108 鐵路特考佐級 材料管理 材料管理大意 考古題詳解

核心觀念

物料採購的品質與價格，應配合使用需求、規格及整體成本來衡量，目標是取得符合所需品質且價格合理的物料。品質並非愈高愈好，價格也不是愈低愈好；若品質過高而超出需求，可能造成不必要的成本；若只追求低價，則可能買到不符合規格、耐用度不足或使用成本較高的物料。

解題方法

判斷採購決策是否只追求單一因素，或是在品質與價格間求取適當平衡。題目問「最正確」，應選擇同時考量兩者、符合實際需求的原則，也就是「最適品質與最適價格」。

選項分析

核心觀念

本題考「呆料」的判定。呆料是指因需求消失、規格變更、採購過量或長期未使用等原因，已無使用價值或在一段期間內不再需要的庫存物料。判斷重點是物料是否長期滯留、缺乏耗用需求；物料是否品質完好，並不會單獨決定它是不是呆料。

解題方法

逐項判斷各敘述是否符合呆料的特徵：

• 週轉率極低，表示物料長期未被領用，符合呆料的判斷特徵。
• 品質完好但數量過剩，若超出實際需求而長期無法耗用，也可能形成呆料。
• 借出未還屬於借用管理或帳物管理問題；等待退回廠商則屬退貨處理中的物料，兩者不能僅憑該狀態認定為呆料。

因此正確敘述為①、③。

選項分析

核心觀念

物料編號中的檢查碼是依編號中的部分或全部字元，按特定規則計算出的核對值。輸入資料時，系統可重新計算檢查碼，並與輸入的檢查碼比對，以協助發現部分輸入錯誤。檢查碼能降低錯誤未被察覺的機會，但無法保證偵測所有錯誤。

解題方法

逐項判斷敘述是否正確，再組合成選項。題目考查兩個重點：檢查碼的功能，以及常見編號中末碼是否屬於檢查碼。

選項分析

① 錯誤。​檢查碼不能完全偵測輸入資料的各種錯誤。不同檢查碼規則能偵測的錯誤類型與範圍有限，部分錯誤仍可能通過檢查。

核心觀念

本題考「零組件」與「原材料」的區別。零組件是已具有特定形狀或功能、可直接裝配或使用於產品中的構成部分；原材料則須經加工或製造，才能成為產品零組件。

解題方法

逐項判斷物品在產品製程中的狀態：若已是可裝配的成品零件或附屬構件，屬零組件；若仍是待加工的材料，就不是零組件。題目問「有誤」，因此選出把原材料誤認為零組件的選項。

選項分析

(A) 飲料瓶上的印刷貼紙是零組件：正確。 貼紙具有特定用途，經印刷並貼附後，成為飲料瓶包裝的一部分，可視為產品的構成或附屬組件。

核心觀念

時間數列分析法是定量預測方法：整理過去各期的數值資料，分析其中的趨勢、季節變動、循環變動等規律，再據以推估未來。其基本假設是：未來的變化可由過去的發展延伸推估。

消費者調查法則是蒐集消費者對未來需求或購買意願的看法，屬於以意見調查為基礎的預測方法，與時間數列分析法的資料分析方式不同。

解題方法

先判斷時間數列分析法的兩個特徵：

1. 依據歷史數據進行計算與分析，屬於定量預測，所以②正確。
2. 以過去的變化規律推估未來，符合「未來是過去延伸」的假設，所以③正確。

因此，正確組合為②③。

選項分析

核心觀念

時間數列資料是依時間先後蒐集或排列的一系列觀察值，用來呈現某一現象隨時間變動的情形。判斷關鍵在於：資料是否按時間順序記錄，而不是單純把資料排序或分組。

依時間間隔，時間數列可分為年、月、日等期間資料，也可分為每小時、每分鐘等時點資料。

解題方法

逐一確認各選項的資料排列依據：

1. 若觀察值依時間先後排列，且不同觀察值對應不同時間，即屬時間數列。
2. 若依其他條件排序，例如成績高低，則不屬時間數列。

選項分析

(A) 依照成績高低排列的全班考試成績：錯誤敘述，也是本題答案。 資料是依成績高低排列，排序依據是分數，不是時間。題目沒有呈現不同時間的觀察值，因此不屬於時間數列。

核心觀念

單一指數平滑法以最近一期的實際值與前一期的預測值加權，計算本期預測值：

$F_t=\alpha A_{t-1}+(1-\alpha)F_{t-1}$

其中，$A_{t-1}$ 是前一期實際值，$F_{t-1}$ 是前一期預測值，$\alpha$ 是平滑係數，通常介於 $0$ 與 $1$ 之間。$\alpha$ 越大，最新實際值在本期預測中的權重越大；前一期預測值的權重則越小。

