108 地方特考三等 機械工程 機械設計 考古題詳解

108 年・地方特考・三等・機械工程
試題代碼 機械設計

第 一 題20 分

如圖所示,為一根長度為 800 mm800\ \mathrm{mm} 的鋼製懸臂樑,楊氏係數 E=200 GPaE=200\ \mathrm{GPa}。樑的長方形截面寬度為 60 mm60\ \mathrm{mm}、厚度為 12 mm12\ \mathrm{mm}。

置於末端之螺旋彈簧,鋼絲直徑為 12.5 mm12.5\ \mathrm{mm},彈簧外徑為 100 mm100\ \mathrm{mm},有效圈數為 1010 圈,鋼絲的剛性模數 GG 為 83 GPa83\ \mathrm{GPa}。

🖼️【此處有附圖,請對照原卷】

試求當末端的撓度(Deflection)為 40 mm40\ \mathrm{mm} 時之作用力。

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核心觀念

圖中鋼樑的固定端與螺旋彈簧底座都固定於地面;樑端受力後,樑的彎曲與彈簧壓縮具有相同的位移。因此樑與彈簧是並聯承載,總作用力為兩者分擔力的總和:

F=Fb+FsF=F_b+F_s

其中 FbF_b 是樑的承載力,FsF_s 是彈簧的承載力。

解題方法

樑的長方形截面以厚度 12 mm12\ \mathrm{mm} 作為彎曲方向的截面高度,因此截面二次矩為

I=bh312=60(12)312=8640 mm4I=\frac{bh^3}{12} =\frac{60(12)^3}{12} =8640\ \mathrm{mm^4}

將楊氏係數換算為 E=200,000 N/mm2E=200{,}000\ \mathrm{N/mm^2}。懸臂樑受末端集中力時,末端撓度為 δb=FbL3/(3EI)\delta_b=F_bL^3/(3EI),故樑端等效剛性為

kb=Fbδb=3EIL3=3(200,000)(8640)8003=10.125 N/mmk_b=\frac{F_b}{\delta_b} =\frac{3EI}{L^3} =\frac{3(200{,}000)(8640)}{800^3} =10.125\ \mathrm{N/mm}

螺旋彈簧的平均直徑為

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第 二 題20 分

一根受到扭轉的直徑 60 mm60\ \mathrm{mm} 之鋼製實心圓棒,剛性模數 GG 為 77 GPa77\ \mathrm{GPa},其設計條件為:

(1) 軸的容許剪應力(Allowable shear stress)為 τw=40 N/mm2\tau_w=40\ \mathrm{N/mm^2}。

(2) 扭角變形量為每公尺不得超過 1∘1^\circ。

試求該圓棒的最大容許作用扭力(Torque)。

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核心觀念

實心圓軸受扭轉作用時,機械設計通常依循兩大基本準則進行校核與設計:

  1. 強度設計準則(Strength Criterion): 軸內產生的最大剪應力不得超過材料的容許剪應力 τw\tau_w。 實心圓截面外緣處之扭轉剪應力公式為: τ=T⋅cJ=T⋅(d/2)πd432=16Tπd3≤τw\tau = \frac{T \cdot c}{J} = \frac{T \cdot (d/2)}{\frac{\pi d^4}{32}} = \frac{16T}{\pi d^3} \le \tau_w 由此可得受強度限制之容許扭力 T1T_1: T1=πd3τw16T_1 = \frac{\pi d^3 \tau_w}{16}

  2. 剛性設計準則(Rigidity Criterion): 軸在單位長度內的扭轉變形角不得超過規範之容許扭角 θallow′\theta_{\text{allow}}'。 圓軸扭轉角公式為: θ=TLGJ  ⟹  θL=TGJ≤θallow′\theta = \frac{T L}{G J} \implies \frac{\theta}{L} = \frac{T}{G J} \le \theta_{\text{allow}}' 由此可得受剛性限制之容許扭力 T2T_2: T2=GJ(θL)allowT_2 = G J \left(\frac{\theta}{L}\right)_{\text{allow}}

  3. 最大容許扭力判斷: 軸必須同時滿足「強度」與「剛性」兩項安全要求,故最大容許作用扭力應取兩者之較小值: Tmax⁡=min⁡(T1,T2)T_{\max} = \min(T_1, T_2)


解題方法

題目已知條件與單位整理:

