108 高普考高考三級 採礦工程 選礦學 考古題詳解

108 年・高普考・高考三級・採礦工程
試題代碼 選礦學

第 一 題15 分

請說明偏心碎礦機(gyratory crusher)與圓錐碎礦機(cone crusher)在機械構造及碎礦特性上有何異同之處?

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核心觀念

本題考查兩種以偏心運動使動錐與定錐相對擠壓礦石的碎礦機:偏心碎礦機(gyratory crusher)與圓錐碎礦機(cone crusher)。作答要比較兩方面:

  1. 機械構造:動錐如何支承、偏心機構如何驅動,以及碎礦腔的形狀。
  2. 碎礦特性:適用的給礦粒度、碎礦段別、處理能力與產品粒度。

兩者都以壓碎作用為主:動錐偏心擺動,使動錐與固定襯板之間的間隙週期性縮小、擠壓礦石;間隙擴大時,碎後物料向下移動並排出。

解題方法

先交代共同原理,再依「支承與傳動—碎礦腔—作業特性」逐項對照。比較時要掌握主軸支承位置和腔體尺寸:偏心碎礦機的設計重點是承受大塊給礦、進行初碎;圓錐碎礦機的碎礦腔較適合中細碎,通常配置在後續碎礦段。

機械構造比較

**共同點:**兩者均有固定外殼及襯板、動錐(破碎頭)及偏心傳動機構。偏心機構使動錐繞中心軸線作偏心擺動,礦石在動錐與定錐間受到反覆壓縮而破碎。

主要差異:

  • **偏心碎礦機:**動錐主軸上端由機架中央的懸吊軸承支承,下端由偏心機構帶動。碎礦腔通常較長、較深,進料口較大,適合容納大塊原礦。
  • **圓錐碎礦機:**動錐主軸通常由下部支承,並由偏心套等機構帶動;機體常設有可調整排礦口的構造,並可採彈簧或液壓等方式提供過載保護。其碎礦腔通常較適合較小粒度的給礦與較細的產品。

碎礦特性比較

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第 二 題20 分

請說明濕式渦錐(hydrocyclone)的工作原理為何?繪圖說明渦錐有哪些重要的結構參數?這些結構參數對分級(classification)能力與效率有何影響?

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核心觀念

濕式渦錐利用漿料高速旋轉形成的離心力場,使不同粒徑、密度的顆粒產生不同的徑向遷移速度,達到分級。它沒有活動機件,分離效果主要受渦錐幾何尺寸、給料條件及操作壓力影響。

渦錐的主要分級指標是分離粒徑 d50d_{50}:粒徑為 d50d_{50} 的顆粒,有約 50%50\% 進入底流、50%50\% 進入溢流。分級曲線越陡,表示分級越銳利;常以 d25/d75d_{25}/d_{75} 或不完善度指標衡量分級銳利度,指標越小,分級效果通常越好。

工作原理

漿料由圓筒上部的切線方向給入,在渦錐內形成高速旋轉流場。較粗、較重的顆粒受離心力作用較強,向器壁移動,沿錐壁向下進入底流口;較細、較輕的顆粒較容易隨內部向上的旋流進入溢流管排出。

渦錐內部通常形成兩個方向相反的軸向流動:

  • 外旋流:沿器壁向下,主要將粗粒送往底流口。
  • 內旋流:靠近中心向上,主要將細粒帶往溢流口。
  • 空氣柱:底流口與溢流口通氣時,中心常形成空氣柱,周圍伴隨向上的內旋流。

顆粒的分流並非只有「粗粒到底流、細粒到溢流」兩種絕對結果;同一粒級的顆粒會分散到兩股產品中。因此,分級效果要以分配曲線判斷,而非只看兩股產品的平均粒度。

結構示意與重要參數

 溢流(細粒)
 ↑
 ┌────┴────┐
 │ 溢流管 │ Do:溢流管內徑
 ┌──────────┤ ├──────────┐
給料漿料 ───→ │ 切線給料口│ 內旋流↑ │ │
 │ │ 空氣柱 │ │
 │ │ 外旋流↓ │ │
 └──────────┴────┬────┘
 \│/
 \ θ:錐體半頂角
 \
 \
 \
 \__
 │ 底流口
 ↓
 底流(粗粒)
 Du:底流口徑

主要結構參數如下:

參數符號作用與對分級的影響
渦錐筒體直徑DD決定設備容量與離心分離尺度。一般而言,筒體直徑減小,適用的分離粒徑較細;直徑增大則容量提高,常用於較粗粒級分級。
給料口尺寸與形狀DiD_i 或 a×ba \times b影響給料流速、旋流強度及壓力損失。給料口過大會降低入口速度與旋流強度;過小則增加壓降、磨耗與堵塞風險。
溢流管直徑DoD_o控制內旋流及溢流量。
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第 三 題20 分

請說明自由沉降、阻礙沉降、等速沉降粒、等速沉降比、選礦準據(concentration criterion)。並說明哪些沉降條件對重力選礦較為有利?