解題方法

依公式比較兩個權重：$A_{t-1}$ 的權重是 $\alpha$，$F_{t-1}$ 的權重是 $1-\alpha$。因此平滑係數愈大，前一期實際值對本期預測值的影響愈大，符合選項（C）。

選項分析

• （A）錯誤。 天真法是直接以最近一期實際值作為下一期預測值，即 $F_t=A_{t-1}$。它不是平滑係數為 $0.5$ 的指數平滑法；代入 $\alpha=0.5$ 時，實際值與前一期預測值各占一半。

核心觀念

本題考銷售預測中的天真法、移動平均法與加權移動平均法。三期加權移動平均法以最近三期實際銷售量為資料，並依指定權重計算加權平均；權重通常由近至遠排列。

解題方法

預測 108 年銷售量時，最近三期是 105、106、107 年，實際銷售量分別為 670、660、650。依題目指定權重 5、3、2，將最大權重給最近一期：

因此，108 年預測值為 657，選項 C 正確。

選項分析

核心觀念

本題考「獨立需求」與「相依需求」的區分。

• 獨立需求：需求量由外部使用者或市場需求決定，與其他物料的需求量沒有直接的計算關係。
• 相依需求：需求量可由另一項產品或上階物料的生產計畫推算而得，常見於組裝所需的零組件。

解題方法

判斷每種輪胎的需求是由外部使用情形決定，還是由汽車的生產或配置數量推算：

• 維修用輪胎的需求來自車輛故障、更換等外部使用需求，屬獨立需求。
• 安全庫存是為因應需求或供應的不確定性而保留的庫存；它不會改變需求性質。若輪胎是維修用料，需求仍屬獨立需求。
• 組裝用輪胎的需求可依汽車生產計畫及每輛車的用量推算，屬相依需求。
• 隨新車出廠附上的備用輪胎，其數量隨汽車生產數量及配置規格決定，屬相依需求。

因此，①、④正確，②、③錯誤。

核心觀念

本題考 MRP（物料需求規劃）的基本輸入資料，以及它與產能規劃的區別。MRP 依據主生產排程、產品結構資料與庫存狀況，計算各項物料在何時、需要多少；採購資料則協助安排外購品的訂購與到貨。

MRP 的基本淨需求計算可表示為：

MRP 主要處理物料的數量與時程，通常假設產能可配合排程；評估設備、人力或工作中心能否負荷排程，屬於產能需求規劃（CRP）等產能規劃工作的範疇。

解題方法

逐項判斷資料是否用於物料需求的展開與計算：生產計畫提供需求來源，庫存資料用來計算淨需求，採購資料協助掌握外購品與預計到貨情形；產能大小則是在檢查生產資源負荷時考量。題目問「不考慮」哪一項，因此選出產能大小。

選項分析

核心觀念

本題考驗 MRP（物料需求規劃）中「毛需求」與「淨需求」的計算，以及產品需求如何展開為零件需求。

• 毛需求：某物料在特定期間的總需求量，尚未扣除庫存或已排定到貨量。
• 淨需求：扣除可用庫存及已排定到貨量後，仍須補足的需求量。
• 零件毛需求：依產品的預定生產量與單位用量展開計算。

解題方法

先計算產品 P 的淨需求，再以此作為生產量展開零件 A 的毛需求。

1. P 的毛需求

P 的訂單量為 200，因此：

$\text{P 毛需求}=200$

2. P 的淨需求

扣除 P 的現有庫存 100：

$\text{P 淨需求}=200-100=100$

3. A 的毛需求

每個 P 需要 3 個 A，P 的淨需求為 100，因此：

$\text{A 毛需求}=100\times3=300$

4. A 的淨需求

A 可用量包含現有庫存 100 與已採購未交貨訂單 100，合計 200：

核心觀念

本題考「推式（Push）」與「拉式（Pull）」作業的區別：

• 推式作業：依預測、計畫或供應端安排，先將產品或資訊推送給市場或使用者；是否發生實際需求，不一定是啟動作業的條件。
• 拉式作業：由顧客的實際需求或下游消耗啟動補貨、製造或資訊取得。

判斷時要看作業由誰啟動，以及是否由實際需求拉動。

解題方法

逐項判斷 MRP、連續補貨、廣告傳單與手機查詢的作業方向，再核對哪些敘述正確。題目中，②與③屬推式作業；①與④屬拉式作業，因此選含②③的選項。

選項分析

① MRP 是拉式作業：錯誤。 MRP（物料需求規劃）依主生產排程、產品結構及存貨資料計算物料需求，據此安排採購或生產，屬於由計畫推動的推式作業，並非由個別下游需求即時拉動。

核心觀念

本題考「自働化」的意義。自働化是豐田生產方式的重要觀念，指設備具備異常時自動停止的能力，例如發生品質不良、設備故障或製程異常時，機器能停機或發出警示，避免不良品持續產出。