  • 軸徑 d=60 mm=0.06 md = 60\ \mathrm{mm} = 0.06\ \mathrm{m}
  • 剛性模數 G=77 GPa=77×109 N/m2=77×103 N/mm2G = 77\ \mathrm{GPa} = 77 \times 10^9\ \mathrm{N/m^2} = 77 \times 10^3\ \mathrm{N/mm^2}
  • 容許剪應力 τw=40 N/mm2=40×106 N/m2\tau_w = 40\ \mathrm{N/mm^2} = 40 \times 10^6\ \mathrm{N/m^2}
  • 容許扭角變形率 (θL)allow=1∘/m=π180 rad/m\left(\frac{\theta}{L}\right)_{\text{allow}} = 1^\circ/\mathrm{m} = \frac{\pi}{180}\ \mathrm{rad/m}

步驟一:依強度條件(容許剪應力)計算容許扭力 T1T_1

實心圓截面的極剖面模數 ZpZ_p 為: Zp=πd316=π×(60 mm)316=13,500π mm3Z_p = \frac{\pi d^3}{16} = \frac{\pi \times (60\ \mathrm{mm})^3}{16} = 13,500\pi\ \mathrm{mm^3}

由強度條件 τ=T1Zp≤τw\tau = \frac{T_1}{Z_p} \le \tau_w,可得: T1=τw⋅Zp=40 N/mm2×13,500π mm3=540,000π N⋅mm=540π N⋅mT_1 = \tau_w \cdot Z_p = 40\ \mathrm{N/mm^2} \times 13,500\pi\ \mathrm{mm^3} = 540,000\pi\ \mathrm{N\cdot mm} = 540\pi\ \mathrm{N\cdot m}

代入 π≈3.14159\pi \approx 3.14159 數值計算: T1≈540×3.14159≈1696.46 N⋅mT_1 \approx 540 \times 3.14159 \approx 1696.46\ \mathrm{N\cdot m}


步驟二:依剛性條件(扭角限制)計算容許扭力 T2T_2

實心圓截面的極慣性矩 JJ 為: J=πd432=π×(0.06 m)432=π×1.296×10−532=4.05π×10−7 m4J = \frac{\pi d^4}{32} = \frac{\pi \times (0.06\ \mathrm{m})^4}{32} = \frac{\pi \times 1.296 \times 10^{-5}}{32} = 4.05\pi \times 10^{-7}\ \mathrm{m^4}

由剛性條件 θL=T2GJ≤(θL)allow\frac{\theta}{L} = \frac{T_2}{G J} \le \left(\frac{\theta}{L}\right)_{\text{allow}},可得:

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第 三 題20 分

一對壓力角(ϕ\phi)為 20∘20^\circ、轉速比為 22 的全深正齒輪減速機,齒輪的模數(mm)為 88,齒冠(aa)為 8 mm8\ \mathrm{mm}。

已知兩齒輪的中心距為 180 mm180\ \mathrm{mm},試求兩齒輪的齒數,並檢查這對齒輪是否會發生干涉(Interference)。

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核心觀念

本題考查漸開線正齒輪(Involute Spur Gear)的幾何關係與干涉(Interference)檢驗,涉及下列重要定義與公式:

  1. 中心距(Center Distance, CC): C=dP+dG2=m(NP+NG)2C = \frac{d_P + d_G}{2} = \frac{m(N_P + N_G)}{2} 其中 mm 為模數(Module),NPN_P 為小齒輪齒數,NGN_G 為大齒輪齒數。
  2. 轉速比(Speed Ratio / Gear Ratio, mGm_G): 對減速機而言,轉速比為小齒輪轉速與大齒輪轉速之比,亦等於齒數比: mG=ωPωG=NGNPm_G = \frac{\omega_P}{\omega_G} = \frac{N_G}{N_P}
  3. 齒冠係數(Addendum Coefficient, kk): 標準全深齒(Full-depth teeth)之齒冠 a=k⋅ma = k \cdot m。本題給定 m=8m = 8、a=8 mma = 8\ \mathrm{mm},故齒冠係數 k=1k = 1。
  4. 漸開線齒輪之干涉判別條件: 齒輪嚙合時,接觸點的軌跡為作用線(Line of Action)。若齒頂圓與作用線的交點超出嚙合極限點(即作用線與配對齒輪基圓的切點),齒頂將切入配對齒輪之齒根非漸開線部分,產生干涉現象。
  • 大齒輪齒頂不致使小齒輪發生干涉之幾何判別式: 大齒輪齒頂圓在作用線上的接觸長度,不得超出節點至小齒輪基圓切點之距離: raG2−rbG2≤Csin⁡ϕ\sqrt{r_{aG}^2 - r_{bG}^2} \le C \sin\phi 其中 raGr_{aG} 為大齒輪齒頂圓半徑,rbGr_{bG} 為大齒輪基圓半徑,CC 為中心距,ϕ\phi 為壓力角。
  • 一對外接齒輪不發生干涉之小齒輪最小齒數公式: NP,min⁡=2k(1+2mG)sin⁡2ϕ(mG+mG2+(1+2mG)sin⁡2ϕ)N_{P,\min} = \frac{2k}{(1 + 2m_G)\sin^2\phi}\left( m_G + \sqrt{m_G^2 + (1 + 2m_G)\sin^2\phi} \right)

