113 專技高考高等考試 驗船師 造船原理(包括1船型與噸位2浮力與穩度3破損穩度及艙區劃分4駐塢及下水5結構及強度6阻力與推進7運動與操縱) 考古題詳解
第 一 題25 分
請說明:
(一)如何以統計方式評估破損穩度以及其缺點。(15 分)
(二)斜坡式橫向下水優於縱向下水的主要原因。(10 分)
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核心觀念
統計法又稱機率式破損穩度評估法。它不只檢查某一個預設破損情況下船舶能否存活,而是把各種可能的破損情況納入計算,綜合考量:
- 破損發生的機率:船體某一艙室或相鄰艙室組合遭破損進水的可能性。
- 破損後的存活能力:該破損情況下,船舶仍能維持浮態與穩度的程度。
SOLAS 第 II-1 章的機率式分艙規定,以取得分艙指數 評估整體破損存活能力,並要求 不低於規定分艙指數 。其基本概念為:
其中:
- :第 種破損情況發生的機率權重。
- :第 種破損情況下的存活因子,表示船舶在該破損後仍可存活的程度。
- :法規規定的最低分艙指數,依船舶適用條件計算。
解題方法
先依船舶的水密艙壁與分艙配置,列舉單一艙室或相鄰艙室組合等破損情況;再對每一情況分別估算破損機率權重 ,並進行破損後浮態與穩度分析,以求得存活因子 。最後將各情況的 加總為 ,與規定值 比較。
這種方法的重點是以機率加權的整體存活表現判斷分艙安全程度。它不像確定式方法只檢驗指定的破損情況,而是將多種破損情況的發生可能性與後果一併納入評估。
統計法的缺點
- 依賴事故統計資料與機率模型:破損位置、範圍及進水情況的估算仰賴資料與模型;資料的代表性不足或假設不適當,會影響評估結果。
- 計算工作繁複:須逐一分析多種艙室或艙室組合的破損情況,並計算其機率權重及破損後存活能力。
- 總指數可能掩蓋個別弱點: 是加權總和。
第 二 題20 分
請說明:
(一)總噸位(Gross Tonnage)以及其用途。(10 分)
(二)根據 1969 年國際船舶噸位丈量公約,如何以公式計算總噸位。(10 分)
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核心觀念
本題考查《1969 年國際船舶噸位丈量公約》對總噸位的定義與計算。依公約附則一第 3 條,總噸位是依船舶所有圍蔽處所的總容積計算所得,用來表示船舶的整體大小。
總噸位不是船舶重量,也不是以立方公尺表示的實際容積,而是依公約公式換算出的無單位數值。它也不同於淨噸位(Net Tonnage):淨噸位主要反映可供載貨或載客的有效空間。
用途
總噸位是衡量船舶整體規模的標準,常作為下列事項的依據:
- 船舶登記、船籍與相關行政管理。
- 國際公約或國內法規適用門檻,例如安全及人員配置規定。
- 港口費、引水費及其他以船舶規模為基礎的費用。
- 船舶統計及整體規模比較。
因此,總噸位的用途在於法規、管理及收費等方面作為船舶規模指標,並非直接表示船舶的重量或載貨量。
(二)依 1969 年公約計算總噸位
解題方法
先求出船舶所有圍蔽處所的總容積 ,再代入公約附則一第 3 條的公式。計算時應依公約規定判定哪些空間屬於圍蔽處所;符合排除條件的空間不列入 。
公式與變數
其中:
- :總噸位,無單位。
- :船舶所有圍蔽處所的總容積,單位為立方公尺()。
- :依 計算的係數。
- :以 10 為底的對數。
計算步驟
第 三 題20 分
請說明:
(一)靜穩度的意義以及求得靜穩度角的條件。(10 分)
