107 地方特考三等 工業工程 工程統計學與品質管制 考古題詳解
第 一 題20 分
某樹脂公司就四種產品進行強度測定,結果如下表。其強度規格定為 25,、、。當 時,、。請建立變異數分析表,並判讀其強度與規格是否有差異?
| 來源 | 強度() |
|---|---|
| A1:本公司甲系列產品 | 30、31、28、30、28、32 |
| A2:本公司乙系列產品 | 28、25、26、26、25 |
| A3:國外製品 | 28、28、27、29、29、30 |
| A4:國內某公司製品 | 27、26、28、28、25、29 |
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核心觀念
本題考查以規格值(基準值)為基準的單因子變異數分析(ANOVA with Reference to Specification/Target Value,常見於品質工程與田口方法之變異數分析架構)。
- 數據轉換與平方和分解: 設規格值(基準值)為 。令 為觀測值相對於規格值的離差。 總平方和(Total Sum of Squares, )定義為數據相對於固定基準值 的總變異,其自由度為總樣本數 (因未扣除樣本平均數,故不損失自由度)。 總平方和可分解為三個互相獨立的成分:
- (全體平均平方和,Mean Sum of Squares):衡量整體數據之總平均與規格值 之間的偏離程度,自由度 。
- (組間平方和,Treatment Sum of Squares):衡量不同產品(來源)水準之間的強度差異,自由度 。
- (誤差平方和,Error Sum of Squares):組內隨機波動引起的誤差變異,自由度 。
-
自由度恆等式:
-
假說檢定與 統計量:
- 檢定一(強度與規格是否有差異): 檢定統計量: 臨界值為 。若 ,則拒絕 ,代表整體平均強度與規格值存在顯著差異。
- 檢定二(各產品強度間是否有差異): 檢定統計量: 臨界值為 。若 ,則拒絕 ,代表各產品間強度存在顯著差異。
解題方法
步驟一:統計量與樣本數整理
- 產品種類數(組數):(A1、A2、A3、A4)。
- 各組樣本數:
- A1:
- A2:
- A3:
- A4:
- 總樣本數:。
- 題目已知條件:
- 規格值
- 顯著水準 時之臨界值:、
步驟二:計算各項自由度與誤差平方和
- 各項自由度:
- 總平均項自由度:
- 產品間(處理組)自由度:
- 總自由度:
- 誤差自由度: (亦可由 驗證)
- 誤差平方和():
步驟三:計算均方(Mean Square, )
步驟四:計算 檢定統計量
-
強度與規格差異之檢定統計量:
-
各產品間差異之檢定統計量:
步驟五:建立變異數分析表
第 二 題20 分
由標準常態累加機率值表,當 時,查表可知:
時為 0.3531; 時為 0.4394; 時為 0.4798; 時為 0.4946; 時為 0.4989; 時為 0.49981; 時為 0.49996。
試以圖形及數字說明推動六標準差計畫之重要性。
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核心觀念
本題旨在評量考生對六標準差(Six Sigma)管理哲學、製程能力分析(Process Capability)以及長期製程中心漂移( Shift)之數理基礎與實務重要性的掌握程度。
-
查表機率值定義: 題幹所給數值為標準常態分配 之單邊中心累積機率,即: 因此,單尾超出規格界限之機率(單邊不良率)為:
-
規格界限與製程能力指標():
- 傳統 品質水準:規格寬度為公差範圍 ,。
- 六標準差()品質水準:規格寬度為公差範圍 ,。
-
長期製程中心漂移( Shift): 摩托羅拉(Motorola)實務研究指出,長期生產過程中,受機台磨損、原料批次變異、作業員與環境溫濕度等不可避免之雜音影響,製程平均數長期而言通常會發生約 的隨機偏移。
-
系統串聯可靠度/滾動產出率(Rolled Throughput Yield, RTY): 若一項產品由 個獨立之關鍵零件或製程步驟組成,系統總良率為各步驟良率之連乘積: 當零組件複雜度提高時,微小的單件不良率將被指數級放大。
解題方法
本題要求以「圖形」及「數字」說明推動六標準差計畫的重要性,解題必須從量化數據比較與常態分配幾何圖形雙管齊下。
一、 數字推導與量化效益
1. 傳統 製程水準的致命缺陷