因此，自働化不只是讓機器自動運轉，而是把人的判斷與品質管制功能納入設備，使生產異常能及時被發現和處理。其重點可概括為「不製造不良品，也不讓不良品流到下一製程」。

解題方法

判斷各選項是否符合自働化的核心：設備能否偵測異常，並在必要時停止生產，以防止不良品產生或流出。​若選項只談免維修、由人補足設備能力或人員安置，就不是此概念的主要定義。

選項分析

(A) 自働化機器不需要人員維修：錯誤。 自働化不代表設備永不故障，也不表示免除人員維修。設備仍須保養、檢修與管理；自働化著重的是異常發生時能停機或警示，避免缺陷持續擴大。

核心觀念

本題考 EOQ（經濟訂購量）模式中的訂購量與訂購點：

• 經濟訂購量 $Q^*=400$，表示每次訂購量為 $400$。
• 訂購點（再訂購點）依前置時間內的需求量決定： $R=dL$ 其中 $d$ 為每週需求量，$L$ 為前置時間（週）。本題未提供安全存量，因此不計安全存量。

解題方法

每週需求量固定為 $d=50$，故前置時間為 $L$ 週時：

$R=50L$

逐項核對各敘述：

• ①：$L=0$ 時，$R=50\times0=0$；訂購量應為 $Q^*=400$。敘述中的訂購點與訂購量都不符。
• ②：$L=1$ 時，$R=50\times1=50$；訂購量為 $400$，敘述正確。
• ③：$L=2$ 時，$R=50\times2=100$，不是 $150$；敘述錯誤。

核心觀念

本題考查經濟訂購量（Economic Order Quantity，EOQ）。EOQ 是使「訂購成本」與「持有成本」合計最低的最佳訂購批量，基本公式為：

其中，$D$ 為年需求量，$S$ 為每次訂購成本，$H$ 為每單位每年的持有成本。使用公式時，需求量與持有成本必須採用相同的時間單位。

解題方法

已知年需求量 $D=36{,}000$ 個，每次訂購成本 $S=500$ 元；題目給的是每月每單位持有成本 $3$ 元，先換算成年持有成本：

代入 EOQ 公式：

因此，每次經濟訂購量為 $1{,}000$ 個。

核心觀念

抽樣檢驗是從送驗批中抽取部分產品檢驗，再依樣本檢驗結果判定整批是否允收的方法。它以樣本推論批品質，不能像逐一檢驗整批產品那樣，準確得知每件產品的品質狀態。

抽樣應具代表性，通常須採隨機方式選取樣本，避免選取偏差影響判定。

解題方法

逐項判斷敘述是否符合抽樣檢驗的定義與程序：

• 能否由部分樣本「準確得知」整批品質？
• 抽樣檢驗是否以樣本結果判定整批允收？
• 選取樣本是否須避免偏差、具有代表性？

選項分析

① 錯誤。 抽樣檢驗只檢查部分產品，依樣本結果推論送驗批品質，存在抽樣風險，不能準確得知整批每件產品是否符合標準。

核心觀念

本題考單次抽樣檢驗計畫中，依樣本不良數 $d$ 判定送驗批允收或拒收。$AC$ 是合格判定數，$RE$ 是不合格判定數：

• 當 $d \leq AC$，判定允收。
• 當 $d \geq RE$，判定拒收。

本題給定 $AC=5$、$RE=6$，所以 $d=5$ 仍在允收範圍；從 $d=6$ 起才判定拒收。

解題方法

將題目給定的 $AC$ 與 $RE$ 代入判定規則：

因此，逐一比對各選項所述判定與規則是否一致，即可找出錯誤敘述。

選項分析

核心觀念

雙次抽樣檢驗先依第一次樣本的不良數 $d_1$ 判定：不良數不超過 $AC_1$ 時允收，達到或超過 $RE_1$ 時拒收；介於兩者之間，才進行第二次抽樣。完成第二次抽樣後，以兩次樣本不良數總和 $d_1+d_2$ 判定：總數不超過 $AC_2$ 時允收，達到或超過 $RE_2$ 時拒收。

本題給定 $AC_1=2$、$RE_1=5$、$AC_2=6$、$RE_2=7$。

解題方法

第一次抽樣的判定區間為：

• $d_1\leq 2$：允收。
• $3\leq d_1\leq 4$：進行第二次抽樣。
• $d_1\geq 5$：拒收。

第二次抽樣後，依累積不良數判定：

• $d_1+d_2\leq 6$：允收。
• $d_1+d_2\geq 7$：拒收。

選項分析

① 正確。 $d_1=2$ 恰為 $AC_1$，判定允收；$d_1=5$ 恰為 $RE_1$，判定拒收。

核心觀念

電腦輔助揀貨系統（CAPS）是以電腦控制揀貨資訊的系統，透過儲位旁的燈號提示作業人員應到哪個位置揀貨，以及該揀取的數量。此系統可減少紙本揀貨單的使用，提升揀貨效率與正確性；揀貨仍由人員執行。

