110 公務人員升官等薦任 動物技術 畜產品加工與利用 考古題詳解
第 一 題20 分
依據中華民國國家標準(CNS)之嬰兒配方食品(infant formula)規範,請說明:
(一) 何謂嬰兒配方食品?(10 分)
(二) 若以牛乳為原料製造嬰兒配方食品時,有哪些主要成分必須進行調整?(10 分)
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核心觀念
本題考查 **CNS 6849《嬰兒配方食品》**所定義的產品用途,以及以牛乳為基礎製成配方食品時,如何調整牛乳組成,使其適合嬰兒營養需求。嬰兒配方食品是母乳替代品,設計基準是嬰兒在尚未接受適當副食品前,能單獨由該食品獲得所需營養。
法規基準:以命題當年(民國 110 年)法規為準。
解題方法
先依 CNS 的定義交代產品對象、用途及可否單獨供應營養;再比較牛乳與母乳的營養組成,依序說明蛋白質、脂肪、醣類、礦物質及維生素等主要成分的調整方向與目的。作答重點是說明「調整什麼」及「為何調整」,而非只列原料名稱。
(一)嬰兒配方食品的定義
嬰兒配方食品(infant formula)是特別製造的母乳替代品,在嬰兒接受適當副食品前,單獨食用即可滿足出生至六個月內嬰兒的營養需要。依題意,應以 CNS 6849 的定義作答;此處的「嬰兒配方食品」不同於供六個月以上嬰兒配合副食品食用的「較大嬰兒配方輔助食品」。
(二)以牛乳為原料時須調整的主要成分
牛乳的營養組成與母乳不同,不能未經調整即作為嬰兒唯一營養來源。配方設計須依嬰兒的消化與生長需求,調整下列主要成分:
- 蛋白質:調整含量與蛋白質組成 牛乳蛋白質含量較高,且酪蛋白比例較母乳高。配方須調整蛋白質含量,並提高乳清蛋白相對比例,使乳清蛋白與酪蛋白的組成較接近母乳,兼顧嬰兒消化吸收及胺基酸供應。
第 二 題20 分
依據中華民國國家標準(CNS)之規定,硝酸鹽或亞硝酸鹽為醃漬肉品之必要食品添加物,請說明:
(一) 醃漬肉品中添加硝酸鹽或亞硝酸鹽的目的。(10 分)
(二) 依據「食品添加物使用範圍及限量暨規格標準」,硝酸鹽與亞硝酸鹽屬於哪一類食品添加物?使用於肉製品之限量規定為何?(10 分)
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核心觀念
本題考查醃漬肉品中硝酸鹽、亞硝酸鹽的加工功能,以及食品添加物的法定分類與使用限量。作答時要分清楚:加工目的包括保色、形成醃漬風味、抑菌及延緩氧化;法規限量則是以肉製品中的亞硝酸根殘留量()計算,而非直接以添加的硝酸鹽或亞硝酸鹽重量計算。
法規部分以命題當年(民國 110 年)的《食品添加物使用範圍及限量暨規格標準》為準;現行法規後續曾有修正,本題肉製品適用的保色劑分類及限量仍按題示年度作答。
解題方法
第一小題依肉品加工機制說明硝酸鹽、亞硝酸鹽的功能。亞硝酸鹽在醃漬肉品中可形成一氧化氮,與肌紅素作用而產生穩定的醃漬肉色;硝酸鹽則可經微生物還原為亞硝酸鹽,再發揮相關作用。
第二小題直接對照法規的添加物類別與限量條文:硝酸鉀、硝酸鈉、亞硝酸鉀及亞硝酸鈉均列於第五類保色劑;使用於肉製品及魚肉製品時,限量以 殘留量計。
(一)醃漬肉品添加硝酸鹽或亞硝酸鹽的目的
- 形成並固定醃漬肉色:亞硝酸鹽可生成一氧化氮,與肌紅素結合形成醃漬肉特有的紅色;加熱後形成較穩定的粉紅色,使產品呈現一致的色澤。
- 產生醃漬風味:有助於形成火腿、香腸等醃漬肉品特有的風味。
第 三 題20 分
牛隻於合法屠宰場進行屠宰並分切為冷藏牛肉,請說明:
(一) 作業流程包括哪些程序?(10 分)
(二) 牛隻之人道致昏方式、屠宰後預冷條件、分切作業環境溫度、冷藏肉儲存溫度。(10 分)
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核心觀念
本題考查牛隻屠宰至冷藏牛肉分切、儲存的基本流程,以及人道致昏與冷鏈溫度控制。作答時應掌握三個原則:先有效致昏再放血、屠體與內臟避免交叉污染、屠宰後迅速降溫並維持冷鏈。
法規依據包括《畜禽人道屠宰準則》、《屠宰作業準則》及《優良農產品驗證基準》。以下以命題當年(民國 110 年)法規與基準為準。
解題方法
先依「活牛進場—致昏與放血—屠體處理—衛生檢查—預冷—分切包裝—冷藏」排列作業流程,再將題目指定的四項條件分別列出,避免把屠體預冷、分切室溫度與冷藏肉保存溫度混為一談。
(一)牛隻屠宰及分切作業流程
