112 高普考高考三級 工業工程 生產計劃與管制 考古題詳解
第 一 題20 分
請說明何謂存貨式生產(MTS/PTS)、接單式生產(MTO/PTO)、量身訂作式生產(BTO/CTO)、接單後設計生產(ETO)、接單後組裝生產(ATO)?
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核心觀念
本題考的是生產策略分類(Production Strategy / Order Fulfillment Strategy),這是生產計劃與管制(PPC)課程中「生產型態與顧客訂單解耦點(Customer Order Decoupling Point, CODP)」的核心主題。
生產策略的分類本質上是依據「顧客訂單介入生產流程的時間點」來區分,這個介入點稱為訂單解耦點(CODP)或訂單滲透點(Order Penetration Point, OPP)。CODP 之前的活動是依「預測」進行的推式生產(push),CODP 之後的活動是依「實際訂單」進行的拉式生產(pull)。
依照 CODP 由後往前移動(也就是顧客介入時間點越來越早、客製化程度越來越高),生產型態依序可排列為:
此排列對應的是「存貨投資程度遞減、交期遞增、客製化程度遞增」的光譜關係,這是本題作答與記憶的主軸架構。
解題方法
作答此類「名詞解釋+比較」題型,最佳策略是:先給定義、再點出 CODP 位置、最後用交期/存貨型態/客製化程度三個構面說明特性。以下逐一說明五種生產型態。
1. 存貨式生產(Make-to-Stock, MTS/Produce-to-Stock, PTS)
定義:企業依據需求預測(forecast),事先完成產品的設計、採購、生產與組裝,並將成品存放於倉庫,待顧客下單後直接由現貨出貨。
CODP 位置:位於「配銷/出貨」階段之後,即整個生產流程(設計、採購、製造、組裝)完全在收到顧客訂單之前完成。
特性:
- 顧客交期最短(現貨出貨,接近零前置時間)。
- 存貨風險最高(需承擔預測誤差、跌價、過時的風險),存貨形式為成品存貨。
- 適用於標準化程度高、需求量大且相對穩定的產品,如日用消費品、家電標準機型。
2. 接單式生產(Make-to-Order, MTO/Produce-to-Order, PTO)
定義:企業僅備妥原物料或半成品,待接獲顧客訂單後,才依訂單規格啟動製造與組裝作業,產品不預先生產、不持有成品庫存。
CODP 位置:位於「原物料/零組件」階段之後、「製造」階段之前,即顧客訂單決定何時開始製造。
特性:
- 交期較 MTS 長,因需等待實際製造時間。
- 存貨型態以原物料庫存為主,成品庫存趨近於零,降低過時與跌價風險。
- 適用於產品變化度中等、可用標準規格或有限選配組合生產者。
3. 量身訂作式生產(Build-to-Order, BTO/Configure-to-Order, CTO)
定義:企業事先準備好各種標準化模組或零組件,待顧客下單並選定其所需之規格組合(configuration)後,才依顧客指定的模組組合進行客製化組裝。可視為 MTO 的一種進階/延伸形式,強調「模組化客製」。
CODP 位置:與 MTO 相近,同樣位於製造/組裝之前,但更強調「顧客可選配(options/modules)」的彈性,常見於支援大量客製化(Mass Customization)的產業,如個人電腦訂購(如 Dell 直銷模式)、客製化汽車配備選購。
特性:
- 透過模組化設計降低客製化生產的複雜度與成本。
- 存貨型態以模組化零組件庫存為主。
- 交期介於 MTO 與 ATO 之間,兼顧客製彈性與交期控制。
第 二 題20 分
(一) 專案生產之要徑(Critical Path, CP)意義為何?(5 分)
(二) 自由浮時、干擾浮時與總浮時之意義為何?(10 分)其關係為何?(5 分)
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核心觀念
本題考的是 PERT/CPM 網路分析(Network Analysis) 中最基礎、也是每年必考的核心觀念:
- 要徑(Critical Path, CP) 的定義與意義。
- 總浮時(Total Float, TF)、自由浮時(Free Float, FF)、干擾浮時(Interfering Float, IF) 三者的定義與相互關係。
