110 專技高考高等考試 冷凍空調工程技師 冷凍工程與設計 考古題詳解
第 一 題25 分
請說明冷媒安全等級 A2L 的安全性內容,以及 HFO 冷媒 R-1234yf、R-1234ze 與 HFC R-134a/HFO R-1234yf 混合之冷媒 R-513A 在冷媒安全性分類的等級。
R-718 具有蘊含量豐富、環保、蒸發潛熱大與便宜等優點,請試述以 R-718 冷媒作為蒸氣壓縮冷凍循環工作流體的困難之處。
請說明以 R-744 為冷媒的蒸氣壓縮冷凍循環的優缺點,並以中高溫型熱泵系統說明 R-744 冷媒蒸氣壓縮冷凍循環的應用。
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題分成三個部分:冷媒安全分級、R-718(水)作為蒸氣壓縮循環工作流體的限制,以及 R-744(二氧化碳)循環的特性與熱泵應用。
冷媒安全分級依 ASHRAE Standard 34,以毒性與可燃性組合表示:
- A/B:毒性分級。A 表示在規定濃度界線下屬較低毒性;B 表示較高毒性。
- 1/2L/2/3:可燃性分級。1 表示無火焰傳播;2、2L、3 均為可燃冷媒,其中 2L 的燃燒速度較低,屬「低燃燒速度」類別。
因此,A2L 表示「較低毒性、低燃燒速度可燃」;不能把 A2L 解讀為完全不可燃。
解題方法
作答時先將冷媒分類逐一列出,再依水與二氧化碳的物性,說明它們在壓縮、蒸發、冷凝或排熱過程中造成的工程影響。尤其 R-744 的臨界溫度低,當熱泵高壓側操作溫度超過臨界溫度時,系統的排熱器是氣體冷卻器,而非一般次臨界循環中的冷凝器。
一、冷媒安全等級與 A2L 安全性
A2L 的安全性內容
- A:較低毒性。在標準所定義的毒性濃度界線內,列為較低毒性類別;這不代表冷媒在高濃度或密閉空間洩漏時沒有危害。
- 2L:低燃燒速度可燃。冷媒具有可燃性,但其燃燒速度低於一般 2 類冷媒的界線,火焰傳播特性較弱。
- A2L 冷媒仍須考量洩漏、通風、點火源、充填量與設備配置等安全因素;「低燃燒速度」不等於「不會燃燒」。
題示冷媒分類
| 冷媒 | ASHRAE 安全分類 |
|---|---|
| R-1234yf | A2L |
| R-1234ze(通常指 R-1234ze(E)) | A2L |
| R-513A(R-134a/R-1234yf 混合冷媒) | A1 |
R-513A 的 A1 分級表示較低毒性且無火焰傳播,與其含有 A2L 冷媒成分並不矛盾;混合冷媒的安全分類是依整體混合物的測試與標準判定,不能只由其中一種成分的分類直接推定。
二、R-718 作為蒸氣壓縮冷凍循環工作流體的困難
R-718 即水,具有來源充足、環境負荷低、蒸發潛熱大及價格低等優點;其主要限制來自沸點高、蒸氣比容大,以及一般冷凍溫度下的低飽和壓力。
1. 一般冷凍溫度下須在深度真空操作
水在標準大氣壓下的沸點為 。若要在遠低於此溫度下蒸發,蒸發壓力會低於大氣壓,系統須在真空或深度真空下運轉。
這會造成:
- 設備密封要求高,外界空氣容易由洩漏處進入。
- 漏入的空氣與其他不凝結氣體會降低傳熱性能,並增加排除不凝結氣體的需求。
- 壓力很低,壓力測量、控制與維修較不方便。
2. 水蒸氣比容大,壓縮機尺寸與流量需求高
在低壓下,水蒸氣密度低、比容大。要輸送相同的冷凍能力,壓縮機須處理很大的體積流率,因此壓縮機、吸氣管路及相關設備體積容易增加,設備緊湊化不易。
3. 壓縮比與循環配置不利
冷凍蒸發溫度越低,蒸發壓力越低;壓縮機須將極低的吸氣壓力升至冷凝壓力,壓縮比可能很高,進而增加壓縮機設計與操作困難,也會影響循環效率。
4. 低溫使用受結冰限制
水在 以下會結冰。若蒸發器中的水直接作為冷媒,無法像多數冷媒一樣在遠低於冰點的溫度下正常蒸發,否則容易造成結冰、堵塞或設備損壞。