解題方法

逐項判斷 CAPS 的作業特徵：是否以燈號提示位置與數量、是否可無紙化，以及是否由設備搬運貨品至人員面前。要特別區分「電腦輔助人工作業」與「自動化搬運設備」。

選項分析

① 錯誤。 CAPS 是輔助揀貨人員辨識揀貨位置與數量的系統，並非取代人力的揀貨自動化設備。

核心觀念

本題考「顏色管理」在倉儲作業中的用途。顏色管理是目視管理的一種，透過不同顏色標示物料的入庫時間或批次，讓作業人員能快速辨識物料，並協助執行先進先出（FIFO），降低物料久置、逾期或品質劣化的風險。

解題方法

判斷選項是否符合顏色管理的核心用途：顏色應能區分物料的入庫週期或批次，使人員容易辨認先後順序；若只依物料功能相近與否採用相同顏色，便無法有效呈現入庫時間，也無助於先進先出。

選項分析

• (A) 將功能相近的物料外包裝箱，以相同顏色加以標記：錯誤。 顏色管理在此主要用來區分入庫週期或批次，而不是依物料功能分類。

核心觀念

本題考查存貨盤點的方式，以及盤點結果與帳面數量的差異：

• 定期盤點法：按固定期間清點存貨，確認實際數量。
• 連續盤點法：持續記錄存貨收發與結存，並依計畫逐項盤點。
• 盤盈：實際盤點數量大於帳面數量。
• 盤虧：實際盤點數量小於帳面數量。

解題方法

逐句判斷四項敘述。①檢查盤點方法的分類；②判斷盤盈虧後能否不查原因而直接調帳；③④依「實際數量與帳面數量誰較大」辨別盤盈、盤虧。

選項分析

① 正確。 盤點一般可分為定期盤點法與連續盤點法。

核心觀念

本題考「物就人」（goods-to-person）與「人就物」（person-to-goods）兩種揀貨方式的差異：

• 人就物：揀貨人員移動到物料所在位置，再進行揀取。
• 物就人：由料架、輸送或自動化倉儲設備將物料送到揀貨人員面前，減少人員在倉庫內移動。

解題方法

逐項判斷敘述描述的是「人員移動找物料」，還是「設備移動物料到人員面前」。符合物料送到揀貨人員面前的敘述，才屬於物就人。

選項分析

① 錯誤。「揀貨作業人員需要移動到物料的儲存位置」描述的是人就物，並非物就人。

核心觀念

本題考「集權式（集中式）採購」與「分權式（分散式）採購」的特性差異。集權式採購由組織中央或總部統一辦理需求彙整、詢價、議價及下單；分權式採購則由各部門或地區自行採購。

集中採購可彙整需求、增加採購數量，通常有助於強化議價能力，並適合規格一致、重要或關鍵的零組件。相對地，採購權集中也可能降低各單位因應在地需求與緊急狀況的彈性。

解題方法

逐項判斷敘述是否符合集中採購的典型特性：

• 能否透過彙整需求取得規模與議價優勢？
• 採購決策集中後，彈性是提高還是降低？
• 集中採購是否適合重要、關鍵物料？
• 集中採購是否能使供應商更容易配合各單位的臨時需求？

①、③符合集中採購的常見特性；②、④不符合，因此錯誤敘述為②④，選項為 (D)。

選項分析

① 可以強化議價能力：正確。 集中採購可將多個單位的需求彙整，增加採購量與對供應商的整體訂購規模，因此通常較有利於議價。

核心觀念

生產力是衡量投入資源轉換為產出的效率，基本公式為：

材料與倉儲管理的生產力指標，須看指標衡量的是哪一項作業或資源，例如存貨管理、出貨作業或倉儲空間利用。本題依官方答案判定，錯誤敘述為 (C)。

解題方法

逐項對照指標所衡量的作業：存貨週轉率對應存貨管理；倉庫儲存密度對應空間利用；出貨準確度衡量的是出貨品質或正確性，並非生產力指標。據此可判定 (C) 為錯誤選項。

選項分析

核心觀念

本題考查「總物流週期時間」的構成，也就是顧客提出訂單後，物流系統完成訂單並將貨物送達所需的時間。相關作業通常包括訂單處理、揀貨及在途運送等。

顧客發出訂單之前的準備時間，尚未進入訂單履行流程，因此不列入總物流週期時間。

解題方法

判斷各作業是否屬於總物流週期，可先抓住時間起點：顧客發出訂單。從下單後開始計算，凡是為了處理、備貨及送達訂單所需的時間，均屬物流週期；發單前的準備則不計入。

選項分析

核心觀念

本題考「移動式料架」與「流動式料架」的結構及揀貨方式差異。

• 移動式料架：料架安裝在可移動的底座上，揀貨時移動料架，將所需料架移到作業位置；不作業時可將料架靠攏，以減少走道占用。
• 流動式料架：料架設有滾輪或斜坡，貨品受重力作用沿料道移動。常見設計讓補貨端與揀貨端分離，貨品依序移動，通常採 FIFO（先進先出）。