- 短期(無漂移):製程平均值 置中於規格中心,距離規格界限為 。 雙尾不良率為: (相當於理論常態值 ,良率為 )。
- 長期(考慮 漂移):製程平均值偏移至 ,距較近規格界限僅剩: 查題給數據: 時累積值為 。 單邊不良率為: (理論精確值約為 )。 此時製程良率驟降至約 ,每百件產品就有逾 6 件不良,產生龐大的劣質成本(COPQ)。
2. 題目所給數值展現品質提升的躍進效應
題目給予 ,恰好對應製程容許 漂移下,不同 等級至最近規格界限的有效距離:
- 水準(偏移後餘 ):不良率
- 水準(偏移後餘 ):不良率
- 水準(偏移後餘 ):不良率
- 水準(偏移後餘 ):不良率
- 水準(偏移後餘 ): 良率高達 。不良率從 的 驟降至 的 ,品質提升近 18,000 倍。
3. 複雜現代產品的滾動產出率(RTY)比較
設一精密設備(如智慧型手機、車載電子模組)由 個零件組成:
- 在長期 水準下(單件良率 ): (產線幾乎完全無法產出合格總成,必須耗費天價返工與報廢成本)。
- 在長期 水準下(單件良率 ): (產線幾乎無需重工即可順暢交貨)。
二、 圖形說明
考生於試卷上作答時,應以坐標軸繪製「傳統 」與「六標準差 」在常態曲線下的容差裕度與陰影不良面積對比圖:
第 三 題20 分
某流程其管制圖如下,試依管制圖判圖原則討論此流程是否有異常?
🖼️【此處有附圖,請對照原卷】
圖表標示:
- 管制圖類型:I Chart of H
- 中心線:
- 上管制界限:
- 下管制界限:
- 縱軸:Individual Value
- 橫軸:Observation
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核心觀念
- 個別值管制圖(Individual Control Chart, I Chart)之結構與參數:
- 適用於單一觀測值(樣本數 )之計量型資料監控。
- 中心線(Center Line, ):。
- 上下管制界限():以三倍標準差()為基準,其對稱距為: 可得流程標準差估計值:
- 管制圖分區定義(Zone A, Zone B, Zone C): 依據統計品質管制規範,將中心線至管制界限單側的 寬度等分為三個區域(各寬 ):
- Zone C(中心線至 範圍):
- Zone B( 至 範圍):下側 、上側
- Zone A( 至 範圍):下側 、上側
- 管制圖判讀原則(Western Electric Rules / Nelson Rules): 製程處於統計管制狀態(In Control)必須滿足「所有點皆在管制界限內」且「點的排列呈現隨機分配」。常見非隨機異常檢定準則包括:
- 準則 1(界限外點):任 1 點超出 管制界限( 或 )。
- 準則 2(連串 Run):連續 9 點(Nelson 準則)或連續 8 點(Western Electric 準則)落在中心線之同一側。
- 準則 3(趨勢 Trend):連續 6 點持續上升或持續下降。
- 準則 4(交替 Alternating):連續 14 點上下交錯跳動。
- 準則 5(Zone A 聚集):連續 3 點中有 2 點落在同側之 Zone A(或超出)。
- 準則 6(Zone B 聚集):連續 5 點中有 4 點落在同側之 Zone B(或超出)。
- 準則 7(層別/過度集中):連續 15 點落在中心線兩側之 Zone C 內。
- 準則 8(混合/雙峰):連續 8 點落在中心線兩側,但無任何 1 點落在 Zone C 內。
解題方法
- 建立檢驗基準線與分區數值: 由題目已知之 、、,計算出 與 ,標定出 Zone A、Zone B、Zone C 之分界點。
- 逐步檢驗非隨機型態:
- 極值檢驗:比對全數觀測點是否落於 區間內。
- 分佈與排列檢驗:依序檢視連續點落在中心線同側之點數(連串)、單調遞增/遞減點數(趨勢)、相鄰跳動狀況(交替),以及各分區之點數密度。
- I-MR 系統關聯性考量: 題目僅提供 I Chart(個別值圖),未附 MR Chart(移動全距圖)。
第 四 題25 分
某製品之實驗因子與結果如下,試繪製其因子圖(圖形分析),並說明最佳參數組合。
因子水準:
| 因子 | 水準一 | 水準二 |
|---|---|---|
| A:壓力 | 5.4 | 8 |
| B:速度 | 20 | 30 |
| C:錫膏黏度 | 2500 | 3500 |
| D:間隙 | 0 | 0.3 |
實驗結果:
| 次序 | A | B | C | D | 第一次 | 第二次 | 第三次 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.192 | 0.196 | 0.197 |
| 2 | 1 | 1 | 2 | 2 | 0.206 | 0.210 | 0.211 |
| 3 | 1 | 2 | 1 | 2 | 0.204 | 0.211 | 0.209 |
| 4 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0.175 | 0.170 | 0.164 |
| 5 | 2 | 1 | 1 | 2 | 0.187 | 0.190 | 0.195 |
| 6 | 2 | 1 | 2 | 1 | 0.182 | 0.177 | 0.180 |
| 7 | 2 | 2 | 1 | 1 | 0.180 | 0.177 | 0.178 |
| 8 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0.181 | 0.176 | 0.177 |
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核心觀念
本題屬於實驗設計(Design of Experiments, DOE)與品質管制中的直交表因子分析( 部分因子設計或 直交表)與主效應圖(Main Effects Plot,即因子圖)分析。
- 各次序平均反應值(Run Mean): 對每一實驗次序的重複試驗值取算術平均: 其中 為重複試驗次數。
- 因子各水準之平均效應(Factor Level Mean): 計算特定因子在特定水準下的所有實驗次序平均值之平均: 其中 為因子, 為水準代號, 為該水準出現的次數。
- 因子主效應差異與重要度排序(Effect Delta & Ranking): 值愈大者,代表該因子對反應值的影響愈顯著,重要性排名愈高。
- 因子圖(主效應圖): 以各因子水準為橫軸、平均反應值為縱軸繪製之折線圖。線條斜率愈陡,代表該因子效應愈顯著。
- 最佳參數組合選定: 依品質特性之工程目標選取各因子的最佳水準:
- 望大特性(Larger-the-Better, LTBS):選取各因子中反應平均值較大之水準。
- 望小特性(Smaller-the-Better, STBS):選取各因子中反應平均值較小之水準。
解題方法
步驟一:計算各實驗次序之平均反應值
各次序重複試驗 次,計算各組平均值(計算至小數點後第四位):
- 次序 1:
- 次序 2:
- 次序 3:
- 次序 4:
- 次序 5:
- 次序 6:
- 次序 7:
- 次序 8:
總平均值:
步驟二:計算各因子在各水準下的平均效應值
- 因子 A(壓力):
- 水準一(次序 1, 2, 3, 4):
- 水準二(次序 5, 6, 7, 8):
- 差異:
- 因子 B(速度):
- 水準一(次序 1, 2, 5, 6):
- 水準二(次序 3, 4, 7, 8):
- 差異:
- 因子 C(錫膏黏度):
- 水準一(次序 1, 3, 5, 7):
- 水準二(次序 2, 4, 6, 8):
第 五 題15 分
某批通訊產品,其平均強度為 75,標準差為 10,並為常態分配。試問強度在 70 到 90 間所占比例為多少?
已知:
時為 0.1915; 時為 0.3413; 時為 0.4332; 時為 0.4772; 時為 0.4938; 時為 0.4987。
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核心觀念
本題評量常態分配的基礎機率計算與標準化變換(Standardization)。涉及的主要觀念與公式如下:
-
常態分配標準化( 轉換): 設隨機變數 ,其中平均數為 、標準差為 。透過標準化轉換式: 可將一般常態隨機變數 轉換為標準常態隨機變數 。
-
標準常態機率表之型式解讀: 題目所給定之數值(例如 時為 、 時為 ),代表標準常態曲線下從中心平均值 到特定正值 之間的累積面積,即:
-
常態分配之對稱性: 標準常態分配對稱於 ,故有:
解題方法
-
定義變數與設定已知條件: 設通訊產品之強度為隨機變數 ,。 欲求之比例即為機率 。
-
端點標準化計算: 將區間端點 與 分別代入標準化公式:
- 下限 對應的 值:
- 上限 對應的 值:
- 機率區間拆解與計算: 所求機率可表示為:
利用 為對稱中心,將區間分割為左右兩部分: