109 高普考高考三級 材料工程 材料科學導論 考古題詳解
第 一 題20 分
(一) 寫出室溫下晶體結構為 BCC 的金屬元素四個、晶體結構為 FCC 的金屬元素三個,以及晶體結構為 HCP 的金屬元素三個。(10 分)
(二) 舉例說明擾動性和永久性二次鍵結(fluctuating and permanent secondary bonds)之間的差異,包括來源和強度。(5 分)
(三) 如何利用光學顯微鏡來觀察材料的微結構?(5 分)
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核心觀念
本題考查金屬常見晶體結構、二次鍵結的形成機制與相對強度,以及光學顯微鏡觀察材料微結構的基本流程。
解題方法
(一) 先依室溫下常見的晶體結構,列出各結構的典型金屬元素。題目要求元素例子,列出正確且足數即可。
- 體心立方(BCC):鐵(-Fe)、鉻(Cr)、鎢(W)、鉬(Mo)。
- 面心立方(FCC):鋁(Al)、銅(Cu)、鎳(Ni)。
- 六方最密堆積(HCP):鎂(Mg)、鈦(-Ti)、鋅(Zn)。
這些元素在室溫下的結構如上;部分金屬會隨溫度或壓力改變晶體結構,作答時應以題目指定的室溫狀態為準。
(二) 二次鍵結的來源是原子或分子間的靜電作用,強度通常低於一次鍵結(離子鍵、共價鍵、金屬鍵)。
- 擾動性二次鍵結(fluctuating secondary bonds):電子雲瞬間不對稱,形成瞬時偶極,並誘發鄰近原子或分子的偶極,因而產生吸引力;也稱倫敦分散力。非極性分子間的吸引力是典型例子,例如固態氬原子之間的作用力。瞬時偶極隨電子分布變動,故稱擾動性。
- 永久性二次鍵結(permanent secondary bonds):永久偶極彼此吸引,或永久偶極誘發鄰近粒子的偶極而產生吸引力。水分子之間的氫鍵是常見例子;氫鍵可視為具有方向性的強偶極作用。
兩者強度都遠低於一次鍵結;一般而言,永久偶極作用(尤其氫鍵)比單純倫敦分散力強。分散力會隨粒子尺寸及電子數增加而增強,因此比較強度時也應考慮分子本身。
第 二 題20 分
(一) 說明雙晶(twinning)變形機制及滑動(slip)變形機制的差異點。(10 分)
(二) 擴散率(diffusivity)大小取決於 5 個變量,說明這些變量如何影響擴散率?(10 分)
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核心觀念
雙晶與滑動都是晶體在外力作用下產生塑性變形的機制,兩者皆由晶格中的原子面相對移動所造成,但原子移動方式及變形後的晶體方向不同。
比較與解題方法
| 比較項目 | 滑動(slip) | 雙晶(twinning) |
|---|---|---|
| 原子移動方式 | 晶面兩側的原子沿滑移方向平移,跨越滑移面的位移通常是完整的晶格平移量。 | 晶體一側的原子依序產生協調位移,位移量隨離雙晶面距離改變,使局部晶格形成鏡像關係。 |
| 變形後晶體方向 | 滑移面兩側晶格取向不變;晶體形狀改變,但取向通常不變。 | 雙晶區相對母晶形成特定的新取向,兩者以雙晶面為對稱面。 |
| 變形量 | 可藉由位錯反覆滑移累積較大的塑性變形。 | 通常只產生有限的剪切變形,但會改變晶體取向。 |
| 發生條件 | 作用剪應力達到滑移系統的臨界解析剪應力後,位錯沿滑移面移動。 | 在滑移不易進行的條件下較易啟動,例如低溫、高應變率或可用滑移系統受限時;須達到雙晶所需的臨界剪應力。 |
| 對後續變形的影響 | 主要讓位錯移動並造成塑性變形。 | 會改變局部晶體取向,可能使雙晶區產生新的滑移系統。 |
滑動的典型位移可寫成滑移方向上的晶格平移量;雙晶則不是整個變形區作相同平移,而是原子位移依其相對雙晶面的距離逐層改變,因此雙晶區與母晶呈鏡像取向。
解題技巧
抓住兩個判別句即可:滑動是「晶格平移、取向大致不變」;雙晶是「協調剪切、形成新取向」。常見錯誤是把雙晶描述成普通滑移,忽略雙晶區與母晶間的取向關係。
(二)影響擴散率的五個變量
核心觀念
擴散率(diffusivity,)描述原子在材料中擴散的快慢。固態擴散通常具有 Arrhenius 關係:
第 三 題20 分
說明亞共析(hypo-eutectoid)碳鋼完全退火、製程退火、正常化、淬火、回火(full annealing, process annealing, normalizing, quenching, and tempering)熱處理的步驟與目的。(20 分)
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核心觀念
本題考查亞共析碳鋼在不同加熱溫度與冷卻方式下,組織如何改變,以及各種熱處理的目的。亞共析鋼的碳含量低於共析成分;在共析溫度以下,其平衡組織主要為先共析肥粒鐵(proeutectoid ferrite)與珠光體(pearlite)。