解題方法

先辨認兩種料架的「移動對象」：

• 移動式料架移動的是整排料架，因此能減少固定走道。
• 流動式料架移動的是料架內的貨品，靠重力沿料道滑動，通常適合 FIFO。

據此檢視選項中對移動方式、空間效益及揀貨順序的描述，找出錯置者。

核心觀念

ABC 分析是依商品的重要程度或管理需求，將品項分為 A、B、C 三類，以便採取不同的管理與作業方式。應用在物流中心時，常依商品的出庫量、出庫頻率或作業量分類，讓高頻出庫商品靠近出貨區、存放於容易存取的位置；分類結果也可供儲位與料架規劃參考。

題目中的「ABC 成本法則」是以少數項目占總成本較大比重的概念，與物流中心依商品作業特性進行的 ABC 分析，分類依據及應用目的不同。

解題方法

先辨別題目問的是「物流中心的應用」，再檢視各選項是否描述 ABC 分析在倉儲作業中的用途。儲位規劃、料架選擇及出庫頻率分類，都可依商品特性與作業需求運用 ABC 分析；將其直接說成與 ABC 成本法則原理相近，則不符合本題所採的分類觀點，因此選 A。

選項分析

核心觀念

本題考查指數平滑法。新一期預測值是以前一期預測值為基礎，再依平滑係數納入前一期實際值與預測值的差異：

其中，$F_t$ 為本期預測值，$F_{t-1}$ 為前一期預測值，$A_{t-1}$ 為前一期實際值，$\alpha$ 為平滑係數。

解題方法

題目給定前一期預測值為 38 萬元、前一期實際值為 40 萬元，平滑係數 $\alpha=0.5$。代入公式：

本期預測值因此為 39 萬元。

選項分析

核心觀念

本題考「存量過剩」所造成的損失。存量過多時，物料久置、週轉緩慢，會占用企業資金，也可能增加倉儲、搬運、保管及過時損耗等成本。題目問的是存量過剩的損失，應辨認與「存貨過多」直接相關的敘述。

解題方法

逐項區分「存量過剩」與其他物料管理問題：

• 存量過剩：庫存積壓、資金被占用、保管成本增加。
• 存量不足：缺貨、延遲交貨，造成銷貨損失或顧客不滿。
• 物料品質或保管問題：可能造成不良品或遭竊，但並非存量過剩本身的典型損失。

選項分析

(A) 物料加工造成的不良品：錯誤。 這是加工品質或製程管理所造成的損失，與存量過剩沒有直接關係。

核心觀念

物料需求計畫（MRP）依據主生產排程、物料清單與庫存資料，計算各項物料的需求數量與需求時間。三項主要輸入為：

• 主生產排程（MPS）：決定要生產哪些成品、數量及完成時間。
• 物料清單（BOM）：列出製造成品所需的零組件、用量與組成關係。
• 庫存資料（Inventory file）：記錄現有庫存、已排定到貨量及相關狀態，供計算淨需求使用。

MRP 據此展開物料需求，並產生計畫訂單等輸出，供後續採購或生產作業使用。

解題方法

辨認題目問的是「主要輸入」：逐一比對選項是否屬於 MRP 計算前提供的基本資料。MPS、BOM、庫存資料皆是主要輸入；採購單（PO）是採購作業中的單據，通常是依據 MRP 的需求計畫建立或執行的文件，並非 MRP 的三項主要輸入。

選項分析

核心觀念

物料需求規劃（Material Requirements Planning，MRP）依據主生產排程、物料清單及存貨紀錄，計算製造所需物料的需求。其基本核心資訊是：需要什麼物料、何時需要、需要多少數量，也就是 what、when、how much。

解題方法

逐一比對選項與 MRP 要回答的三項基本問題。凡屬物料的品項、需求時間或需求數量，都是 MRP 的核心資訊；「何地需要」不是上述三項之一，因此選出該項。

選項分析

核心觀念

本題考「儲位編號」四種方式的特性，以及各自適用的倉儲情境：

• 區段式：將倉庫劃分為不同區段，常用於進出貨暫存區等用途明確、範圍固定的區域。
• 品項式：依物料的品項或類別安排儲位，通常會將功能、性質相近的物料放在鄰近位置。
• 住址式：以類似地址的方式標示儲位，便於人員依編號尋找特定位置。
• 座標式：以座標或數字、字母組合表示儲位位置，方便定位與管理。

