108 高普考高考三級 化學工程 化學反應工程學 考古題詳解
第 一 題25 分
一、反應如下:
於一連續流動反應器中進行反應,假設 、、 可視為理想氣體,唯 於反應溫度下為液體, 之體積可忽略,無稀釋氣體,而 為限制反應物(limiting reactant)。
試建立此連續流動反應器之計量表(stoichiometric table),並找出 、、、體積流率()與 轉化率之關係。
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
- 限制反應物為計算基準: 在反應工程的計量分析中,計量表(Stoichiometric Table)必須以「限制反應物」(Limiting Reactant)為基準進行正規化。題目明確指出 為限制反應物,故反應式各物種計量係數皆須除以 的計量係數()。
- 流動系統莫耳流率與轉化率關係: 流動系統中,各物種出口莫耳流率為 ,其中 , 為以限制反應物 為基準的化學計量係數(反應物為負,生成物為正)。
- 相平衡與非均相體積修正(重要陷阱): 反應物與生成物並非全為氣相。題目給定 於反應溫度下為液體且體積可忽略,故液態 不計入氣相總莫耳流率。氣相反應之膨脹因子(Expansion Factor, )僅能由氣相物種之莫耳數變化計算。
- 變體積流動系統之體積流率與濃度公式: 理想氣體狀態下,體積流率與轉化率之關係為: 物種濃度則定義為 。
解題方法
步驟一:以限制反應物 為基準正規化反應式
原反應式為:
全式除以 ,改寫為以 為基準:
步驟二:建立連續流動反應器計量表
定義各變數:
- : 之進料莫耳流率。
- :進料莫耳比。由於無稀釋氣體且 為限制反應物,必有 。
- 進料總氣相莫耳流率 。
- 進料中 的莫耳分率 。
| 物種 | 狀態 | 進料莫耳流率 | 反應變化量 | 出口莫耳流率 |
|---|---|---|---|---|
| 氣態 | ||||
| 氣態 | ||||
| 氣態 | ||||
| 液態 | ||||
| 氣相總計 | 氣態 |
(註: 為液體且體積忽略,不納入氣相總計 之中)
步驟三:推導氣相膨脹因子 與體積流率 之關係
反應每消耗 ,氣相物種莫耳數變化量 為:
氣相膨脹係數 :
氣相總莫耳流率與轉化率關係:
由理想氣體方程式 ,在進料條件 下:
若反應器在等溫等壓(、)下操作,則體積流率簡化為:
步驟四:推導各物種濃度與 之關係
濃度通式為 。
第 二 題25 分
二、恆溫恆壓的氣相反應
於連續攪拌反應器(continuously stirred tank reactor, CSTR)中進行,以純 氣體進料,此反應為二階反應(second-order)。
當轉化率為 時,試計算所需反應器體積 。其條件為:
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考查連續攪拌反應器(CSTR)在變體積氣相反應系統下的設計與計算,涉及的核心觀念與公式如下:
-
CSTR 設計方程式(Design Equation): 在理想穩態完全混合條件下,反應器內部各處之濃度、溫度與反應速率均等於出口流動條件,反應器體積 表示為: 其中 為反應物 的進料莫耳流率(), 為轉化率, 為出口狀態下的反應速率()。
-
變體積(變莫耳數)氣相反應體系之膨脹因子(): 恆溫恆壓的理想氣體系統中,反應前後總莫耳數改變會導致體積流率隨轉化率改變。定義完全反應時體積的分率變化為 : 其中 為進料中反應物 的莫耳分率, 為以 為基準時系統總莫耳數的淨變化。 反應器內任一轉化率 下的體積流率 與反應物濃度 為:
-
反應速率方程式(Rate Law): 題目指明為對 之二階反應,速率方程式為:
解題方法
步驟一:計算進料莫耳流率
依據濃度與體積流率定義:
步驟二:計算氣相反應之膨脹因子
將反應化學計量式改寫為以 為基準: 系統反應前後莫耳數變化差值為: 因進料為純 氣體,故 :
步驟三:計算反應器出口處之濃度
在轉化率 時: 代入變體積濃度關係式:
第 三 題25 分
三、總反應為
之反應,其反應機構如下:
正向及逆向反應速率常數分別為 及 。
正向及逆向反應速率常數分別為 及 。
正向反應速率常數為 。
其中, 為觸媒表面活性位置(surface active sites), 為抑制劑(inhibitor), 及 為吸附在表面活性位置之中間物(intermediate)。
(註:推導過程應給予適當假設條件。)
(一)若反應式(3)為速率決定步驟(rate determining step, RDS),則 之反應式為何?(15 分)
(二)試設計實驗證明反應速率式是否正確。(10 分)
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