(二)當少量貨物裝載到船上或自船上卸載,如何使用靜水性能曲線決定船舶最終吃水。(10 分)
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核心觀念
本題考兩個靜水力學觀念:船舶傾斜後的靜態復原能力,以及載重量小幅改變時如何用靜水性能曲線推算吃水。
靜穩度是船舶在靜水中傾斜某一角度後,浮力作用線與重力作用線形成的復原力臂及其復原力矩。設排水量為 、復原力臂為 ,則靜復原力矩為:
其中 為浮心垂線與重心垂線之間的水平距離。船舶具有正穩度時,傾斜後的復原力矩方向會使船舶回正。
「靜穩度角」是靜穩度曲線上所對應的傾斜角;若題目所稱為求取靜穩度角,須先給定該角度所對應的靜穩度量,例如 或復原力矩,才能由曲線反查角度。若要繪製靜穩度曲線,則須逐一求出各傾斜角的 。其基本條件如下:
- 船舶重量、重心位置及裝載狀態已知,且傾斜過程中無貨物移動、進水或其他重量變化。
- 船體形狀、排水量與浮力資料已知,可求各傾角下的浮心位置;重心位置依指定裝載狀態確定。
- 船舶處於靜水平衡,忽略波浪、風、加速度等動態作用。
- 若使用初穩度近似式 ,須限於小傾角,且重心與初穩心位置可視為固定;大傾角應使用完整靜穩度資料或曲線。
(一)作答方法:說明意義及求角條件
先說明靜穩度描述船舶傾斜後的復原能力,再指出它以傾斜角為自變數,通常用 或靜復原力矩呈現。求某一靜穩度角時,須有相同裝載狀態下的靜穩度資料,並已知欲對應的 或復原力矩;在曲線上以該靜穩度量反查其角度。只有 時,只能在小角度假設下用下式求角:
此近似不能直接套用於大傾角,因為大角度下浮心移動的幾何關係不再由初穩度單獨決定。
(二)用靜水性能曲線求最終吃水
解題方法
少量貨物裝載或卸載後,船舶重量與排水量隨之改變。靜水性能曲線提供吃水與排水量、每公分吃水噸數(TPC)、每公分縱傾力矩(MCT 1 cm)等資料,可依重量變化求新的浮態。
若貨物在縱向中心附近裝卸,對吃水變化可視為平行沉浮,用平均吃水附近的 TPC 求吃水變化:
其中 為裝載或卸載的貨物重量;裝載取正,卸載取負。裝載使船舶下沉,卸載使船舶上浮。
第 四 題20 分
請說明:
(一)船級協會鋼船規範中船舶縱向強度、橫向強度、局部強度計算的差異性。(10 分)
(二)船舶運動穩定性的種類與意義。(10 分)
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核心觀念
船體結構強度可按受力範圍分為整船縱向強度、船體橫向強度及構件局部強度。三者主要差異在於受力尺度、載荷來源、計算模型及校核對象:
- 縱向強度:將船體視為一根長梁,檢核整船沿船長方向承受波浪及重量分布不均所產生的彎曲與剪切。
- 橫向強度:檢核船體橫剖面內的結構,如肋骨、橫樑及橫艙壁,抵抗舷側水壓、甲板載重等造成的橫向變形與應力。
- 局部強度:檢核單一板材、扶強材或局部構件,抵抗其直接承受的水壓、貨物壓力、機械載重及撞擊等。
解題方法與計算差異
1. 縱向強度:船體梁整體計算
船舶在波浪中,沿船長方向的浮力分布會隨波形改變;船體重量分布與浮力分布不相等時,形成縱向剪力及彎矩。規範通常以靜水與波浪載荷的組合,求取設計縱向彎矩及剪力,並在若干代表性橫剖面計算船體梁的截面性質。
縱向彎曲正應力可用梁理論表示:
其中 為縱向彎矩, 為船體梁剖面模數。剪應力則依縱向剪力 、剖面幾何及剪切面積計算。校核重點包括剖面模數、剪力承載能力、屈服強度及必要時的屈曲強度。
