111 食品技師高等考試 食品技師 食品工廠管理(第二次) 考古題詳解

111 年・食品技師・高等考試・食品技師
試題代碼 食品工廠管理(第二次)

第 一 題25 分

新產品開發是維持企業永續發展的不二法門。在設計新產品的功能時,需遵循一定的原則,請說明新產品功能設計的原則。

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核心觀念

本題出自民國 111 年專門職業及技術人員高等考試食品技師考試(第二次)「食品工廠管理」科目。考題核心落在生產與作業管理(Production and Operations Management, POM)之「新產品開發(New Product Development, NPD)」領域中的產品設計階段(Product Design)。

在製造業與食品工業之產品設計理論中,完整設計通常包含三大部分:

  1. 功能設計(Functional Design):決定產品應具備之運作效能、特性與使用機能,使其能滿足顧客需求。
  2. 形態/工業設計(Form / Industrial Design):決定產品之物理外觀、造型、顏色與美學感知。
  3. 生產/製程設計(Design for Manufacturing, DFM / Production Design):確保產品能以經濟、合理且穩定的製程進行規模化量產。

功能設計的核心任務是將「消費者需求(Voice of Customer, VOC)」轉換為具體的「技術與品質規格」,並在滿足機能的前提下,平衡可靠度、安全性、可維護性與成本效益。涉及的重要管理概念包括:

  • 適合使用(Fitness for Use):品質大師朱蘭(J. M. Juran)之核心定義,機能設計需恰如其分,避免無謂的「過度品質(Over-quality)」。
  • 可靠度(Reliability):產品在特定時間與環境條件下,能正常執行其預期功能的機率。在食品工業中,具體體現在「有效期限(Shelf-life)內的品質與機能穩定度」。
  • 價值工程(Value Engineering, VE):以數學式 V=FCV = \frac{F}{C}(其中 VV 為價值、FF 為功能機能、CC 為成本)為核心,追求機能與成本之最適配置。
  • 法規相符性(Regulatory Compliance):以命題當年(民國 111 年)法規為準,食品功能設計必須符合《食品安全衛生管理法》及其相關子法(如《食品良好衛生規範準則》(GHP)、《食品添加物使用範圍及限量暨規格標準》等)之強制性規範。

解題方法

本題為標準申論題,作答策略採**「由總論入各論,結合理論定義與食品產業實務」**的兩段式切入法:

  1. 破題界定範疇:先簡明定義何謂「功能設計」,指明其在產品開發流程中的承上啟下定位(銜接概念發想與製程量產)。
  2. 多維度開展原則:功能設計並非單純追求技術極限,而是系統工程的權衡。解題時切入六大基本原則:
  • 實用效用性原則(Usability / Fitness for Use):以顧客需求為本,達成設定之感官、營養或特殊機能。
  • 可靠度與穩定性原則(Reliability & Stability):機能在流通販售週期中的再現性與抗變異能力。
  • 安全與法規符合性原則(Safety & Compliance):危害防制(HACCP思維)與法規底線。
  • 人因與使用便利性原則(Ergonomics & Convenience):開啟用法、操作儲放對消費者的友善度。
  • 經濟性與價值原則(Economy / Value Analysis):透過價值工程避免過度設計,確保利潤空間。
  • 標準化與模組化原則(Standardization & Modularity):提高原料共用性,降低工廠製造與庫存複雜度。
  1. 食品實務落地:每個管理學原則皆須連結具體的食品工廠情境(如殺菌條件、包裝阻隔、過敏原控制、安定性試驗等),方能展現食品技師的專業度,取得高分。

選項分析

本題為申論題(非選擇題),無固定選項。評閱委員在評分時,主要是依據考生論述架構的完整度與邏輯深度給分。考生在作答時若產生以下常見的視角偏差,將會直接導致失分:

  1. 僅偏重感官與配方(失分偏誤):
  • 若只寫「色香味俱全、好吃、營養」,屬於狹隘的消費者感官角度,忽略了工廠管理視角的「製程可靠度」、「模組化」與「成本控制」,會被評閱委員判定缺乏工廠管理思維。
  1. 混淆「功能設計」與「外型/美工設計」(觀念偏誤):
  • 將重點大量放在「包裝印刷美觀、商標搶眼、造型吸睛」,此範疇屬於「形態設計(Form Design)」或「商業包裝視覺設計」,偏離了「功能設計」探討運作效用、保護機能與物性特質之主題。
  1. 忽略安全與法規約束(致命偏誤):
  • 一般工業產品可能先談效能再談安全,但食品是吞入人體的消費品,任何功能(如添加機能性成分、高蛋白、低糖取代)若未通過微生物安全評估或違反《食品安全衛生管理法》,該功能設計即為無效設計。

解題技巧

  1. 答題架構化(三段式推展):
  • 前言:定義功能設計的重要性。
  • 主體:採「小標題+學理定義+食品工廠具體實例」條列,版面清爽,閱卷老師能在 10 秒內抓到給分關鍵字。
  • 結語:簡述各原則間之權衡(Trade-off)與跨部門協同整合(如研發、品保、生產、行銷之同步工程)。
  1. 記憶口訣:
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第 二 題25 分

請以餐飲業為例,說明食品餐飲採購作業流程。

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核心觀念

本題旨在測驗考生對於餐飲管理中原物料供應鏈管理(Supply Chain Management)與食品安全採購管制系統的整合應用能力。採購作業不僅是單純的商務交易行為,在食品工廠及餐飲業管理體系中,更是確保產品品質、成本控制與落實食品安全源頭管理(First Line of Defense)的關鍵核心。