熱處理的關鍵是相對於鐵-碳相圖的臨界溫度選定加熱範圍:
- :共析轉變溫度,約 。
- :亞共析鋼中,肥粒鐵完全轉變為沃斯田鐵的臨界溫度;其值隨碳含量而變。
加熱至 與 之間時,鋼處於肥粒鐵與沃斯田鐵兩相區;加熱至 以上時,原有組織轉變為單相沃斯田鐵。隨後的冷卻速度決定轉變產物與最終性質。
解題方法
依序說明每種處理的加熱溫度、保溫、冷卻方式、目的與典型結果。比較時可掌握兩項原則:加熱是否超過 ,以及冷卻速度由慢至快如何影響組織細化、硬度與殘留應力。
各種熱處理
一、完全退火(full annealing)
**步驟:**將亞共析鋼加熱至 以上適當範圍,通常約高於 30–50°C,保溫至工件均勻奧氏體化,再隨爐緩慢冷卻。
**目的與組織:**緩慢冷卻使沃斯田鐵轉變為較粗的珠光體,並形成先共析肥粒鐵。可降低硬度、改善切削加工性、消除或降低加工與鑄造造成的殘留應力,並使組織趨於均勻。冷卻過慢會使晶粒或珠光體片層較粗,強度通常低於正常化鋼。
二、製程退火(process annealing)
**步驟:**將冷加工低碳鋼加熱至 以下的適當溫度,常見範圍約為 –,保溫後空冷。
**目的與組織:**此溫度下不進入沃斯田鐵區,主要藉由回復與再結晶降低冷加工所造成的加工硬化、內應力及硬度,恢復延性,使材料可繼續冷加工。此處的「製程退火」並非完全退火;其主要對象是冷加工材料,且加熱通常低於 。
三、正常化(normalizing)
**步驟:**將鋼加熱至 以上適當範圍,保溫至完全奧氏體化,再取出於靜止空氣中冷卻。
第 四 題20 分
(一) 說明強化玻璃(tempered glass)的熱處理步驟與強化原理。(10 分)
(二) 一個層狀複合材料,由一層強化材(彈性模數 )與一層基材(彈性模數 )交錯累加而成,強化材體積比為 。假設複合材料沒有孔洞,且界面鍵結足以承受應力,證明此複合材料平行層狀與垂直層狀的彈性模數()分別為:
以及
(10 分)
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核心觀念
強化玻璃利用玻璃表面與內部冷卻速度不同,形成「表面受壓、內部受拉」的殘留應力分布。玻璃表面的壓縮應力可抵銷外力造成的部分拉應力,降低表面裂紋張開的傾向,因而提高強度與耐衝擊性。
解題方法
- 將玻璃均勻加熱至軟化點以下、但足以使內部結構能重新排列的溫度。
- 以空氣噴流等方式快速且均勻地冷卻玻璃表面。表面先冷卻、收縮並硬化,內部此時仍較熱、尚能變形。
- 玻璃內部隨後冷卻收縮,受到已硬化表面的拘束,形成殘留應力:表面層為壓縮應力,內層為拉伸應力。
玻璃受彎曲或表面受力時,裂紋通常由表面缺陷起始。表面殘留壓應力須先被外加拉應力克服,裂紋才容易張開,因此強化玻璃具有較高的破壞門檻。若玻璃破裂,內部殘留拉應力會促使裂縫迅速擴展,通常碎裂成較小顆粒。
解題技巧
作答時掌握「加熱、快速冷卻表面、內外收縮受拘束」三步,並明確寫出「表面壓縮、內部拉伸」的應力分布,即能說明強化原理。強化玻璃的強度提升主要來自殘留壓應力,不是玻璃化學組成改變。
(二) 層狀複合材料的彈性模數
核心觀念
平行層狀與垂直層狀的差異,在於載荷方向與各層的排列方向不同:
- 平行層狀:各層平行於載荷方向,各相承受相同應變,稱為等應變狀態。
- 垂直層狀:載荷方向垂直於各層,各相承受相同應力,稱為等應力狀態。
令強化材體積分率為 ,基材體積分率為 。題設假設無孔洞且界面能傳遞應力,因此總體積可由兩相體積加權計算。
平行層狀:等應變
設複合材料受軸向載荷時,各層的應變皆為 。依胡克定律:
複合材料的平均應力等於各相應力依體積分率加權:
代入各相應力:
第 五 題20 分
(一) 4340 合金鋼板承受 的拉伸應力,而此材料的斷裂韌性 為 。若要確保板在靜態負荷條件下(假設幾何常數 )不會失效,則臨界裂隙長度為何?換成 7178 鋁合金( 為 ),則臨界裂隙長度又為何?(10 分)
(二) 如何得到疲勞 S-N 曲線(fatigue stress vs. number of cycles)?繪圖並說明碳鋼與鋁合金的 S-N 曲線有何不同。(10 分)
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核心觀念
本題考查兩項材料科學觀念:
-
斷裂韌性與臨界裂隙尺寸:線彈性斷裂力學中,裂縫尖端的應力強度因子達到材料的平面應變斷裂韌性 時,材料開始失效。題目指定幾何常數 ,故 其中 為拉伸應力, 為臨界裂縫尺寸。
-
疲勞 S-N 曲線:以循環應力振幅(或應力範圍)與試片至疲勞破壞的循環次數表示材料的疲勞壽命。縱軸通常採線性應力尺度,橫軸採對數循環次數尺度。
(一)臨界裂隙長度
由斷裂韌性公式解出臨界裂縫尺寸:
已知 、。
4340 合金鋼
7178 鋁合金
在相同應力與幾何條件下,臨界裂縫尺寸與 成正比;因此斷裂韌性較低的 7178 鋁合金,可容許的裂縫尺寸較小。
(二)疲勞 S-N 曲線
如何取得曲線