解題方法

逐項判斷題幹中的敘述是否符合該編號方式的常見用途。題目問「何者有誤」，依官方答案，錯誤的是 ①、③，因此選擇包含這兩項的選項 (B)。

選項分析

• ① 錯誤：大賣場儲位通常需配合大量品項、貨架與位置管理，常見的是以位置編碼方式標示儲位；將大賣場概括為一般採用「住址式」，不符合本題所採的分類與命題判斷。

核心觀念

本題考「相依需求」（dependent demand）與「獨立需求」（independent demand）的差別。獨立需求是最終產品或服務的需求，通常須依市場需求預測；相依需求則是由最終製成品或較高層次物項的生產需求所衍生，可依物料清單（BOM）及生產計畫計算。

解題方法

判斷關鍵在於需求的來源：若物料需求是由另一項物品的需求推算而來，屬於相依需求。依官方答案所採定義，最終製成品或較高層次物項的需求，會帶出其組成物料的需求，因此選項 (C) 正確。

選項分析

核心觀念

本題考「詢價採購」的程序特徵：採購方先選定過去表現良好的廠商，告知採購條件，再以直接詢問或寄送詢價單的方式請廠商報價；若報價及相關條件符合需求，即可訂購。

判斷關鍵在於請廠商報價，並依報價及條件決定是否訂購。題目未提到公開招標、比較多家廠商報價，或與廠商協商價格。

解題方法

先抓題幹中的程序用語：「主動選擇廠商」、「詢問價格或郵寄詢價單」、「條件滿意即簽約訂購」。這正是詢價採購的典型描述，因此選 D。

選項分析

核心觀念

本題考採購管理的目標與功能。優良的採購管理應在適當的品質、數量、時間、價格與來源條件下取得所需物料，並兼顧庫存控制、供應商管理與資金運用。採購管理的目的不是單純把採購價格壓低，而是降低整體取得與持有成本，同時確保供應穩定。

解題方法

判斷各選項是否有助於採購管理的整體績效，尤其要區分「降低單次採購成本」與「降低總成本」。大量採購或囤積雖可能取得數量折扣，但也會增加庫存持有成本、倉儲需求、資金占用與呆滯風險，因此不能視為優良採購管理必須具備的功能。

選項分析

(A) 大量囤積以降低物料取得成本：錯誤，為本題答案。 大量採購可能降低單位價格，但「大量囤積」不是優良採購管理的必要功能。庫存過多會占用資金與倉儲空間，增加保管、搬運及保險等成本，並提高物料過時、損壞或呆滯的風險。

核心觀念

本題考「價值分析」（Value Analysis）的目的與特性：以產品或物料所需具備的功能為出發點，分析相關生產因素，在維持必要功能與品質的前提下，尋找替代物料、改善設計或調整製程，以降低成本、提升價值。

此處的「價值」不是單看價格高低，而是衡量功能與成本的關係。只要能維持所需功能，並以較低成本達成，就符合價值分析的精神。

解題方法

抓住題幹中的三個關鍵描述：

1. 維持同一功能：分析的核心是功能，不是單純刪減成本。
2. 尋求替代物料或改善舊有物料：透過替代、設計改善等方式找出更合適的方案。
3. 有效降低物料成本：在功能維持的條件下降低成本。

這些描述正是價值分析的典型定義，因此選擇 (A)。

選項分析

核心觀念

本題考驗 MIL-STD-105D 抽樣檢驗計畫的品質指標。MIL-STD-105D 採用 AQL（Acceptable Quality Level，允收品質水準）​作為抽樣計畫的主要基準。AQL 是供需雙方約定的品質水準，用來選定抽樣計畫；它代表抽樣計畫對此品質水準的允收能力，並非保證每批產品的不良率都不超過該值。

解題方法

先辨認題目問的是「MIL-STD-105D 抽樣計畫中衡量不良率的指標」。在各種抽樣檢驗指標中，AQL 是 MIL-STD-105D 用來建立抽樣計畫、判定批次允收標準的核心指標，因此選擇 (B)。

選項分析

• (A) AOQL（平均出廠品質界限）錯誤：​AOQL 描述經過抽樣檢驗及不合格批全數檢查、剔除或整批處置後，長期平均出廠品質可能達到的最大不良率，常用於評估連續抽樣檢驗的出廠品質保證，不是 MIL-STD-105D 的主要計畫基準。

