111 地方特考三等 環境工程 廢棄物處理工程（包括相關法規） 考古題詳解

核心觀念

本題考查一般廢棄物（都市固體廢棄物，MSW）在物化特性檢測中，**「物理組成分析（Physical Composition）」與「化學組成分析（Chemical Composition）」**之本質差異與相互關聯：

1. 物理組成分析（手選分類）：以巨觀、物理外觀形態進行人工分類（如紙類、塑膠、金屬、玻璃等），區分為「可燃物」與「不可燃物」。
2. 化學組成分析（三成分／工業分析，Proximate Analysis）：以微觀、實驗室高溫熱重減量法測定，將廢棄物均質化試樣區分為「水分（Moisture, $W$）」、「灰分（Ash, $A$）」及「可燃分（Combustibles / Ignition Loss, $B$ 或 $V$）」，滿足： $W + A + B = 100\%$
3. 元素分析（Ultimate Analysis）：測定有機質中所含之基本化學元素（碳 $C$、氫 $H$、氧 $O$、氮 $N$、硫 $S$、氯 $Cl$ 等），為熱值估算（如杜隆公式 Dulong's Formula）與燃燒產物（$\text{CO}_2$、$\text{NO}_x$、$\text{SO}_x$、$\text{HCl}$）計算之基礎。

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解題方法

本題屬概念對比與關聯推導題，解題切入點分為三個層次：

1. 比較「可燃物 vs. 可燃分」：從「分析尺度（巨觀手選 vs. 微觀熱重）」、「測定方法」與「物質內涵（可燃物內含水分與無機礦物，而可燃分為純有機質）」進行剖析。
2. 比較「不可燃物 vs. 灰分」：從「分類位階（物理巨觀非燃性物品 vs. 高溫燃燒後殘留之無機氧化物）」與「來源廣度（灰分不僅來自不可燃物，亦來自可燃物中的無機填料與礦物質）」闡明區別。
3. 推導「可燃分與元素組成之關係」：建立質量守恆式，說明可燃分的本質即為有機元素的聚合體，並連結元素分析在燃燒熱值與污染物生成之工程意義。

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選項分析

本題為國家考試之申論題型，非選擇題。作答時應以清楚的定義、對比表格及數學關係式作答，避免籠統口語敘述。若此概念出現在選擇題或是非題中，常見之命題陷阱為：

• 陷阱 1：誤認「可燃物百分比」等於「可燃分百分比」。（錯誤：物理可燃物未脫水、未扣除內含灰分，數值通常遠高於三成分分析之可燃分）。
• 陷阱 2：誤認「不可燃物」就是「灰分」。（錯誤：不可燃物是手選的金屬、玻璃等；灰分是全部物質經 $600^\circ\text{C}$ 或 $800^\circ\text{C}$ 灼燒後留存之不可燃無機殘渣）。

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解題技巧

1. 雙維度對比法：將「定義、樣品狀態、測定方式、所屬分析體系」做結構化條列，讓閱卷委員能一目了然。
2. 關係式量化加分：寫出三成分公式 $W + A + B = 100\%$ 與元素近似式 $B \approx C + H + O + N + S + Cl$，展現工程計算之嚴謹度。
3. 工程實務連結：點出分析物理組成是為了評估「資源回收率與破碎前處理」，而化學可燃分與元素分析是為了計算「燃燒爐熱負荷、空氣量需求與煙道排氣控制」，此為考取高分之關鍵論述。

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【答案】

一、可燃物（Combustibles）與可燃分（Combustible Matter）之差別

比較項目	可燃物（Combustible Components）	可燃分（Combustible Matter / Volatile Matter）
所屬分析體系	物理組成分析（巨觀分析）	化學組成分析／三成分分析（微觀分析）

核心觀念

本題評量環境工程中**廢棄物熱化學轉換技術（Thermal Chemical Conversion Technologies）之基本學理架構。核心觀念在於掌握各技術在「反應氣氛（氧氣／空氣當量比 $\lambda$）」與「操作溫度」**光譜上的差異，進而決定其熱力學行為（放熱或吸熱反應）、反應機理、生成產物之物理化學型態，以及後續能量回收方式與環境污染防制需求。