第 二 題25 分
為了提升濕熱氣候下空調機的除濕能力,有一氣冷式空調機的設計具有一冷媒液過冷/空氣再熱盤管(liquid sub-cooling/air re-heating coil),其冷凍循環系統如圖一所示。系統以 R-410A 作為冷媒,當電磁閥為關閉狀態時,冷凝器出口冷媒將先流經冷媒液過冷/空氣再熱盤管,再通過膨脹閥進入蒸發器。
若設計條件如下:
- 冷凝溫度為 。
- 蒸發溫度為 。
- 蒸發器出口的過熱度為 。
- 冷媒液過冷/空氣再熱盤管出口溫度為 。
- 已知壓縮機冷媒排氣量為 。
- 壓縮機的容積效率為 。
- 壓縮機的等熵效率為 。
- 忽略系統的壓損及熱損失。
參考附圖一(R-410A 冷媒之 P-h 圖),請繪出此冷凍循環的 P-h 圖(莫里爾線圖),以及求得壓縮機的排氣溫度、蒸發器的冷凍能力(kW)、壓縮機功率(kW)及 COP 值。
🖼️【此處有附圖,請對照原卷】 此外,若電磁閥為開啟狀態時,冷媒不再流經冷媒液過冷/空氣再熱盤管,空調機的 COP 值是否會降低,請說明原因。
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考標準蒸氣壓縮冷凍循環加入「冷媒液過冷/空氣再熱盤管」後的狀態分析。盤管在高壓側把冷凝器出口液態冷媒由 冷卻至 ;膨脹閥前的過冷可增加蒸發器每公斤冷媒的吸熱量,盤管吸收的熱則用來再熱蒸發器處理後的空氣。
計算使用下列關係:
壓縮機等熵效率定義為:
其中 是與實際排氣具有相同排氣壓力的等熵壓縮終點。
解題方法
以附圖的 - 圖讀取冷媒性質。圖讀值有刻度與線寬誤差,以下數值取適合考試計算的近似值;冷媒性質表也可用來核對狀態讀值。R-410A 在 的飽和壓力約為 ,在 約為 。
依原卷圖一,循環狀態點為: 壓縮機入口、 壓縮機排氣、 冷凝器出口、 過冷/再熱盤管出口、 膨脹閥出口。
| 狀態點 | 狀態條件 | 圖讀近似值 |
|---|---|---|
| 1 | ,蒸發溫度 ,過熱 | |
| ,由狀態 1 等熵壓縮 | ||
| 2 | ,實際壓縮排氣 | |
| 3 | 冷凝器出口飽和液, | |
| 4 | 過冷盤管出口, | |
| 5 | 膨脹閥出口 |
狀態 1 的過熱度為 ,故冷媒離開蒸發器時溫度為 。狀態 3 至狀態 4 是高壓側的液體過冷;狀態 4 至狀態 5 經膨脹閥節流,近似為等焓過程。液體過冷後的壓縮液焓以圖讀約 計。
壓縮機排氣溫度
先由圖讀得 ,代入等熵效率:
第 三 題25 分
某一配有閃氣槽的二段蒸氣壓縮冷凍系統,如圖二所示,以 R-134a 冷媒作為工作流體。設計條件如下:
- 蒸發溫度為 。
- 蒸發器出口的過熱度為 。
- 冷凝溫度為 。
- 冷媒離開冷凝器時為飽和液體。
- 閃氣槽的飽和溫度為 。
- 蒸發器的冷凍能力為 。
- 低壓段與高壓段壓縮機的等熵效率皆為 。
- 忽略系統的壓損及熱損失。
參考附圖二(R-134a 冷媒之 P-h 圖),請繪出此冷凍循環之 P-h 圖(莫里爾線圖),以及計算低壓段與高壓段壓縮機的功率(kW)與系統的 COP 值,並請說明相較於單段蒸氣壓縮冷凍系統設計,此二段蒸氣壓縮冷凍系統 COP 較佳的原因。
🖼️【此處有附圖,請對照原卷】
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考查帶閃氣槽的二段蒸氣壓縮冷凍循環,關鍵是分別處理低壓段與高壓段的冷媒流量:
- 低壓段流量只通過蒸發器。
- 冷凝器出口液體經膨脹閥降至中間壓力後,在閃氣槽分成飽和蒸氣與飽和液體。
- 閃氣蒸氣與低壓段排氣混合後進入高壓段,因此高壓段流量大於低壓段流量。
