\text{Mn}$）：$\le 10.0\text{ mg/L}$ 及其他特定重金屬限值。

---

解題方法

本題為包含「實務規劃」與「繪圖說明」的綜合申論題。解題切入點應分為兩大主軸：

1. 排水系統規劃架構：採階層化系統論述，依空間順序「坑外 $\to$ 邊坡 $\to$ 坑底 $\to$ 地下水控制」分述功能與水力設施，並繪製「露天礦場總體排水立體配置剖面圖」。
2. 放流水處理達標程序：針對礦場兩大典型水質問題——「高懸浮固體（SS）」與「酸性礦山排水（AMD）/ 重金屬污染」，提出符合放流水標準的標準物化處理單元（調勻 $\to$ 中和 $\to$ 混凝 $\to$ 絮凝 $\to$ 沉澱澄清 $\to$ 砂濾放流），並繪製「廢水物化處理系統流程圖」。

---

選項分析（申論題配分架構剖析）

本題為申論問答題，國考閱卷時之評分關鍵指標如下：

1. 露天礦場排水規劃完整性（佔約 40%）：

• 僅回答坑底抽水為重大缺漏；必須明確包含「坑外截水溝（防客水入坑）」、「邊坡階段排水溝（防沖蝕滲透）」、「地下水洩壓（降水井/排水孔）」與「坑底集水井與強排系統」。

2. 放流水處理工藝與法規對應（佔約 40%）：

• 僅回答「沉砂池」無法拿滿分；採礦水質常伴隨酸鹼失衡與細顆粒膠體，必須寫出化學中和、混凝沉澱（加 PAC/PAM）與污泥脫水單元，並列出 pH 與 SS 之法規數值。

3. 圖表繪製清晰度與標籤完整性（佔約 20%）：

• 須提供結構清楚、標註完整的示意圖與流程圖，圖文必須能直接對應。

---

解題技巧

1. 記憶口訣：

• 排水系統：「外截、坡導、底蓄、外抽、底降」（截水溝、階段溝、集水坑、抽水泵、水平排水孔）。
• 水處理程序：「篩、調、凝、絮、沉、濾」（格柵、pH 調節、混凝、絮凝、斜板沉澱、砂濾池）。

2. 考場防錯陷阱：

• 陷阱一：忘記區分「清污分流」。將未進入開採區的乾淨山壁逕流水引入坑底處理，會造成沉砂池與水泵超載。
• 陷阱二：繪圖過於草率或缺少流向箭頭與設施名稱註記。應使用標準工程示意標示（如水泵、槽池、流向符號）。

---

【答案】

一、 露天礦場排水系統規劃

露天礦場開採範圍廣大且受地形切入影響，排水系統以**「清污分流、外截內排、重力自流優先、機械強排為輔」**為最高規劃原則，劃分為四層防線：

1. 坑外截流系統（防止客水入坑）

• 周邊截洪溝（Interceptor Ditch）：於最終開採境界線上方 $5 \sim 10\text{ m}$ 處，沿等高線開挖截洪梯形明渠（RC 或砌石襯砌），將天然未受擾動地表逕流水直接導向礦區外天然水體，減輕坑內防洪負荷。
• 重現期距選定：截洪溝設計防洪頻率一般採 25 年至 50 年一遇暴雨強度計算斷面。

2. 邊坡及階段排水系統（維護邊坡穩定）

• 階段安全平台排水溝（Bench Ditch）：在每一開採階段（Bench）內側設置內傾坡度（約 $1\% \sim 2\%$）及縱向縱坡（約 $0.5\% \sim 1\%$）之明溝，收集坡面逕流水，導引至兩側山脊或邊坡跌水井（Chute）。
• 邊坡水平排水孔（Horizontal Drain Holes）：於潛在滑動面或含水層處，以仰角 $3^\circ \sim 5^\circ$ 打設穿孔濾管，將邊坡內部地下水引出，降低孔隙水壓力，防止邊坡坍滑。

3. 坑底集水與強排系統（排除作業區蓄水）

• 坑底中央集水坑（Sump）：露天坑底最低處設置大型集水坑，具備臨時調節與初步粗沉砂功能，其容量依據規範應能容納 24 小時內之最大逕流量。
• 水泵站與高揚程排水管路（Pumping Station & Force Main）：配置高揚程離心式深井泵或沉水泵（採 $\text{N}+1$ 備援配置），以耐磨鋼管沿最終殘壁將積水揚升排至地表廢水處理廠。