核心觀念

本題考 MIL-STD-105D 的「轉換程序」及「中止檢驗」規則。該標準區分正常、嚴格與減量檢驗，並依連續批次的檢驗結果，在不同檢驗狀態間轉換。

嚴格檢驗時，若連續 5 批在原始檢驗中均判定合格，應轉回正常檢驗；若連續 10 批都仍維持嚴格檢驗，則依第 8.4 節中止依該標準進行的檢驗，等待採取改善供應材料品質的措施。

解題方法

題幹已明確指出「連續十批都維持在嚴格檢驗」，直接對照 MIL-STD-105D 第 8.4 節：連續 10 批仍處於嚴格檢驗時，應中止依該文件規定的檢驗，待改善供貨品質後再處理。因此選 (D)。

這項規定的目的，是避免供應品質持續不佳時，只靠反覆抽樣檢驗處理；標準要求停止該抽樣檢驗程序，並著手改善供應材料品質。

選項分析

核心觀念

物料盤點是定期或不定期實際清點、查核庫存，並將實際數量與帳面紀錄核對的作業。其主要功用包括確認料帳是否相符、掌握物料的數量與狀態，以及及早發現異常與呆廢料；確保人員安全則屬於職業安全衛生管理的範疇，並非物料盤點的直接功用。

解題方法

先辨別各選項描述的是「庫存管理」還是「人員安全管理」。若能透過清點、核對或檢視庫存資料達成，通常屬於盤點功用；若重點在預防人員受傷或維護工作安全，則不屬於盤點的直接目的。

選項分析

• (A) 確保料帳一致：正確。 盤點將實際庫存與帳面紀錄核對，可發現短少、溢存或登帳錯誤，並據以調整或查明原因。
• **(B) 有效掌控物料的品質狀態：正確。

核心觀念

本題考查倉儲管理中的 5S 活動。5S 源自日文五項管理活動的名稱，中文常譯為：

1. 整理：區分必要與不必要的物品，清除不必要者。
2. 整頓：將必要物品定位、定量、標示，方便取用。
3. 清掃：清除環境與設備的污垢，並檢查異常。
4. 清潔：維持整理、整頓、清掃所建立的成果與標準。
5. 修身：養成遵守規範、持續實踐的習慣，也常稱「素養」。

解題方法

依序辨認 5S 的標準項目：整理、整頓、清掃、清潔、修身。選項中必須同時包含這五項；「整齊」不是此處 5S 的標準項目，因此凡以「整齊」取代「清掃」或「修身」的選項均不完整。

核心觀念

本題考查倉儲設計與佈置中的物料存放原則，重點在於標示清楚、分類存放、提高常用物料的存取效率，以及危險物料的安全管理。含毒、易燃物料除了標示外，也應依其危害特性採取適當的隔離存放與防護措施。

解題方法

逐項檢視選項是否符合倉儲管理原則。前三項分別涉及資訊標示、分類存放及常用物料的存取便利性，均符合一般作法；第四項聲稱危險物料「無需隔離存放」，違反安全管理原則，因此是不正確的敘述。

選項分析

核心觀念

本題考查一般生產規劃中，主生產排程（MPS）、物料需求規劃（MRP）與產能需求規劃（CRP）的銜接順序：

• MPS：依據需求預測、訂單與產能等條件，排定各期間要生產的最終產品品項與數量，是後續規劃的依據。
• MRP：以 MPS 為主要輸入，結合物料清單、庫存狀況及前置時間，計算各項材料的需求量與需求時間。
• CRP：依 MRP 所形成的工單與工作量，檢查各工作中心的產能是否足以支應，並據以調整或回饋生產計畫。

解題方法

沿著「先決定要生產什麼，再計算需要什麼材料，最後確認產能是否足夠」的規劃邏輯判斷：

因此，規劃先後次序為 MPS → MRP → CRP，選項 (A) 正確。

選項分析

核心觀念

ABC 分類法依存貨的年耗用金額（單價乘以年耗用量）區分重要程度：A 類品項少、價值高，通常加強管制；C 類品項多、價值低，通常採簡化管制。複倉制是簡便的存量管制方式，常用於單價低、管理價值較低的 C 類存貨。

解題方法

題目問的是「一般用複倉制管制」的存貨類別。抓住複倉制適合用於管理程序簡單、單價較低的存貨，再對照 ABC 分類：低價值、通常不需高度精細管制者屬 C 類，因此選 C。

題目提到安全存量相對高，是在描述複倉制常見的存量安排：第一倉供日常領用，第二倉作為補貨期間的備用量，藉由較充裕的備用存量降低缺料風險；這不會改變其適用於 C 類存貨的分類。

選項分析

核心觀念

前置時間（Lead time）是從開始請購物料，到物料進廠並備妥可供使用所需的時間。已知需用日為 9 月 25 日、前置時間為 20 天，採購時間須往前推算 20 天。