相關法規與標準（以命題當年民國 111 年法規為準）：

• 《事業廢棄物焚化設施標準》及《一般廢棄物焚化廠設施標準》：規範焚化燃燒室燃燒溫度（通常須達 $850^\circ\text{C}$ 或 $1000^\circ\text{C}$ 以上）、滯留時間（2 秒以上）、一氧化碳（$\text{CO}$）及戴奧辛（$\text{PCDD/Fs}$）排放限值。
• 《固體再生燃料製造技術指引與品質規範》（環境部／前環保署訂定）：涉及氣化、熱裂解及焙燒前端進料改質（如 SRF/RDF）之品質要求。

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解題方法

本題為標準的「四項技術、四大面向」結構型申論題。解題切入點應採**「橫向拆解＋縱向比較」**法：

1. 各論詳述：依序針對「焚化」、「熱裂解」、「氣化」、「焙燒」，分段列出「定義」、「適用對象」、「優缺點」與「應用限制」。各技術的定義務必精準帶出操作溫度區間、供氧狀態（當量比 $\lambda$）及主要產物型態。
2. 綜合彙整：文末以橫向「比較矩陣一覽表」進行收斂，展現工程整合思維，方便閱卷委員快速對焦評分指標。

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解題技巧

1. 當量比光譜記憶法：以空氣當量比 $\lambda$（實際供氣量／理論化學計量需氣量）作為判斷四者差異之核心樞紐：

• 熱裂解：$\lambda = 0$（絕氧／無氧，吸熱分解）
• 氣化：$0.2 < \lambda < 0.4$（亞當量／次化學計量，部分氧化）
• 焚化：$\lambda > 1.0$（通常 $\lambda = 1.2 \sim 2.0$，完全氧化放熱）
• 焙燒：$\lambda \approx 0$（低溫無氧／極微氧，屬輕度熱裂解改質）

2. 名詞辨析陷阱（焙燒 Torrefaction vs. Roasting）：廢棄物能源化領域所稱「焙燒」通常指生質廢棄物之低溫烘焙改質（Torrefaction，又稱輕度熱裂解），主要破壞半纖維素；在無機或有害污泥熱處理中則指去揮發物或金屬相轉化（Roasting/Calcination）。答題時應以能源化之「生質烘焙（Torrefaction）」為主架構，並附帶提及其冶金/污泥燒結用途，可展現專業深度，確保得分無死角。

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【答案】

一、焚化（Incineration）

1. 定義

廢棄物在過量空氣／氧氣條件下（空氣當量比 $\lambda > 1.0$，通常為 $1.2 \sim 2.0$），於高溫（通常為 $850^\circ\text{C} \sim 1100^\circ\text{C}$）燃燒室內進行激烈的完全氧化反應，將可燃性有機質轉化為以二氧化碳（$\text{CO}_2$）、水蒸氣（$\text{H}_2\text{O}$）為主的煙道氣與不燃性無機灰燼（底渣與飛灰），並透過廢熱鍋爐回收蒸汽發電的熱處理技術。

2. 適用對象

• 一般生活垃圾（MSW）與一般事業廢棄物。
• 可燃性有機污泥、廢塑膠、廢橡膠。
• 感染性醫療廢棄物及具生物危害性之廢棄物（利用高溫徹底滅菌去毒）。

3. 優缺點

• 優點：
• 減容減重效果最為顯著（體積減縮約 $85\% \sim 90\%$，重量減縮約 $70\% \sim 80\%$）。
• 技術高度成熟、運轉穩定可靠、日處理能量龐大。
• 能徹底滅除病原體與分解大部分有機毒性物質，並可高效率回收電能。
• 缺點：
• 燃燒過程易生成酸性氣體（$\text{HCl}$、$\text{SO}_x$）、氮氧化物（$\text{NO}_x$）及劇毒性戴奧辛（$\text{PCDD/Fs}$）。
• 集塵設施攔截之飛灰富集重金屬與戴奧辛，屬有害事業廢棄物，後續固化／螯合掩埋成本高昂。
• 建廠初期資本投資與後續空污防制操作維護費用龐大。

4. 應用限制

• 進料低位發熱量（LHV）通常需大於 $1,000 \sim 1,200\text{ kcal/kg}$，低於此值需添加輔助燃料方能維持自持燃燒。
• 進料含水率過高或不燃物（灰分、金屬）過多會嚴重折損燃燒效率與爐體壽命。
• 鄰避效應（NIMBY）強烈，廠址選定與環評推動難度高。