- 非均相觸媒反應機構(Eley-Rideal 機構): 本反應之步驟(3)是由已吸附的中間物 與氣相反應物 直接碰撞反應,此特徵屬於典型的 Eley-Rideal (E-R) 機構,而非雙分子皆需先吸附的 Langmuir-Hinshelwood (L-H) 機構。
- 速率決定步驟(Rate-Determining Step, RDS)與擬平衡假設(Pseudo-Equilibrium Assumption): 當表面反應為 RDS 時,其反應速率常數遠小於吸附與脫附速率常數,因此可假設前段的反應物 吸附與抑制劑 吸附均已達「擬平衡」(Quasi-equilibrium)。
- 觸媒表面活性位置平衡(Site Balance): 遵循 Langmuir 等溫吸附基本假設,觸媒表面活性位置總量固定,且各活性位置均質(uniform)、無橫向交互作用,總活性位置濃度等於未佔據位置(vacant sites)與各吸附物佔據位置之和。
- 動力學實驗驗證與參數估算: 利用「微分反應器(Differential Reactor)」測定「初期反應速率(Initial Rate)」,配合「控制變因法」與「倒數線性化作圖(Linearization Plot)」,驗證各反應物與抑制劑之分壓級數及吸附平衡常數。
解題方法
(一)推導 之反應速率式
1. 基本假設條件
- 假設一(擬平衡假設):步驟(3)為速率決定步驟(RDS),步驟(1)與(2)之反應速率遠快於步驟(3),處於快速吸附/脫附之擬平衡狀態。
- 假設二(Langmuir 理想吸附層假設):觸媒表面活性位置均質,每個活性位置最多吸附一個分子(單分子層吸附),且被吸附物種間無相互作用力。
- 假設三(等溫操作與可忽略產物吸附):系統於恆溫下進行;產物 與 生成後立即脫離表面進入氣相,對活性位置之競爭吸附可忽略。
2. 各步驟動力學與表面物種濃度推導
令 為未被佔據之表面活性位置()濃度; 及 分別為被物種 與 佔據之活性位置濃度;、、 分別代表各氣體之分壓(亦可以莫耳濃度 表示,推導過程形式相同)。
-
由步驟(3)之 RDS 寫出總反應速率式:
-
由步驟(1)之擬平衡狀態推導 : 其中, 為反應物 之吸附平衡常數。
-
由步驟(2)之擬平衡狀態推導 : 其中, 為抑制劑 之吸附平衡常數。
3. 活性位置質量平衡(Site Balance)
觸媒表面的總活性位置濃度 為一定值:
將 與 代入活性位置平衡式:
解出空活性位置濃度 :
因此, 之表面濃度為:
4. 導出反應速率式
將 代入步驟(3)之反應速率式:
定義表觀反應速率常數 (或將 合併為 ),整理得反應速率式: (若以氣相濃度表示,則為 )
(二)設計實驗以證明反應速率式之正確性
欲驗證推導出之速率式 ,可設計一系列穩態動力學實驗,具體步驟如下:
1. 實驗裝置與操作基準
- 反應器選擇:採用**微分填充床反應器(Differential Packed-Bed Reactor)**或連續攪拌槽式無梯度反應器(如 Carberry 或 Berty 反應器)。
- 排除傳輸阻力:維持高流速以消除外部質傳阻力,選用小粒徑觸媒以消除顆粒內部擴散阻力(Weisz-Prater 準則 ),並維持恆溫操作。
- 初期速率法(Initial Rate Method):控制轉化率在低轉化率範圍(轉化率 ),直接以床層平均速率代表初期速率,且此時產物分壓趨近於零,符合忽略產物吸附之假設。
2. 控制變因與線性化檢驗步驟
- 步驟一:驗證反應物 之級數(檢驗分子項與 E-R 機構特徵)
- 條件:固定溫度、觸媒量,並維持分壓 與 為常數,僅改變氣相反應物分壓 。
- 關係式:
- 檢驗方式:以 對 作圖。
第 四 題25 分
四、下圖為熱量移除及產生項與溫度的關係曲線。試依其繪出溫度起火-消滅曲線(temperature ignition-extinction curve),並說明其物理意義及標示穩定穩態(stable steady-state)及非穩定穩態(unstable steady-state)。其中, 及 分別表示熱量移除及產生項。
🖼️【此處有附圖,請對照原卷】
登入後即可作答並保存紀錄。
核心觀念
本題考查放熱反應器的能量平衡、穩態穩定性,以及起火-消滅曲線的遲滯現象。圖中 是熱量產生項, 是熱量移除項;兩者相交處滿足穩態能量平衡:
圖中的多條近似平行直線代表不同操作條件下的熱量移除線;各線與熱量產生曲線的交點,就是該操作條件下可能的穩態。圖中標示的低溫、中間及高溫交點,分別落在低溫支線、中間支線及高溫支線上。
解題方法
令反應器的熱容為 ,其非穩態能量平衡可寫成:
在穩態溫度 附近加入小擾動 ,線性化後得到:
因此:
- 若 ,溫度升高時移除熱量的增幅較大,擾動會衰減,該穩態為穩定穩態。
- 若 ,溫度升高時產生熱量的增幅較大,擾動會擴大,該穩態為非穩定穩態。
- 若 ,兩曲線相切,形成起火或消滅的臨界點。