解題方法

步驟一:求兩齒輪的齒數(NPN_P 與 NGN_G)

由中心距公式: C=m(NP+NG)2C = \frac{m(N_P + N_G)}{2} 代入已知條件 C=180 mmC = 180\ \mathrm{mm}、m=8m = 8: 180=8(NP+NG)2=4(NP+NG)180 = \frac{8(N_P + N_G)}{2} = 4(N_P + N_G) NP+NG=45— (式 1)N_P + N_G = 45 \quad \text{--- (式 1)}

由減速機轉速比 mG=2m_G = 2: NGNP=2  ⟹  NG=2NP— (式 2)\frac{N_G}{N_P} = 2 \implies N_G = 2N_P \quad \text{--- (式 2)}

將(式 2)代入(式 1): NP+2NP=45  ⟹  3NP=45  ⟹  NP=15N_P + 2N_P = 45 \implies 3N_P = 45 \implies N_P = 15 NG=2×15=30N_G = 2 \times 15 = 30

  • 小齒輪齒數 NP=15N_P = 15
  • 大齒輪齒數 NG=30N_G = 30

步驟二:檢查是否會發生干涉

在一對外接齒輪中,大齒輪齒頂進入小齒輪齒根處最容易發生干涉,故檢驗大齒輪齒頂是否超出干涉極限點。

  1. 計算各特徵半徑:
  • 節圓半徑: rP=mNP2=8×152=60 mmr_P = \frac{m N_P}{2} = \frac{8 \times 15}{2} = 60\ \mathrm{mm} rG=mNG2=8×302=120 mmr_G = \frac{m N_G}{2} = \frac{8 \times 30}{2} = 120\ \mathrm{mm}
  • 大齒輪基圓半徑: rbG=rGcos⁡ϕ=120×cos⁡20∘≈120×0.93969=112.763 mmr_{bG} = r_G \cos\phi = 120 \times \cos 20^\circ \approx 120 \times 0.93969 = 112.763\ \mathrm{mm}
  • 大齒輪齒頂圓半徑(a=8 mma = 8\ \mathrm{mm}): raG=rG+a=120+8=128 mmr_{aG} = r_G + a = 120 + 8 = 128\ \mathrm{mm}
  1. 幾何極限判別:
  • 大齒輪齒頂在作用線上對應的極限弦長:
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第 四 題20 分

如圖所示,為以二支 M20×2.5M20\times2.5 螺栓(bolt)所鎖緊、厚度為 20 mm20\ \mathrm{mm} 的兩片鋼板之接合件,其餘尺寸如圖所示。

鋼板的降伏強度為 490 MPa490\ \mathrm{MPa},螺栓的降伏強度為 420 MPa420\ \mathrm{MPa}。假設每根螺栓在兩片鋼板接合間沒有螺紋,且鋼板之軸向拉力為均勻分佈。

欲使該接合件的安全係數大於 2.52.5,試求鋼板所能承受的最小拉力。

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核心觀念

這是兩片鋼板搭接,以兩支螺栓傳遞軸向拉力的接合件。要找安全係數大於 2.52.5 時可承受的拉力,須比較螺栓剪斷與鋼板可能的降伏破壞。

圖示接合面只有一個剪切面,故每支螺栓承受單剪。題目特別說明接合面內沒有螺紋,因此螺栓剪切面積採用螺栓桿部的實心截面:

Ab=πd24,d=20 mmA_b=\frac{\pi d^2}{4},\qquad d=20\ \mathrm{mm}

螺栓受純剪時,以 von Mises 降伏準則計算剪降伏強度:

Ssy=Syb3S_{sy}=\frac{S_{yb}}{\sqrt{3}}

解題方法

兩支螺栓對稱配置,拉力平均分配,每支螺栓承受 P/2P/2。螺栓剪應力為

τ=P2Ab\tau=\frac{P}{2A_b}

螺栓材料降伏強度為 Syb=420 MPaS_{yb}=420\ \mathrm{MPa},因此以安全係數 n=2.5n=2.5 設計時:

n=Syb/3τ=420/3P/(2Ab)n=\frac{S_{yb}/\sqrt{3}}{\tau} =\frac{420/\sqrt{3}}{P/(2A_b)}

由此得螺栓剪切所允許的總拉力:

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第 五 題20 分

有一根承受反覆彎曲力矩之直徑 60 mm60\ \mathrm{mm} 的旋轉鋼軸,降伏強度為 Sy=500 MPaS_y=500\ \mathrm{MPa},拉伸強度為 Sut=700 MPaS_{ut}=700\ \mathrm{MPa},完全修正各種影響因素後之耐久限為 Se=200 MPaS_e=200\ \mathrm{MPa}。

若其週期應力的變動範圍為 50 MPa50\ \mathrm{MPa} 至 250 MPa250\ \mathrm{MPa},試問鋼軸是否為安全的設計?