- 牛隻接收與繫留:確認來源及健康狀況,卸載後繫留,提供飲水並以適當方式驅趕。
- 保定與致昏:將牛隻適當保定,以人道方式致昏,確認已失去知覺。
- 放血:致昏後立即切斷主要血管放血,並於恢復知覺前完成。
- 吊掛及初步整理:放血後將牛隻吊掛,依序進行去前後蹄、去頭等作業;去頭後妥善處理食道,避免內容物污染屠體。
- 剝皮:剝除牛皮,避免屠體接觸皮毛及受污染設備。
- 開腹與取出內臟:先處理肛門並結紮直腸,再開腹取出內臟;避免消化道內容物污染屠體,屠體與內臟分流處理。
- 屠體剖半及修整:將屠體縱向剖半,取出脊髓,修除污染或不合格部位。
- 屠體清洗及屠後檢查:清洗屠體,接受屠宰衛生檢查;檢查合格後始得供食用。
- 預冷:將合格屠體送入預冷室,使屠體中心溫度降至規定值。
- 分切、包裝與儲存:在符合溫度及衛生要求的環境進行分切、修整及包裝,再移入冷藏庫儲存。
第 四 題20 分
某廠商生產之冷藏液全蛋符合中華民國國家標準(CNS),且取得「優良農產品標章」,請說明:
(一) 該冷藏液全蛋的製造流程。(8 分)
(二) 充填包裝室溫度與成品區溫度。(4 分)
(三) 產品中的微生物所需符合之衛生要求。(8 分)
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核心觀念
本題考查液蛋的定義與加工流程、CAS 優良農產品蛋品驗證基準,以及液蛋微生物衛生標準。液全蛋是蛋白與蛋黃混合製成的液蛋;題目指定為「冷藏」且取得優良農產品標章,作答時須掌握冷藏液蛋的作業溫度與檢驗限量。
本題法規部分以命題當年(民國 110 年)法規為準,主要依據當時《優良農產品驗證管理辦法》蛋品項目驗證基準及《液蛋衛生標準》。微生物規範後續已納入《食品中微生物衛生標準》,現行法規已修正;本題仍按民國 110 年適用標準作答。
解題方法
先依液蛋製程順序列出從原料蛋驗收、清洗到殺菌、充填及冷藏的流程;再分別回答充填包裝室與成品區的溫度。微生物部分則分清楚「CAS 液蛋品質驗證限量」與「法定液蛋衛生標準」:本題是取得 CAS 標章的冷藏殺菌液蛋,應列出 CAS 檢驗基準,並補充法定標準對殺菌液蛋的要求。
(一)冷藏液全蛋製造流程
原料蛋驗收 → 挑選與外觀檢查 → 洗淨 → 風乾 → 打蛋去殼 → 蛋液過濾、除殼屑與異物 → 攪拌均質 → 殺菌 → 迅速冷卻 → 充填密封包裝 → 冷藏成品
各步驟重點如下:
- 原料蛋驗收、挑選:使用新鮮、清潔、蛋殼完整且無不良氣味的蛋;剔除破損、腐敗或不合格原料。
- 洗淨、風乾:清除蛋殼表面污物,並充分風乾,降低打蛋時污染蛋液的風險。
- 打蛋去殼、過濾:將蛋液與蛋殼分離,並去除殼屑、血片、血絲等異物。
- 攪拌均質:蛋白與蛋黃混合均勻,製成液全蛋。
- 殺菌:以適當時間與溫度處理,降低病原菌及其他微生物危害。
- 迅速冷卻:殺菌後儘速降溫,並維持低溫,抑制微生物增殖。
- 充填、密封、冷藏:在衛生條件下充填至清潔容器並密封,成品冷藏保存。
(二)充填包裝室與成品區溫度
第 五 題20 分
某乳品冰淇淋製造前之原料總合的單位重量容積為 ,製成冰淇淋後之單位重量容積為 。
(一) 請說明乳品冰淇淋的製造流程。(10 分)
(二) 請計算該乳品冰淇淋的膨脹率(overrun)。(10 分)
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核心觀念
本題考查乳品冰淇淋的基本製造流程,以及原料混合物與成品的單位重量容積差異所代表的膨脹率(overrun)。冰淇淋在冷凍攪拌時,空氣被打入並分散於混合物中,因此成品每單位重量所占容積增加。
(一)乳品冰淇淋製造流程
- 原料調配:依產品配方秤量乳脂肪、乳固形物、糖、安定劑、乳化劑及水等原料,混合成冰淇淋原料液。
- 預熱與混合:將原料加熱,使糖、安定劑等充分溶解並均勻分散。
- 均質:使脂肪球細化、分布均勻,改善乳化狀態與成品質地。
- 殺菌:加熱處理以降低微生物數量,並使安定劑充分水合。
- 冷卻:殺菌後迅速冷卻至低溫,減少微生物增殖。
- 熟成:低溫靜置一段時間,使脂肪結晶、安定劑水合,並使混合物具備適合冷凍攪拌的性質。
- 調味與添加配料:依產品需要加入香料、色素或其他配料;部分固形配料可於後段加入。
- 冷凍攪拌:一面冷凍、一面攪拌,使部分水分形成細小冰晶,並將空氣打入混合物中,形成膨鬆結構。
- 充填與硬化:將半成品充填後快速硬化,使冰晶與氣泡結構穩定。
- 冷凍貯藏與配送:在低溫下保存及運送,以維持品質。