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二、熱裂解（Pyrolysis）

1. 定義

廢棄物在完全無氧／絕氧（$\lambda = 0$）或惰性氣體（如 $\text{N}_2$）環境下，於中高溫（通常為 $400^\circ\text{C} \sim 800^\circ\text{C}$）進行的吸熱熱化學分解程序。藉由熱能切斷有機大分子之化學鍵，轉化為氣態合成氣（裂解氣）、液態生質油／焦油（裂解油）及固態富碳殘渣（生物炭或碳黑）。

2. 適用對象

• 質地均一、熱塑性強或高揮發分之有機廢棄物，如廢輪胎、廢橡膠。
• 單一成分廢塑膠（如 PE、PP、PS；PVC 需前處理去氯）。
• 木質纖維素生質物、農業廢棄物、脫水有機污泥。

3. 優缺點

• 優點：
• 無氧環境下操作，大幅抑制戴奧辛、$\text{NO}_x$ 及 $\text{SO}_x$ 之生成潛勢。
• 重金屬多被固定於固相碳黑殘渣中，不易隨氣相飛散。
• 產物型態多元，油、氣、炭皆具高熱值，可儲存、運輸或做為工業化學原料。
• 缺點：
• 總反應為吸熱反應，需額外消耗熱源維持爐溫。
• 氣液產物中易夾帶焦油（Tar），易冷凝堵塞後端管線與閥門。

核心觀念

本題旨在評量都市垃圾焚化廠（Incineration System）在燃燒工程與操作實務上之核心控制要領。達成垃圾完全燃燒（Complete Combustion）以降低未燃碳（燒失量）、一氧化碳（$\mathrm{CO}$）、揮發性有機物（$\mathrm{VOCs}$）及戴奧辛（$\mathrm{PCDD/Fs}$）生成，其學理基石為燃燒控制之「3T + 1O」原則，並延伸涵蓋爐內流場與固體進料管理：

1. 燃燒四要素（3T + 1O）：

• 溫度（Temperature）：提供化學反應所需之活化能，破壞有機物鍵結。
• 滯留時間（Time）：確保氣相與固相反應物有足夠時間完成氧化反應。
• 紊流度（Turbulence）：透過氣體動量造成劇烈擾動，使燃料與氧化劑充分混合接觸。
• 氧氣／空氣量（Oxygen / Excess Air）：提供反應所需的化學計量及過剩氧分子。

2. 輔助物理控制條件：

• 爐內壓力（Furnace Draft / Pressure）：維持系統氣密性與安全性。
• 進料品質與進料速率（Waste Conditioning & Feed Rate）：控制熱值波動與料層透氣度。

3. 相關法規依據（以命題當年民國 111 年法規為準）：

• 《一般廢棄物焚化廠操作管理要點》及《廢棄物焚化爐戴奧辛管制及排放標準》規定：燃燒室出口中心溫度須保持在 $850^\circ\mathrm{C}$ 以上（處理含氯量大於 $1\%$ 之有害廢棄物時通常要求 $1000^\circ\mathrm{C} \sim 1100^\circ\mathrm{C}$ 以上）；氣體滯留時間至少在 $2\text{ 秒}$ 以上；排氣中含氧量應維持在一定標準（通常為 $6\% \sim 10\%$）；大型焚化廠底渣熱灼減量（Loss on Ignition）應在 $5\%$ 以下。

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解題方法

本題為系統性論述題，答題時採取「操作控制條件分類 $\to$ 適當操作範圍數值 $\to$ 操作注意事項與異常防範」之結構展開。切入架構如下：

1. 第一層面：燃燒反應核心條件（3T + 1O）：

• 燃燒溫度（Temperature）
• 控制範圍：二次燃燒室通常控制在 $850^\circ\mathrm{C} \sim 1050^\circ\mathrm{C}$。
• 注意事項：
• 溫度過低（$<850^\circ\mathrm{C}$）：燃燒不完全，生成大量 $\mathrm{CO}$、碳黑，並促使戴奧辛前驅物生成；底渣熱灼減量超標。此時應啟動助燃降氮輔助燃燒機（Auxiliary Burner）。
• 溫度過高（$>1050^\circ\mathrm{C} \sim 1100^\circ\mathrm{C}$）：促使熱力型氮氧化物（Thermal $\mathrm{NO}_x$）急遽生成；灰渣融熔導致爐壁耐火材料（Refractory）受侵蝕及結渣（Slagging/Clinkering），造成水牆管傳熱惡化及爐床機械磨損。
• 氣相與固相滯留時間（Retention Time）
• 控制範圍：
• 氣相（煙道氣）：在高於 $850^\circ\mathrm{C}$ 區域之氣體滯留時間 $\ge 2\text{ 秒}$。
• 固相（垃圾料層）：於機械爐床（Stoker）上之停留時間約 $30 \sim 120\text{ 分鐘}$（依垃圾熱值、水分及爐排型式調整）。
• 注意事項：
• 氣體流速過快會縮短滯留時間，導致燃燒未完全即進入熱回收區；引風機（ID Fan）開度與排氣量需精準控制。
• 固體推進速度過快會造成出渣端未燃炭過多（底渣灼燒減量 $>5\%$）；推移過慢則會使爐床料層變薄甚至燒穿，漏風增加而破壞燃燒流場。
• 紊流度與流場混合（Turbulence）
• 控制範圍：二次空氣（Secondary Air）高速噴注，噴嘴出口速度通常維持在 $50 \sim 100\text{ m/s}$，使爐膛燃燒區達到雷諾數 $Re > 10^4$ 之高度紊流狀態。
• 注意事項：
• 須藉由適當配置的二次空氣噴嘴穿透力（Penetration）打破死角與煙氣短流現象。
• 噴嘴角度與風速若不足，氣體混合不良會產生局部缺氧還原帶；但風速過大可能造成大量飛灰（Fly Ash）揚起，增加後段集塵設備負荷。
• 氧氣濃度與空氣過剩率（Oxygen / Excess Air Ratio, $\lambda$）
• 控制範圍：
• 燃燒室出口／煙道氣乾基含氧量一般維持在 $6\% \sim 10\%$（容積百分比）。
• 對應空氣過剩率（$\lambda$ 或 $m$）通常為 $1.3 \sim 1.8$（過剩空氣量 $30\% \sim 80\%$；流體化床可降至 $1.2 \sim 1.4$）。
• 一次空氣（Primary Air）與二次空氣比例通常控制在 $60:40 \sim 80:20$。
• 注意事項：
• 空氣量不足（$\lambda < 1.3$）：氧氣分壓偏低，造成缺氧不完全燃燒，產生黑煙、$\mathrm{CO}$ 與碳氫化合物。
• 空氣量過多（$\lambda > 1.8$）：大量過剩空氣會帶走熱量，降低爐溫（Quenching effect），迫使輔助燃料消耗增加；同時大幅增加煙道氣排氣量，降低熱效率並提高風機動能消耗。
• 一次風供給垃圾乾燥、熱裂解與固定碳燃燒；二次風提供上方可燃氣體氧化與擾動，兩者配比須隨進料發熱量動態調整。

2. 第二層面：系統穩定輔助控制條件：

• 爐內微負壓（Furnace Draft / Pressure）
• 控制範圍：燃燒室內常態維持在 -20 \sim -50\text{ mm-H_2O}（約 $-200 \sim -500\text{ Pa}$）之微負壓。
• 注意事項：
• 正壓運轉會導致高溫有毒廢氣、粉塵及臭氣由爐門、觀測孔或爐體縫隙外洩，危及現場人員安全與設備壽命。
• 負壓過大則會造成外部冷空氣大量滲入爐內（False Air Leakage），使得爐溫驟降並使排氣含氧量判讀失真。
• 垃圾進料均質化與進料速度（Feed Quality and Rate）
• 控制範圍：垃圾貯坑內進行分層攪拌抓取，使進料熱值變異率控制在 $\pm 10\% \sim 15\%$ 以內；垃圾進料斗維持料位滿載以形成氣密。
• 注意事項：