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核心觀念

本題考查礦粒在流體中的沉降型態,以及礦粒粒度、密度與沉降速度的關係。重力選礦利用不同礦物顆粒沉降速度的差異,讓密度較高的有用礦物與密度較低的脈石分離。

名詞與公式

自由沉降(free settling) 顆粒在較稀的礦漿或流體中沉降,顆粒彼此距離較遠,彼此間的干擾可忽略,周圍流體也不受大量其他顆粒顯著影響。顆粒的沉降速度主要由其粒度、密度、形狀及流體性質決定。

阻礙沉降(hindered settling) 顆粒在高濃度礦漿中沉降,顆粒彼此靠近並互相干擾;顆粒下沉會排擠流體,使流體向上流動,因而降低顆粒的沉降速度。阻礙沉降時,顆粒群的整體運動使密度差異對沉降速度的影響相對突出,粒度差異的影響則相對減弱。

等速沉降粒(equal-settling particles) 兩種不同密度、通常也有不同粒度的顆粒,在相同流體與沉降條件下具有相同終端沉降速度,稱為等速沉降粒。實際上,較輕的顆粒必須較粗,才能與較重的細顆粒以相同速度沉降。

等速沉降比(equal-settling ratio) 表示輕質礦粒與重質礦粒沉降速度相同時,其粒徑的比值。若以 dLd_L 表示輕質顆粒粒徑、dHd_H 表示重質顆粒粒徑,則常用定義為:

等速沉降比=dLdH\text{等速沉降比}=\frac{d_L}{d_H}

等速沉降比會隨沉降流態而變。在斯托克斯區,沉降速度與粒徑平方及顆粒與流體的密度差成正比,因此:

dLdH=ρH−ρfρL−ρf\frac{d_L}{d_H} = \sqrt{\frac{\rho_H-\rho_f}{\rho_L-\rho_f}}

在牛頓區,沉降速度近似與粒徑及密度差平方根的乘積成正比,因此:

dLdH=ρH−ρfρL−ρf\frac{d_L}{d_H} = \sqrt{\frac{\rho_H-\rho_f}{\rho_L-\rho_f}}

若以「粒徑比」作為等速沉降比,兩種流態下的公式需要依各自沉降速度定律推導;常見簡化教材則將濃度準據與粒徑比近似相聯。實際判斷應先確認採用的沉降流態與比值定義。一般工程應用中,最重要的判讀是:等速沉降比越大,粒度差異越能補償密度差異,按密度分選就越不容易。

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第 四 題25 分

請回答下列問題:(每小題 5 分,共 25 分)

(一) 礦物表面電荷如何產生?

(二) 礦物表面電雙層如何產生?

(三) 何謂表面電位及介達(Zeta)電位?

(四) 何謂礦物的零點電位(point of charge)與等電點(iso-electro point)?

(五) 表面電位對捕集劑與表面性質間產生何種影響?

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核心觀念

本題考查礦物—水界面的表面電荷、電雙層與電位,以及它們如何影響浮選捕集劑的吸附。判斷時要分清三個位置:礦物表面、緊密附著液層與周圍擴散層;也要分清表面電位與介達電位。

解題方法

依序說明「電荷來源 → 電雙層形成 → 電位定義 → 零電位條件 → 捕集劑吸附」,並以帶電礦物顆粒在水中的界面模型回答。

(一)礦物表面電荷如何產生?