- 壓縮機實際焓升由等熵效率計算:
P-h 圖上的節流過程為等焓,閃氣槽分離則依質量與能量平衡計算。
解題方法與計算
以下焓值依附圖 P-h 圖讀取並適度取整;圖上讀值有四捨五入差異時,末位結果會略有差異。
1. 確認各段壓力與狀態
三個壓力層級約為:
依 P-h 圖讀值,取:
| 狀態 | 說明 | 焓值(約,kJ/kg) |
|---|---|---|
| 1 | 蒸發器出口,低壓下過熱至約 | 394.5 |
| 2s | 低壓段等熵壓縮至中間壓力 | 414 |
| 2 | 低壓段實際排氣 | 417.4 |
| 3 | 閃氣槽分離出的飽和蒸氣 | 403 |
| 4 | 混合後的高壓段吸氣 | 413.9 |
| 5s | 高壓段等熵壓縮至冷凝壓力 | 436 |
| 5 | 高壓段實際排氣 | 439.9 |
| 6 | 冷凝器出口飽和液體 | 256 |
| 8 | 閃氣槽分離出的飽和液體 | 209 |
| 9 | 低壓側節流後、進入蒸發器 | 209 |
狀態 7 由狀態 6 節流而來,故 ;狀態 9 由狀態 8 節流而來,故 。
2. 閃氣槽分離比例與流量
閃氣槽入口狀態 7 的蒸氣質量分率為:
所以閃氣蒸氣與閃氣槽入口總流量之比約為 ,液體流量分率約為 。
蒸發器冷凍能力為:
因此低壓段流量為:
由閃氣槽液體流量等於低壓段流量,可得閃氣槽入口總流量,也就是高壓段流量:
閃氣蒸氣流量則為:
第 四 題25 分
真空冷卻已廣泛地應用於食品的快速預冷,請繪出真空冷卻的基本系統圖,並說明真空冷卻的原理與過程,以及真空冷卻用於農產品預冷的適用性。
採用真空冷卻方式將某農產品從 降溫至 ,過程中平均蒸發潛熱為 ,產品水分每蒸發損失 的重量,約可降溫 。
若有 的產品欲進行預冷,預冷時間為 分鐘,試計算產品的冷卻負荷(熱移除率)(kW)?
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
真空冷卻利用低壓環境降低水的沸點,使農產品表面及內部水分在低壓下迅速蒸發。水分汽化會吸收汽化潛熱,因而帶走產品熱量,使產品降溫。這題主要考真空冷卻的系統組成、冷卻原理與農產品適用性,並以產品水分蒸發量估算預冷所需熱量及冷卻負荷。
基本系統圖
┌──────────┐
│ 真空泵 │──→ 排氣
└────┬─────┘
│
┌──────────┐ ┌─────────┴───────┐ ┌────────────┐
│ 冷卻水源 │──→│ 水蒸氣捕集器/ │───→│ 真空冷卻室 │
│ │←──│ 冷凝器 │ │ 農產品 │
└──────────┘ └─────────────────┘ └────────────┘
│
抽氣、降壓與蒸發
真空冷卻室為容納農產品並維持低壓的密閉容器;真空泵抽除室內空氣與水蒸氣,水蒸氣捕集器或冷凝器則降低水蒸氣進入真空泵的負荷,並將其冷凝排除。實際設備也可包含控制閥、量測儀表及冷卻水循環設備。
原理與過程
- 將農產品裝入密閉真空室並關閉室門。
- 真空泵抽除室內氣體,使壓力下降。壓力愈低,水的沸點愈低;當室內壓力降至產品水分可在其溫度下沸騰的程度,產品表面水分便開始快速蒸發。
- 水分汽化所需的潛熱由產品本身提供,因此產品溫度降低。抽氣與水蒸氣捕集持續進行,直至產品達到所需預冷溫度。
- 達到目標溫度後,停止抽氣並使真空室回復常壓,再取出產品。
此法的冷卻主要來自產品水分蒸發,並非由冷媒直接帶走產品熱量。因此,產品會有失水;題目所給「水分每蒸發損失 的重量,約可降溫 」正是用來估算降溫所需失水量。
農產品預冷適用性
真空冷卻降溫迅速且較均勻,適合表面積大、組織疏鬆、含水量高且水分容易蒸發的農產品,例如葉菜類、花卉及部分菇類,可縮短採收後至低溫保存的時間。