核心觀念

本題考查垃圾處理政策從「衛生掩埋為主」轉向「全面焚化／零廢棄掩埋」後，衛生掩埋場轉型為「灰渣與穩定化物專用掩埋場（或灰渣填埋區）」的工程技術變更。

1. 物化特性的本質轉變：

• 傳統生活垃圾（生垃圾）：高水分、高有機質、高生物分解性。衍生問題為大量高濃度有機滲出水（高 $\text{BOD}_5$、高 $\text{COD}$、高氨氮）、劇烈沼氣產生（$\text{CH}_4$、$\text{CO}_2$、臭氣）及大比例不均勻沉陷。
• 焚化底渣及飛灰固化／穩定化物：無機顆粒或塊狀物、極低有機質、高密度、高鹼度、高鹽分（高電導度、高 $\text{Cl}^-$、高 $\text{SO}_4^{2-}$），並具潛在重金屬溶出風險；但幾乎不產生物性沼氣，且無腐敗臭味。

2. 法規依據（以命題當年民國 111 年法規為準）：

• 《廢棄物清理法》第 28 條與第 36 條。
• 《一般廢棄物回收清除處理辦法》第 29 條、第 31 條（衛生掩埋場工程設施規範與作業規定）。
• 《事業廢棄物貯存清除處理方法及設施標準》第 31 條至第 34 條（衛生掩埋場、安定掩埋場與封閉掩埋場規範；飛灰固化／穩定化產物需符合毒性特性溶出程序 $\text{TCLP}$ 標準）。

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解題方法

本題採「物化質能特性對照法」進行系統性剖析： 先釐清廢棄物特性由「生化有機質」轉移至「無機高鹽重金屬」之本質，再從掩埋場工程的「水（滲出水）、氣（廢氣）、固（堆疊與阻隔）」三相平衡切入，分別推導出：

1. 相關設施調整：配合水質鹽化、沼氣消失、比重大等特性調整處理單元與保護層。
2. 操作注意事項：針對進場檢驗、防刺穿、抑揚塵、節省覆土容積進行操作變更。
3. 監測項目：剔除無效的生化指標，轉向無機鹽類、重金屬與粉塵等實質風險指標。

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選項分析

本題為公職三等考試之申論題，無選項。閱卷評分重點分布如下：

• 設施調整面向（約佔 35%）：能否準確點出「滲出水處理系統去生物化／增設物化除鹽」、「沼氣系統簡化或停用」、「防滲層防刺穿加固」及「分區防雨設施」。
• 操作注意事項面向（約佔 35%）：能否切中「進場 $\text{TCLP}$ 與單軸壓縮強度管制」、「避免重力碾碎固化體」、「覆土改採不透水膜以省容積」及「嚴格雨污分流」。
• 監測項目面向（約佔 30%）：能否將監測重心由傳統的 $\text{BOD}/\text{COD}/\text{CH}_4$ 轉向「重金屬、$\text{TDS}$、$\text{Cl}^-$、電導度、總懸浮微粒與邊坡穩定」。

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解題技巧

1. 答題關鍵矩陣：切記不可套用傳統掩埋場答案。若寫出「加強沼氣發電抽氣井」或「每日覆土 $15\text{ cm}$ 防止蒼蠅蚊蟲」，會直接被扣分；灰渣掩埋無生物分解臭氣與病媒，應強調「防塵、防雨水浸泡、節省寶貴掩埋容積」。
2. 陷阱提示：傳統滲出水處理採用二級生物處理（如活性污泥法），但在灰渣場中，因廢水缺乏有機碳源（低 $\text{BOD}/\text{COD}$ 比值）且高鹽度會抑制微生物活性，傳統生物系統將失靈，答題必須強調「物化中和、化學混凝沉澱與薄膜脫鹽」之替代。

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【答案】

一、所需調整之相關設施

1. 滲出水收集與處理系統調整：

• 處理程序轉型：傳統生垃圾滲出水以生物處理（脫氮、去除 $\text{BOD}/\text{COD}$）為主。改埋灰渣及固化產物後，有機基質大幅驟減，但呈現「高 $\text{pH}$、高鹽分（$\text{Cl}^-$、$\text{SO}_4^{2-}$、$\text{TDS}$）及高電導度」，並具微量重金屬。生物處理單元應縮減或除役，改為增設酸鹼中和單元、化學混凝沉澱（去除重金屬）及逆滲透（$\text{RO}$）／電透析（$\text{EDR}$）等高級脫鹽設施。
• 盲管防塞加固：灰渣含高濃度銈、鈣離子，易在滲出水收集盲管內部結垢沉澱造成阻塞，收集管徑與抗壓強度需提高，並應增設高壓沖洗或化學除垢孔道。