礦物顆粒經破碎、磨礦後,晶格鍵結斷裂,表面原子或離子的配位不完整,造成表面電子過剩或不足。此外,礦物與水接觸後,表面離子可能溶解、吸附或發生水解;表面官能基也會因溶液 pH 改變而質子化或去質子化。因此,礦物表面電荷主要來自:

  1. 晶格斷鍵與表面缺陷:表面形成不飽和鍵或局部電荷不平衡。
  2. 離子溶解與選擇性吸附:表面離子進入溶液,或溶液中的離子選擇性吸附於表面。
  3. 表面酸鹼反應:例如金屬氧化物表面羥基可進行 ≡MOH+H+⇌≡MOH2+\mathrm{\equiv MOH + H^+ \rightleftharpoons \equiv MOH_2^+} ≡MOH⇌≡MO−+H+\mathrm{\equiv MOH \rightleftharpoons \equiv MO^- + H^+} 低 pH 時較易帶正電,高 pH 時較易帶負電。

其中,對許多氧化物與矽酸鹽礦物而言,H+\mathrm{H^+}、OH−\mathrm{OH^-} 常是重要的電位決定離子;不同礦物的表面組成與結構不同,電荷隨 pH 變化的情形也不同。

(二)礦物表面電雙層如何產生?

礦物表面帶電後,會吸引溶液中帶相反電荷的離子,並排斥同號離子,使表面附近的離子分布與溶液本體不同,形成電雙層。

電雙層可概分為:

  • 緊密層(Stern layer):反離子較靠近礦物表面,受到表面電場及特定吸附作用影響。
  • 擴散層(diffuse layer):離子受靜電作用與熱運動共同影響,反離子濃度由表面向溶液本體逐漸下降,溶液組成逐漸恢復均勻。

因此,「雙層」是指帶電固體表面與周圍溶液中反離子分布所構成的界面電荷結構,不是兩層固體。

(三)何謂表面電位及介達(Zeta)電位?

表面電位是礦物表面相對於溶液本體的電位差,通常以 ψ0\psi_0 表示。從表面往溶液方向,電位會隨距離增加而降低。

介達電位(Zeta potential,ζ\zeta)是顆粒與液體相對運動時,滑動面(剪切面)處相對於溶液本體的電位差。滑動面位於緊密層外側附近,因此介達電位通常不等於表面電位,且其絕對值通常較小。

可用電位由表面向外遞減的關係理解:

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第 五 題20 分

請說明哪些固液體系特性會影響礦漿脫水之難易?

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核心觀念

礦漿脫水是將固體顆粒與液體分離,常見方式包括沉降濃縮、過濾及乾燥。脫水難易取決於固體顆粒能否快速沉降、液體能否通過顆粒間的孔隙,以及顆粒表面與水分子的作用。判斷時可從固體顆粒特性、漿體狀態、液體性質及固液界面作用四方面分析。

影響脫水難易的固液體系特性

一、固體顆粒的粒度與粒度分布

  • 粒徑大小:細粒的比表面積大,單位質量固體所帶的表面水較多;細粒也容易填塞粗粒間的孔隙,使濾餅滲透性降低,因而較難沉降或過濾。
  • 粒度分布:細粒含量高,通常會使濾餅孔隙變小、排水通道受阻;粒度較粗且分布適當時,顆粒間較容易形成排水孔道。
  • 沉降時,顆粒的沉降速度也受粒徑影響。在稀薄、近似球形顆粒的層流沉降條件下,Stokes 定律表示為 v=(ρs−ρl)gd218μv=\frac{(\rho_s-\rho_l)gd^2}{18\mu} 其中 vv 為沉降速度、ρs\rho_s 與 ρl\rho_l 分別為固體和液體密度、dd 為粒徑、μ\mu 為液體黏度。此式顯示粒徑愈小,沉降速度通常愈低;實際礦漿若有濃度效應、絮凝或非球形顆粒,沉降行為會更複雜。

二、顆粒形狀與排列

球形或較粗大的顆粒較容易形成孔隙通道;片狀、針狀或不規則細粒容易互相架橋、堆疊或堵塞孔隙,降低濾餅滲透性。顆粒形狀也會影響沉降阻力與濾餅結構,因此粒徑相同的顆粒,脫水性仍可能不同。

三、顆粒比表面積與表面水

細粒或多孔顆粒的比表面積較大,表面吸附水及附著水較多。這些水分不易單靠重力排出;顆粒表面形成的水膜愈厚,通常愈不容易得到低含水率的濾餅。

四、顆粒表面電性與固液界面作用

顆粒表面電荷會影響顆粒之間的排斥或聚集。若表面電荷造成強烈排斥,顆粒會長時間分散,細粒不易沉降,濾餅也較緻密。調整 pH、加入電解質或使用凝聚劑、絮凝劑,可改變表面電性及顆粒聚集狀態,使細粒形成較大的絮團,改善沉降與過濾。

五、固體濃度與礦漿流變性

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