參與縱向強度的構件,通常是沿船長連續且有效連接的甲板、船底、舷側及縱向構件。計算時須考慮有效剖面,不能把不連續或無法有效傳遞縱向力的構件一概計入。
2. 橫向強度:橫剖面結構及橫向構架計算
橫向強度關注橫剖面內各構件如何共同承受橫向載荷,例如舷側水壓、甲板貨物載重、艙內液體壓力,以及船體橫向變形所造成的內力。常見計算對象包括肋骨、橫樑、橫艙壁、舷側縱骨與橫向構架。
規範會依構件跨度、支承條件及載荷分布,將構件視為梁、框架或板格進行計算,求得彎矩、剪力及應力,再與允許值或規範強度標準比較。與縱向強度不同,橫向強度的分析著重橫向構件之間的支承、連接及負載傳遞,並非把全船當作一根縱向梁處理。
3. 局部強度:板材及扶強材逐項校核
局部強度的計算範圍較小,通常以板格、板列、扶強材或單一構件為對象,依所在位置與載荷種類採用相應的設計壓力。例如:
- 水線以下外板承受海水靜壓及規範規定的動態壓力。
- 甲板、艙壁及艙底構件承受貨物或液體載重。
- 艙口、機艙及船首等特殊區域,按其局部載荷條件校核。
計算結果常用於決定板厚、扶強材尺寸及間距,並校核彎曲、剪切、屈曲與局部失效。局部構件也可能同時參與船體梁或橫向構架受力,因此設計時需注意整體與局部應力的相互影響。
解題技巧與常見陷阱
可用「整船梁、橫向架、局部板」記憶三種強度:
| 強度種類 | 主要模型 | 典型載荷與計算對象 |
|---|---|---|
| 縱向強度 | 船體梁 | 縱向彎矩、剪力;船體梁剖面模數及縱向構件 |
| 橫向強度 | 橫向框架或梁 | 橫向載荷與變形;肋骨、橫樑、橫艙壁 |
| 局部強度 | 板格或單一構件 | 局部壓力與載重;板厚、扶強材與局部構件 |
第 五 題15 分
請說明:
(一)螺槳葉片空化現象(Cavitation)的主要種類以及防止船舶在航行中螺槳發生空化現象的方法。(10 分)
(二)容易導致葉片侵蝕的空化現象種類。(5 分)
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核心觀念
螺槳葉片旋轉時,葉面各處的相對流速與壓力不同。當局部壓力降至該水溫下的水蒸氣壓以下,水便汽化形成空泡;空泡流至較高壓區後破裂,造成噪音、振動、推力與效率下降,並可能侵蝕葉面。
空化種類常依空泡出現的位置與形態區分:
- 片狀空化(sheet cavitation):空泡呈薄片狀,附著於葉片表面,常見於葉背低壓區。
- 雲狀空化(cloud cavitation):片狀空化後方的空泡脫落、聚集成雲團,並在壓力恢復區崩潰。
- 泡狀空化(bubble cavitation):分散的小泡在葉面形成,隨水流移動並崩潰。
- 渦流空化(vortex cavitation):低壓渦核內形成空泡,常見於葉尖渦及輪轂渦。
- 葉背空化與葉面空化:按空化發生於螺槳葉背或葉面區分;一般葉背較易因負壓而先發生空化。
解題方法與防止方法
本題可由空化成因反推防止方向:空化的直接條件是局部壓力過低,因此須提高空化裕度、減少局部負壓峰值,並避免螺槳處於不利的伴流與載荷條件。
- 降低螺槳負荷:增大螺槳直徑、增加葉片數或增加展開面積,使每單位葉面承受的推力降低;在船體與吃水條件許可下,增大螺槳直徑通常有助於降低盤面負荷。
- 適當降低轉速或調整螺距:避免過高轉速及過大葉片負荷,降低葉片相對流速與壓力下降程度;設計上須同時滿足主機與推進效率要求。
- 改善葉片形狀與載荷分布:妥善選擇葉片剖面、螺距、後傾及葉尖形狀,避免局部負壓過大及載荷集中;使葉片負荷沿半徑方向分布較均勻。