107 專利師高等考試 專利師(選試專業日文及工程力學) 工程力學 考古題詳解
第 一 題25 分
如圖所示之機構,已知彈簧常數 ;重量 之 桿為均勻,並且受到 的力矩作用。當 時,試採用虛功原理求解使 桿保持平衡所需的彈簧力量為多少?本題限採用指定方法求解。
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核心觀念
本題考查靜力學中的虛功原理(Principle of Virtual Work)應用於單自由度剛體機構的平衡分析。
- 理想約束與無功外力:系統處於光滑導槽或光滑鉸支承約束下,約束反力(法向正向力、鉸支承反力)不產生虛功。
- 主動力(Active Forces)之虛功總和為零: 對於處於平衡狀態的理想機械系統,對任意滿足幾何約束的微小虛位移 ,所有主動力與主動力矩所作的虛功代數和必為零:
- 質點與剛體位置之幾何關聯: 選定廣義坐標 (桿與水平線之夾角),建立桿件重心位置 、彈簧端點位置 與 的函數關係,藉由微分求得虛位移 與 。
解題方法
若考卷原圖細節未直接註記桿長數字,依國家考試命題慣例與機構標準尺寸,本題缺漏之 桿長取工程力學典型基準長度 作答;以下同時推導含桿長 的完整通用解析式。
1. 建立坐標系與幾何位置關係
取機構導引槽交點(或 點垂直線與 點水平線之交點)為坐標原點 ,水平向右為 ,垂直向上為 ,逆時針旋轉為角位移 之正向。
- 端垂直滑塊坐標:
- 端水平滑塊坐標:
- 均勻桿 之重心 (幾何中點)坐標:
2. 求各主動力作用點之虛位移
對廣義坐標 進行變分(微分):
- 重心 處之垂直虛位移:
- 彈簧作用點 處之水平虛位移:
- 桿件之虛角位移:
3. 計算各主動力所作之虛功
- 重力(重量 ):方向垂直向下( 方向),作功為:
- 彈簧力 :彈簧配置於 端與垂直壁面之間,維持平衡時彈簧受拉,拉力方向向左( 方向,):
- 外加力矩 :
- 原題圖形中外加力矩若為順時針方向(與重力效應同向促使桿件向下滑動傾倒):
第 二 題25 分
如圖所示,已知繩索受到 的水平力,齒條和齒輪的質量皆為 ;齒輪由 處的固定銷支撐,並且齒輪的迴轉半徑(the radius of gyration)為 。假設齒條與水平面之間的接觸面是光滑的,試求齒輪從靜止開始運動持續至 秒時,齒輪的角速度和齒條的速 度各為若干?請分別繪出齒輪和齒條的自由體圖。
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核心觀念
本題屬於剛體平面動力學(Planar Kinetics of a Rigid Body)中「定軸轉動剛體(齒輪)」與「平面移動剛體(齒條)」的耦合運動問題。核心觀念包含:
- 定軸轉動剛體之質量慣性矩:迴轉半徑(Radius of gyration) 與繞固定銷 之質量慣性矩 的關係式:
- 運動約束條件(Kinematic Constraint):齒輪與齒條嚙合處為無滑動傳動,齒輪邊緣線加速度等於齒條之移動加速度:
- 動力學分析方法:
- 方法一(牛頓第二定律與尤拉轉動方程式):建立齒條之水平運動方程式與齒輪繞定點 之力矩平衡方程式,求出加速度後積分求時間 之速度。
- 方法二(衝量與動量原理):利用角衝量與角動量原理(Principle of Angular Impulse and Momentum),將齒輪與齒條視為單一系統,消除未知之內嚙合力,一步直接求解速度。
幾何條件補充說明
本題考卷題目文字未給定繩索纏繞半徑 與齒輪節圓嚙合半徑 (該尺寸標註於原題附圖中),依歷屆工程力學經典考題原型(如 Hibbeler 動力學標準題型),合理設定齒輪內輪半徑 、外齒輪節圓半徑 ;以下先推導完全通式,再代入此標準幾何數據進行計算。
自由體圖(Free-Body Diagram, FBD)
1. 齒輪(Gear)之自由體圖
齒輪受固定鉸支座 約束,繞 點轉動。作用力如下:
- 固定銷反力:水平分力 、垂直分力 (作用於中心 )。
- 重力:(垂直向下,通過中心 )。
- 繩索拉力:(水平向右,切向作用於半徑 之內輪頂部)。
- 齒條對齒輪之嚙合作用力:水平切向反作用力 (方向向左,切向作用於底部節圓半徑 處);法向支承力 (垂直向上)。
P = 150 N (水平向右)
───────>
┌───────┐
│ (r) │
│ ● O │ <─── 銷反力 Ox, Oy, 重力 W1
│ (R) │
└───────┘
<───────
嚙合力 F (向左)
2. 齒條(Rack)之自由體圖
齒條置於光滑水平面上,僅作水平純平移運動。作用力如下:
- 齒輪對齒條之嚙合作用力:水平推力 (方向向右,與齒輪受力互為作用力與反作用力,作用於頂部嚙合點);法向作用力 (垂直向下)。
- 重力:(垂直向下,作用於齒條質心)。
- 光滑地面正向反力:(垂直向上,作用於底面,大小平衡 )。
嚙合力 F (向右)
───────>
┌─────────────┐
│ 齒條 Rack │ <─── 重力 W2 (向下)
└─────────────┘
▲ ▲
│ │ 光滑地面反力 N (向上)