4. 地下水位控制（深井降水系統）

• 針對地下水位高於坑底之礦場，於坑外周邊預先打設深井降水抽水站（Deep Well Dewatering），主動抽降地下水面至坑底開挖面

核心觀念

本題評量露天採礦完成後，礦場終局邊坡與開挖面之「水土保持」與「生態景觀復育工程」整合能力。依據命題當年（民國 107 年）之《水土保持技術規範》與《採礦場安全設施標準》（註：現行《礦業法》及相關法規已於民國 112 年大幅修正，本題解答以 107 年當時適用之工程規範為基準），採掘終了之幾何構造主要劃分為三大單元：

1. 階段殘留平台（Safety/Catchment Bench）：採掘階梯間留設之水平緩坡帶，主要承受上方殘壁落石、消減逕流沖蝕，並作為永久性植生基盤。
2. 殘壁（Residual Slope / Highwall）：採掘後留存之陡峭岩壁（通常坡度達 $60^\circ \sim 75^\circ$ 以上），缺乏土壤、保水性極差且易風化剝落。
3. 最終採掘平台（Pit Floor / 採掘坑底盤）：露天開採最底部之廣大平坦區域，為礦場逕流水最終匯集區，通常壓實度高、排水不良。

復育核心在於「以工程手段穩定基盤、以排水設施消減逕流、以客土植生創造演替環境」。

---

解題方法

解題策略應採「先繪製整體剖面配置圖，再依三大單元逐一說明工程整地、排水配置、植生工法及植物種選配」。

一、採掘階終局剖面與植生復育工程配置圖

 【天然邊坡 / 採掘交界】
 │ ┌─────── 頂部截水溝
 ▼ ▼
 ───────┐
 │＼ <-- 殘壁 (植生網 + 厚層客土噴植)
 │ ＼
 │ ＼
 │ ┌── 阻石土堤 (外緣高 0.5~1.0 m)
 │ │ 
 階段殘留平台 │ │ ┌── 覆土植生 (複層灌木、喬木)
 (寬3~5m, 內傾2~5%)│ │ │
 ┌─────────────────┴──────┴───┴┐
 │ 內側排水溝 │
 │ (引導逕流至直排槽) │
 └──────────────────────────────┘
 ＼ <-- 殘壁 (藤蔓垂覆 / 攀爬)
 ＼
 ＼
 最終採掘平台 (採掘底盤) │
 ══════════════════════════════════════╪══════════════════════════
 ▲ ▲ ▲ │
 │ │ │ └── 外緣沉砂截水溝
 排水暗溝 客土造林 滯洪沉砂池
 (打破底磐) (複層林相) (營造濕地生態)

---

二、各單元植生復育工法詳細規劃

1. 階段殘留平台之植生復育

• 地形整理與尺寸：平台寬度依規範維持在 $3 \sim 5\text{ m}$ 以上，整地時做成向內側（靠殘壁側）微幅傾斜 $2\% \sim 5\%$ 之逆向坡，防止暴雨逕流越過平台外緣漫流沖刷下方殘壁。
• 安全土堤與排水溝配置：
• 外緣：就地利用廢石堆築高 $0.5 \sim 1.0\text{ m}$ 之擋土土堤（或消能石墩），外緣夯實防止崩塌，並阻擋殘壁小規模落石。
• 內緣：開鑿縱向截排水溝（通常採梯形或矩形混凝土、砌石溝），並配合階梯跌水槽將逕流水安全導引至平台下方的沉砂池。
• 覆土與植生導入：
• 平台表面先行機械翻鬆（約 $30 \sim 50\text{ cm}$），打破因重機械行駛造成之壓實層。
• 覆蓋 $30 \sim 50\text{ cm}$ 先前剝離暫存之表土（富含腐植質與天然種子庫）。
• 樹種配置：以「灌木與喬木混合」之複層植栽為主，搭配耐旱草本。先驅樹種選用相思樹、白千層、台灣赤楊、黃連木、草海桐等，穴植時加入有機質肥料及保水劑。

2. 殘壁（邊坡陡壁）之植生復育

殘壁坡度過陡且為裸露硬岩，無法直接覆土，須利用被動保護與特殊綠化工法：

• 基盤固定（掛網錨定）：
• 清理坡面浮石，鋪設鍍鋅菱形鐵絲網或高強度抗聚合物植生網。
• 鑽孔打設岩栓（錨筋），以鋼承板與螺母將植生網緊密貼合於岩壁表面。
• 厚層客土噴植工法：
• 利用噴植機將「泥炭土、稻殼、長效有機肥、高分子黏著劑、保水劑」與「先驅植物種子」均勻混合，加壓噴附於掛網岩壁上，厚度約 $5 \sim 10\text{ cm}$。