這一組觀念是排定專案進度(scheduling)、判斷哪些活動「不能拖」、哪些活動「有緩衝」的基礎,也是後續「資源撫平(resource leveling)」「趕工分析(crashing)」等進階題目的先備知識。
必須用到的基本符號(以事件節點法 AOA 為例,活動以 表示,工期為 ):
- :節點 的最早發生時間(Earliest Event Time,由前推法 forward pass 求得)
- :節點 的最遲允許發生時間(Latest Allowable Event Time,由後推法 backward pass 求得)
- ,
- ,
(一) 要徑(Critical Path)之意義(5分)
定義:在專案網路圖中,由起始節點到結束節點,所有可能路徑中,各路徑活動工期加總後「歷時最長」的那一條路徑,稱為要徑。
數學表示:
意義與特性:
- 要徑長度即為整個專案的最短完工工期(project duration),是專案不可能提早完成的下限。
- 要徑上的每一項活動,其總浮時(TF)恆等於 0(若為多要徑,可能為相同的最小值),亦即沒有任何時間緩衝;只要要徑上任一活動延遲,整個專案完工日期必然等量延遲。
- 非要徑活動則具有正的浮時,可在浮時範圍內延遲而不影響總工期。
- 實務管理意義:專案經理應優先監控、優先分配資源給要徑上的活動(要徑管理,Critical Path Management),並作為趕工(crashing)決策的對象——因為只趕工非要徑活動並不能縮短工期。
(二) 自由浮時、干擾浮時、總浮時之意義(10分)及其關係(5分)
1. 總浮時(Total Float, TF)
定義:某活動在不影響專案總完工期限的前提下,可以延遲開始(或延後完成)的最大時間量。是「該活動最晚可用時段」與「最早可用時段」之差。
- 若 ,代表該活動落在要徑上。
- 總浮時是共享性的浮時:若同一路徑上多項活動共用同一段總浮時,其中一項用掉了,後面活動能用的浮時就會減少。
2. 自由浮時(Free Float, FF)
定義:某活動在不影響其緊接後續活動之最早開始時間的前提下,可以延遲的最大時間量。
- 自由浮時是專屬於該活動本身的浮時,用掉它完全不會影響任何後續活動,是最保守、最安全的緩衝時間。
- 恆有 ,且 。
3. 干擾浮時(Interfering Float, IF)
定義:總浮時扣除自由浮時後剩餘的部分;此部分浮時若被使用(延遲該活動),雖不會延誤整個專案,但會「干擾」(延遲)緊接在後的活動之最早開始時間,進而侵蝕後續活動自身的浮時。
第 三 題20 分
時間序列分解法(Time-series Decomposition Method)中包含哪四個因素?試說明之。(12 分)
此四個因素的組成可用哪二個常用組合模式?(6 分)
請說明哪種組合模式較常被使用於預測。(2 分)
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核心觀念
本題考「時間序列分解法」(Time-series Decomposition Method)的基本理論架構,這是生產與作業管理、需求預測課程中的核心主題。時間序列分解法的基本假設是:任何一組實際觀測到的時間序列資料 ,都可以拆解成幾個「潛在的組成因素」,透過辨識並分離這些因素,可以更準確地掌握資料變動的本質,進而提升預測(forecasting)的準確度。
這是預測方法中「時間序列模型」(time-series models)的基礎,與「因果模型」(causal models,如迴歸分析)相對。時間序列分解法屬於描述性、拆解式的分析工具,常見於教科書(如 Chase, Jacobs & Aquilano《Operations Management》、傅和彥《生產管理》等)第一章需求預測章節。
解題方法
本題分三小題作答,依序說明「四個組成因素」「兩種組合模式」「何者較常用」。
第一部分:四個組成因素(12分,每項3分)
時間序列資料 一般可拆解為以下四個因素:
1. 趨勢因素(Trend, )
指時間序列資料長期、持續朝某一方向(上升、下降或持平)變動的傾向。趨勢反映的是基本的、結構性的變化,例如人口成長、技術進步、市場擴張等長期力量所造成的整體走勢。趨勢通常以線性、指數或其他平滑曲線來表示。