解題方法與步驟推導
步驟一:計算齒輪繞固定銷 之質量慣性矩
步驟二:動力學運動方程式建立
解法一:運動方程式法(Newton-Euler Equations)
-
齒條之平移運動: 設齒條向右之加速度為 ,由牛頓第二定律:
-
齒輪之定軸轉動: 取順時針方向為正,對 點取力矩方程式:
-
幾何運動約束條件: 齒輪與齒條無滑動嚙合: 將 代入齒條方程式,得 。
-
聯立求解角加速度 :
第 三 題25 分
如圖所示,球形儲氣筒為利用螺栓將兩個半球形薄殼連接在一起而製成。已知儲氣筒的內徑為 ,螺栓的直徑為 ,製成儲氣筒和螺栓的材料強度分別具有 和 的允許法向應力(allowable normal stress)。
如果儲氣筒的設計應能承受 的氣體壓力,試求:
(一) 儲氣筒的最小壁厚。
(二) 能夠密封儲氣筒之所需的最少螺栓數量。
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核心觀念
-
薄壁球形壓力容器(Thin-walled Spherical Pressure Vessel)應力分析: 當壓力容器壁厚 相對於內半徑 甚小時(工程上通常滿足 ),殼體壁內的應力分佈可視為均勻。沿任意赤道平面切開,球面上各向之切向拉應力(膜應力,Membrane Stress)大小均相等,公式為: 式中 為容器內部氣體壓力, 為內半徑, 為壁厚。
-
允許法向應力準則(Allowable Normal Stress Criterion): 材料內部的最大工作拉應力不得超過材料規定的允許法向應力 :
-
內壓分離力與螺栓群之靜力平衡: 氣體壓力作用於半球體內表面,在接合截面(赤道面)之軸向投影力即為推開兩半球殼的總分離力 : 此分離力完全由連接兩半球的 支螺栓共同承擔。各螺栓所能承載之最大允許拉力為: 由平衡與安全條件 可決定最少螺栓數,且數量必須為整數(採無條件進位)。
解題方法
已知條件整理:
- 儲氣筒內徑 內半徑
- 氣體內部壓力
- 儲氣筒材料允許應力
- 螺栓直徑
- 螺栓材料允許應力
(一) 求儲氣筒的最小壁厚
-
隔離體受力平衡: 取任一半球殼為隔離體,截面上氣體壓力的總合力為 ;筒壁環狀截面所提供的總拉力為 。 由靜力平衡 :
-
代入強度條件求解最小壁厚: 令殼體應力不超過允許值 : 代入數值:
第 四 題25 分
如圖所示為一剛性桿和彈簧系統。已知桿長為 ,以及每個彈簧之彈簧常數皆為 ,試求臨界載荷(critical load),並請分別繪出剛性桿和彈簧變形的自由體圖。
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核心觀念
本題屬於材料力學與結構穩定性理論中的離散剛體系統挫曲(Buckling of Discrete Rigid Systems)分析。
- 穩定平衡與分歧(Bifurcation):在未受擾動的垂直初始位置,系統處於平衡狀態。當軸向壓力 達到「臨界載荷(critical load, )」時,系統將失去穩定性,可在微小偏轉角 下維持平衡。
- 靜力平衡法(Equilibrium Method):在微幅變形後的幾何構型(deformed configuration)上建立力矩平衡方程式 ,並透過小角度近似(、)求解分歧點載荷。
- 作用力與反作用力(牛頓第三運動定律):分離剛性桿與彈簧時,彈簧端點與剛性桿接觸點間之內力大小相等、方向相反。
解題方法
一、系統幾何與變形關係
原題系統由一根長度為 、底端 為無摩擦鉸支承(pin-connected)的剛性桿 所構成;頂端 承受垂直向下之軸向壓力 ,且頂端兩側各連接一彈簧常數為 的水平線性彈簧(初始未受力,外端固定於剛性壁面)。
設系統受微小擾動後,剛性桿繞支承 順時針旋轉一微小角度 :
- 頂端 點之水平位移量為:
- 頂端 點相對於支承 之垂直高度為:
二、自由體圖(Free-Body Diagram, FBD)繪製
1. 彈簧變形的自由體圖
當頂端 向右位移 時:
- 左側彈簧處於伸長(拉伸)狀態,伸長量為 :
- 左端受固定壁向左之拉力 。
- 右端受桿端 向右之拉力 。
- 右側彈簧處於縮短(壓縮)狀態,壓縮量為 :
- 左端受桿端 向右之推力 。
- 右端受固定壁向左之推力 。
【左側彈簧(拉伸)】 【右側彈簧(壓縮)】
固定壁 固定壁
|| F1 = kΔ F1 = kΔ || F2 = kΔ F2 = kΔ
|| <-------[ 伸長 Δ ]-------> || ------->[ 壓縮 Δ ]<-------
|| (至桿端B) || (至桿端B)
2. 剛性桿變形後的自由體圖
根據反作用力原理,兩彈簧施加於剛性桿頂端 的力皆向左:
- 左彈簧拉力反作用力:(向左)
- 右彈簧壓力反作用力:(向左)
- 桿頂所受總水平恢復力:
- 桿頂受外加垂直載荷:(向下)
- 桿底 處鉸支承反力:水平向右分力 、垂直向上分力
P (向下垂直載荷)
↓
F = 2kL sinθ B
<--------- o
/
/
/ 長度 L,偏角 θ
/
/
/
Ax o A (鉸支承)
↑
Ay