解題方法

以需用日為終點，向前倒推前置時間：

$9\text{ 月 }25\text{ 日}-20\text{ 天}=9\text{ 月 }5\text{ 日}$

因此，應於 9 月 5 日開始採購，才能在 9 月 25 日前完成備料。

選項分析

核心觀念

本題考「庫存供給」與「庫存需求」的分類。供給是會增加庫存量的來源，例如已下單、尚未到貨的採購數量；需求則是會占用或減少庫存的項目，例如預計銷售量及依需求計算出的淨需求量。安全存量是為因應需求與供應不確定性而設定的庫存水準。

解題方法

逐項判斷其對庫存量的影響：

• 若代表可補入或即將補入庫存的數量，屬於供給。
• 若代表需要由庫存支應的數量，屬於需求。
• 若是庫存管理的目標或緩衝水準，則不等同於實際供給。

因此，②已採購未交貨數量屬供給；依本題官方答案的分類，①MRP 演算所得的淨需求量也列為供給，選出同時包含①、②的選項。

選項分析

核心觀念

本題考材料需求預測中的時間序列變動類型。需求資料常見的變動可分為趨勢變動、季節變動、隨機變動與不規則變動：

• 趨勢變動：需求在較長期間內持續上升或下降。
• 季節變動：需求依固定週期反覆變化，例如每年特定季節或每月固定時段。
• 隨機變動：短期資料中由偶然因素造成、方向不固定的波動。
• 不規則變動：由重大、突發且難以預測的事件造成，例如地震、走山或其他天災事故。

解題方法

先看題幹所描述事件的性質：地震、走山與天災事故屬於突發且非週期性的外在事件，會使材料需求突然偏離原有趨勢或季節規律。因此，應判斷為不規則變動。

選項分析

核心觀念

長鞭效應是指：供應鏈中，需求資訊由下游往上游傳遞時，訂單與需求預測的波動逐層放大，造成上游廠商的生產、庫存與採購變動遠大於終端實際需求的變化。

常見成因包括需求預測更新、批量訂購、價格促銷，以及缺貨時的訂單放大。降低長鞭效應的做法，則包括分享即時需求資訊、縮短前置時間、減少訂購批量，以及採用協同規劃與補貨機制。

解題方法

本題問「何者錯誤」，可逐項檢視各措施是否能減少需求資訊傳遞中的延遲、失真或波動放大。凡是增加供應鏈層級、使資訊需經過更多中間環節的做法，通常會加劇長鞭效應，而非減輕。

選項分析

(A) 經由增加供應鏈的階層數來減低長鞭效應：錯誤。 增加供應鏈階層會使需求資訊經過更多成員與轉手環節，增加資訊延遲、失真及各層各自調整訂單的機會，因此通常會加劇長鞭效應。若要降低長鞭效應，方向應是改善資訊透明度與協調，或減少不必要的中間層級。本選項把方向說反，是本題錯誤選項。

核心觀念

本題考的是請購作業的發起部門，以及定量管制系統與定期管制系統如何觸發補貨。

定量管制系統在存量降至訂購點時啟動補貨；定期管制系統則在預定檢查或訂購時點決定補貨。兩者都以存貨水準或補貨時點為依據，例行監控與發起請購作業的職責屬於存貨管制部門。

解題方法

先辨認題幹描述的是存貨補充機制：當存量到達訂購點，或到達定期訂購時點，就要依據存貨狀況啟動請購。負責掌握存量、監控訂購時點並提出補貨需求的部門是存貨管制部門，因此選（C）。

選項分析

核心觀念

本題考的是物料分類原則中的互斥性。互斥性要求每項物料只能歸入一個類別；一旦歸入某一類，就不能同時或重複歸入其他類別。因此，各類之間彼此排斥、不重疊。

解題方法

抓住題幹的關鍵語句：「僅能歸類到一類」、「不可以重複」、「各類物料是相互排斥關係」。這些描述都直接指向互斥性，選擇符合該定義的選項即可。

選項分析

• (A) 一致性：錯誤。​一致性著重分類標準前後統一，使不同人或不同時間進行分類時能依相同原則處理；它不是指物料只能歸入一類。
• **(B) 互斥性：正確。

核心觀念

存貨成本可分為訂購成本、持有成本與缺貨成本。訂購成本是為了完成一筆採購或補貨作業所產生的成本，例如請購、採購、進料驗收及物料搬運入庫等作業費用；持有成本則是物料入庫後，為儲存與管理存貨所付出的成本，例如倉庫設施與管理費用。

解題方法

辨認各選項的成本發生階段：採購作業及物料收貨入庫所需的費用，歸為訂購成本；倉庫的建造與管理費用，屬於存貨持有期間的儲存成本。因此，找出不屬於採購、收貨或入庫作業的項目，即可選出答案。

選項分析