2. 季節因素(Seasonal, )
指在一年(或固定週期,如一週、一月)之內,因季節、氣候、假期、社會習慣等因素,使資料呈現規則性、可預期的週期性波動。此波動的週期通常短於一年且重複出現,例如冷氣機銷售在夏季高、寒衣銷售在冬季高、百貨業績在年節前上升。
3. 循環因素(Cyclical, )
指資料因總體經濟景氣循環(如繁榮、衰退、蕭條、復甦)所產生的波動。循環的週期通常長於一年(可能為數年),且循環的長度與振幅並不固定,較難精確預測,常與總體經濟指標(GDP、利率、就業率)連動。循環因素與季節因素最大的差異在於:季節因素週期固定且短(通常 ≤ 1 年),循環因素週期不固定且長(通常 > 1 年)。
4. 不規則(隨機)因素(Irregular / Random, )
指無法用趨勢、季節、循環解釋的隨機變動,通常來自偶發性、不可預期的事件,例如天災、罷工、突發政治事件、資料量測誤差等。此因素理論上是隨機、無規律可循的殘差項,期望值趨近於零,也稱為「殘差因素」(Residual)或「雜訊」(noise)。
口訣提示:T-S-C-I(趨勢、季節、循環、不規則),可記為「趨、季、循、不」,四者合稱時間序列的四大構成要素。
第二部分:兩種常用組合模式(6分,每項3分)
在建立分解模型時,需要決定這四個因素之間是用「相加」還是「相乘」的方式結合,常見兩種模式如下:
(1) 加法模式(Additive Model)
此模式假設四個因素彼此獨立,且各因素的絕對變動量不隨基期水準(趨勢值大小)而改變,亦即季節波動的「絕對數值」在資料序列中維持固定不變。
(2) 乘法模式(Multiplicative Model)
第 四 題20 分
一家新園藝公司欲在三個可能的地點選擇作為其公司地點,變動成本包含勞動成本與當地園藝物料成本,每件工作時間需 30 小時。如果目前預計的工作數為 125 件,此園藝公司會選擇哪一個地點?
| 地點編號 | 固定成本($) | 勞動成本/小時($) | 勞動成本/件($) | 物料成本/件($) | 總變動成本/件($) |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 58,000 | 6.75 | 202.50 | 437.50 | 640.00 |
| 2 | 80,000 | 7.3 | 219.00 | 266.00 | 485.00 |
| 3 | 42,000 | 8.1 | 243.00 | 609.00 | 852.00 |
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核心觀念
本題屬於設施區位選擇(Facility Location Selection)中最典型的成本-產量分析法(Cost-Volume Analysis,或稱 Locational Break-Even Analysis)。此方法的核心假設是:
其中:
- :地點 的總成本
- :地點 的固定成本(與產量無關,如廠房、設備、基本管銷)
- :地點 每件產品的變動成本(本題已由勞動成本/件與物料成本/件加總給出)
- :預計生產(工作)件數
決策原則很單純:在特定產量 之下,選擇總成本最低的地點。因為固定成本與變動成本的組合不同,不同地點會在不同的產量區間各擁優勢,因此除了直接代入求值外,通常還會搭配「兩兩地點的損益平衡點(cross-over point)」來檢驗答案的合理性,這也是命題老師常會在後續小題追問「產量在哪個範圍內該選哪個地點」的原因。
解題方法
步驟一:列出三地點的總成本函數
依題目給定的固定成本與總變動成本/件,可寫出:
步驟二:代入 (本題預計工作數)
地點1:
地點2:
地點3:
比較三者:
→ 在 件時,地點1 總成本最低,應選地點1。
步驟三(驗證/進階):求兩兩交叉點,建立損益平衡區間
這一步是為了驗證步驟二的結果、也是這類考題常見的延伸考法,考生應熟練掌握。
地點1 vs 地點2:
地點1 vs 地點3:
第 五 題20 分
某工廠全部物料項目如下表,請依表列資料進行物料 ABC 分析,並說明此工廠的 ABC 分析中,A、B、C 各類各為哪些物料?請依照 80:15:5 比例分類 A、B、C 物料,繪製柏拉圖並說明 A、B、C 各類物料的管理方式。