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核心觀念

本題屬於機械設計中極為核心的「變動應力與疲勞破壞準則(Fatigue Failure Criteria under Fluctuating Stress)」考題。評估受週期性變動載重之軸件是否安全,必須兼顧「抗疲勞破壞」與「抗靜態降伏」兩大檢驗機制:

  1. 週期應力分解:
  • 應力振幅(交變應力,Alternating Stress): σa=σmax⁡−σmin⁡2\sigma_a = \frac{\sigma_{\max} - \sigma_{\min}}{2}
  • 平均應力(Mean Stress): σm=σmax⁡+σmin⁡2\sigma_m = \frac{\sigma_{\max} + \sigma_{\min}}{2}
  1. 抗疲勞安全準則: 工程實務與國考命題中最常用的準則為「修正古德曼準則(Modified Goodman Criterion)」與「索德伯格準則(Soderberg Criterion)」:
  • 修正古德曼準則(Modified Goodman)(實務最常用): σaSe+σmSut=1nf\frac{\sigma_a}{S_e} + \frac{\sigma_m}{S_{ut}} = \frac{1}{n_f}
  • 索德伯格準則(Soderberg)(最保守): σaSe+σmSy=1nf\frac{\sigma_a}{S_e} + \frac{\sigma_m}{S_y} = \frac{1}{n_f}
  1. 抗靜態降伏檢驗(Langer 降伏線): 避免首週期加載即產生永久塑性變形,最大應力必須小於降伏強度: ny=Syσmax⁡=Syσa+σmn_y = \frac{S_y}{\sigma_{\max}} = \frac{S_y}{\sigma_a + \sigma_m}

解題方法

步驟一:求取平均應力 σm\sigma_m 與交變應力 σa\sigma_a

已知應力變動範圍為 σmin⁡=50 MPa\sigma_{\min} = 50\ \mathrm{MPa} 至 σmax⁡=250 MPa\sigma_{\max} = 250\ \mathrm{MPa}:

  • 應力振幅(交變應力): σa=250−502=100 MPa\sigma_a = \frac{250 - 50}{2} = 100\ \mathrm{MPa}
  • 平均應力: σm=250+502=150 MPa\sigma_m = \frac{250 + 50}{2} = 150\ \mathrm{MPa}

步驟二:靜態降伏破壞檢驗(首週期降伏)

鋼軸所承受的最大工作應力為: σmax⁡=250 MPa\sigma_{\max} = 250\ \mathrm{MPa} 材料之降伏強度 Sy=500 MPaS_y = 500\ \mathrm{MPa}。 計算靜態降伏安全係數 nyn_y: ny=Syσmax⁡=500250=2.0n_y = \frac{S_y}{\sigma_{\max}} = \frac{500}{250} = 2.0 因 ny=2.0>1.0n_y = 2.0 > 1.0,故該軸不會發生靜態塑性降伏。


步驟三:疲勞破壞準則檢驗(無限壽命設計)

題目已給定完全修正後之耐久限 Se=200 MPaS_e = 200\ \mathrm{MPa},拉伸強度 Sut=700 MPaS_{ut} = 700\ \mathrm{MPa},降伏強度 Sy=500 MPaS_y = 500\ \mathrm{MPa}。

1. 採用修正古德曼準則(Modified Goodman Criterion)(標準解法):

σaSe+σmSut=1nf\frac{\sigma_a}{S_e} + \frac{\sigma_m}{S_{ut}} = \frac{1}{n_f} 代入已知數值: 100200+150700=1nf\frac{100}{200} + \frac{150}{700} = \frac{1}{n_f} 0.5+0.2143=1nf0.5 + 0.2143 = \frac{1}{n_f} 0.7143=1nf  ⟹  nf=10.7143≈1.400.7143 = \frac{1}{n_f} \implies n_f = \frac{1}{0.7143} \approx 1.40

因疲勞安全係數 nf=1.40>1.0n_f = 1.40 > 1.0,代表應力點落在古德曼安全界線內,具有無限疲勞壽命。

2. 採用索德伯格準則(Soderberg Criterion)(最保守檢驗):

若依最嚴苛保守的索德伯格準則評估:

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