2. 防滲襯底保護層與分區防雨設施：

• 防刺穿保護層強化：飛灰固化塊具有尖銳菱角且底渣單位容積重較大，原不透水地工膜（如 $1.5\text{ mm}$ 以上 $\text{HDPE}$ 膜

核心觀念

1. 法規依據（以命題當年民國 111 年法規為準）： 依《廢棄物清理法》第 15 條規定，物品或其包裝、容器經公告為應回收廢棄物者，其製造、輸入業者應負回收、清除、處理責任。廢家電（四機：電視機、洗衣機、電冰箱、冷暖氣機）為主管機關公告應回收之廢電子電器物品（當時主管機關為行政院環境保護署，現已改制為環境部；法規管理架構後續微調，但處理規範精神不變）。
2. 廢電冰箱資源回收之處理核心： 電冰箱處理之技術門檻與環境衝擊控制顯著高於一般家電，其核心在於：

• 冷媒與冷凍油之抽取回收：包括壓縮機內部管路之冷媒（如 CFC-12、HFC-134a、碳氫冷媒 R-600a 等）與冷凍機油，避免破壞臭氧層及加劇溫室效應。
• 箱體絕緣泡棉（聚氨酯，PU）發泡劑之密閉破碎與回收：PU 泡棉內部包覆發泡劑（如 CFC-11 或環戊烷 cyclopentane），破碎過程必須在負壓密閉及防爆環境下進行，並將逸出氣體冷凝或吸附回收。
• 連續物理分選技術：藉由風選、磁選、渦電流等物理比重與電磁特性差異，高純度分離鐵、銅、鋁、塑膠與泡棉粉屑。

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解題方法

本題要求「以流程圖說明」並「說明相關設備（以廢冰箱為例）」。解題切入點應分為三大部分鋪陳：

1. 繪製整體處理流程圖：以系統工程與質能平衡觀點，建立從「進廠檢視 $\to$ 前處理（抽冷媒、卸壓縮機） $\to$ 密閉防爆破碎 $\to$ 物理機械分選 $\to$ 資源物分類產出」之完整流程。
2. 單元程序與專屬設備對照解說：將處理流程依序劃分為「前處理單元」、「破碎與氣體回收單元」、「物理分選單元」及「污染防制單元」，具體條列每一階段對應之機械設備與作用原理。
3. 安全防爆與二次污染控制機制：特別針對廢冰箱處理常見之可燃性發泡劑（如環戊烷）與粉塵爆炸風險，點出氮氣注入、負壓抽氣及深冷回收設備之工程設計必要性。

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選項分析

本題為申論題（非選擇題），無選項可逐一檢視。考場閱卷評分重點與得分要件分析如下：

• 流程完整度（佔分約 40%）：若僅繪製一般金屬破碎分選流程，而遺漏「冷媒抽取」及「發泡劑／PU 泡棉回收」，將被大幅扣分；必須明確區分壓縮機管路系統與箱體保溫層系統。
• 設備專有名詞精準度（佔分約 40%）：不可僅寫「分選機」、「收集器」，必須寫出精準工程名詞，如「專用冷媒回收機」、「低速雙軸剪切破碎機／立式打擊破碎機」、「渦電流分選機（Eddy Current Separator, ECS）」、「袋濾式集塵器」等。
• 二次公害與安全防護描述（佔分約 20%）：點出防爆設施（惰性氣體注入或防爆馬達）、低溫冷凝／活性碳吸附塔等設備者，屬高分群答題範疇。

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解題技巧

1. 審題關鍵字鎖定：題目明確要求「流程圖」與「相關設備」，作答版面務必以圖為主、文字表格化對應為輔。
2. 流程記憶口訣：「一抽（冷媒）、二拆（壓縮機/電線）、三碎（密閉防爆）、四選（風/磁/渦電流）、五防制（深冷/集塵）」。
3. 常見陷阱防範：

• 誤以為冷媒直接於破碎時抽除：壓縮機冷媒必須在人工拆解線以穿刺專用治具預先抽除，否則破碎時直接破裂將造成巨量逸散與燃爆事故。
• 忽略防爆設計：新型環保冰箱發泡劑常使用環戊烷（易燃易爆），破碎系統須特別提及「氮氣保護系統」或「微負壓防爆設計」。

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【答案】

一、廢電冰箱資源回收處理流程圖