| 物料項目 | 年使用量(PCS) | 單價($) |
|---|---|---|
| 機器螺絲 | 21,000 | 0.5 |
| 電纜夾 | 10,000 | 0.5 |
| 吊環螺栓 | 16,000 | 1.5 |
| 捲尺 | 50,000 | 3.5 |
| 釘子 | 15,000 | 0.1 |
| 鐵鎖 | 40,000 | 2 |
| 翼形螺母 | 80,000 | 0.03 |
| 平墊圈 | 120,000 | 0.05 |
| 搖晃器 | 15,000 | 0.25 |
| 套圈 | 10,000 | 1.5 |
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核心觀念
本題考的是存貨管理中的 ABC 分析法(ABC Analysis),又稱柏拉圖分析(Pareto Analysis),其理論基礎為「80/20法則」:少數品項(約20%)通常貢獻了絕大部分的價值(約80%),多數品項(約80%)僅貢獻少數價值(約20%)。
ABC 分析的關鍵不是依「年使用量」或「單價」單獨排序,而是依 年使用金額(Annual Dollar Usage) 排序:
依年使用金額由大到小排列後,計算各項目金額佔總金額的比例,再累加得到「累計百分比」,最後依累計百分比(金額面)與品項數比例(數量面)雙重標準,切割出 A、B、C 三類,本題要求切割比例為 80:15:5。
解題方法
步驟一:計算各物料的年使用金額
| 物料 | 年使用量 | 單價 | 年使用金額 |
|---|---|---|---|
| 機器螺絲 | 21,000 | 0.5 | 10,500 |
| 電纜夾 | 10,000 | 0.5 | 5,000 |
| 吊環螺栓 | 16,000 | 1.5 | 24,000 |
| 捲尺 | 50,000 | 3.5 | 175,000 |
| 釘子 | 15,000 | 0.1 | 1,500 |
| 鐵鎖 | 40,000 | 2 | 80,000 |
| 翼形螺母 | 80,000 | 0.03 | 2,400 |
| 平墊圈 | 120,000 | 0.05 | 6,000 |
| 搖晃器 | 15,000 | 0.25 | 3,750 |
| 套圈 | 10,000 | 1.5 | 15,000 |
總金額:
步驟二:依年使用金額由大到小排序,並計算佔比與累計佔比
| 排名 | 物料 | 年使用金額 | 金額佔比 | 累計佔比 | 累計品項數比 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 捲尺 | 175,000 | 54.16% | 54.16% | 10% |
| 2 | 鐵鎖 | 80,000 | 24.76% | 78.92% | 20% |
| 3 | 吊環螺栓 | 24,000 | 7.43% | 86.35% | 30% |
| 4 | 套圈 | 15,000 | 4.64% | 90.99% | 40% |
| 5 | 機器螺絲 | 10,500 | 3.25% | 94.24% | 50% |
| 6 | 平墊圈 | 6,000 | 1.86% | 96.10% | 60% |
| 7 | 電纜夾 | 5,000 | 1.55% | 97.65% | 70% |
| 8 | 搖晃器 | 3,750 | 1.16% | 98.81% | 80% |
| 9 | 翼形螺母 | 2,400 | 0.74% | 99.55% | 90% |
| 10 | 釘子 | 1,500 | 0.46% | 100.00% | 100% |
步驟三:依 80:15:5 比例切割 A、B、C 類
依累計金額百分比找切點:
- A 類切點:前 2 項(捲尺、鐵鎖)累計金額佔 78.92%,最接近 80%;品項數佔 2/10=20%。若再納入第 3 項會跳到 86.35%,反而偏離 80% 較遠,故 A 類切在第 2 項。
- B 類切點:接續第 3~5 項(吊環螺栓、套圈、機器螺絲),此三項金額佔比合計 ,恰為 15% 左右;累計至 94.24%。品項數佔 3/10=30%。
- C 類:剩餘第 6~10 項(平墊圈、電纜夾、搖晃器、翼形螺母、釘子),金額佔比合計 ,恰為 5% 左右;品項數佔 5/10=50%。