相關法規與管理依據(以命題當年民國 111 年法規為準):

  1. 《食品安全衛生管理法》第 8 條第 1 項:食品業者之從業人員、作業場所、設施衛生管理及其品保制度,均應符合「食品良好衛生規範準則(GHP)」。其中附表二針對原物料之採購、驗收與儲存有明文管制規定。
  2. 《食品安全衛生管理法》第 9 條:食品業者應建立追溯追蹤系統,採購時應確認來源業者資訊、進貨憑證與檢驗合格證明。
  3. 採購管理之「五適原則(5 Right Principles)」:適質(Right Quality)、適量(Right Quantity)、適時(Right Time)、適價(Right Price)、適地(Right Place)。
  4. 內控機制(三單核對制):請購單/訂購單(Purchase Order)、驗收單(Receiving Report)與廠商發票(Invoice)之一致性查核。

解題方法

本題為標準的實務申論題,切入點應兼顧「管理學程序」與「食品安全實務規範」。作答時切忌僅以日常買菜的角度作答,應建立具備邏輯架構的流程模型。

解題架構建議採取**「採購生命週期」四大階段、九大步驟**切入:

  1. 事前規劃階段:菜單設計與需求預估 →\rightarrow 訂定採購規格書 →\rightarrow 開立請購單。
  2. 詢價締約階段:供應商評選與資格審查 →\rightarrow 詢價、比價與議價 →\rightarrow 發出訂單與簽約。
  3. 進貨驗收階段:交貨跟催與到貨 →\rightarrow 驗收作業(實體檢驗與單據審查) →\rightarrow 入庫儲存與發料。
  4. 事後管理階段:請款核銷 →\rightarrow 供應商績效評鑑與檔案更新。

選項分析

本題為高等考試食品技師之申論題型,無選項。針對考場閱卷重點與流程常見管制缺失剖析如下:

  • 需求與規格訂定環節:最忌「規格含糊」。若未註明產地、等級、包裝規格、溫控條件及檢驗標準(如殘留農藥、動物用藥檢驗合格報告),將導致後續驗收無客觀標準可循。
  • 供應商審查環節:不得僅以「價格最低」為單一選擇標準,必須將合法登記、工廠衛生條件、食安認驗證(如 CAS、TAP、產銷履歷、ISO 22000/HACCP)列為必備門檻。
  • 驗收環節之實務重點:食品採購最關鍵的實體檢驗在於「溫控鏈(Cold Chain)檢核」與「效期管控」。冷藏食材(0~7 ℃)、冷凍食材(-18 ℃ 以下)須現場量測中心及表面溫度並記錄,逾期或失溫品一律拒收。

解題技巧

  1. 記憶口訣法:牢記流程關鍵字——「需 →\rightarrow 規 →\rightarrow 請 →\rightarrow 尋 →\rightarrow 訂 →\rightarrow 催 →\rightarrow 驗 →\rightarrow 儲 →\rightarrow 評」(需求、規格、請購、尋商、訂購、跟催、驗收、儲存、評鑑)。
  2. 圖文並茂策略:申論作答開頭先畫出「橫向」或「垂直」的系統流程圖,再分項深入闡述,能展現出邏輯清晰度與條理性。
  3. 融入食安法規術語:多使用「GHP 附表二規範」、「先進先出(FIFO)」、「三單查核」、「安全庫存量」、「追溯追蹤證明憑證」等專業詞彙,凸顯食品專業背景。

【答案】

以餐飲業(如連鎖餐飲、團膳或中央廚房)為例,完整的食品餐飲採購作業流程共分為四大階段、九個作業步驟:

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第 三 題25 分

請以圖示說明品質管制七大手法(QC 七大手法)。

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核心觀念

本題測驗食品工廠品質保證(QA)與品質管制(QC)中最基礎且核心之「傳統 QC 七大手法」(Quality Control 7 Tools)。QC 七大手法是以數據與事實為基礎,協助工廠現場人員發現問題、分析原因、監控製程並防止不良再發之統計與圖形分析工具。常應用於食品工廠之標準作業流程(SOP)改善、HACCP 危害分析與管制點監控、病媒/異物客訴分析及產線充填量變異監控。

QC 七大手法包含:

  1. 查檢表(Check Sheet):數據蒐集與日常查核。
  2. 柏拉圖(Pareto Diagram):掌握關鍵少數(80/2080/20 法則)。
  3. 特性要因圖(Cause and Effect Diagram / 魚骨圖):發掘問題之潛在根本原因。
  4. 直方圖(Histogram):觀察數據分佈型態與製程能力。
  5. 管制圖(Control Chart):監控製程品質穩定度與識別異常變異。
  6. 散布圖(Scatter Diagram):驗證兩變數間之相關性。
  7. 層別法(Stratification):依特定維度分類數據以利對比。

解題方法

本題題旨要求「以圖示說明」,閱卷評分重點在於:

  1. 結構完整:完整列出七大手法(不可與「新 QC 七大手法」混淆)。
  2. 簡圖精確:每種手法皆須畫出符合統計特徵的標準圖形架構(如:柏拉圖的累積百分比折線、管制圖的三條統計控制界限、魚骨圖的大骨分支等)。
  3. 功能與實務說明:圖形下方搭配兩至三句扼要文字,點明該手法之「核心功能」與「食品工廠應用範例」,展現食品技師的實務整合能力。

解題技巧

  1. 口訣記憶法:記憶順序建議採「查、柏、因、直、管、散、層」或「檢、柏、魚、直、管、散、層」,方便在試卷上快速列點作答。
  2. 手繪簡圖關鍵細節:
  • 柏拉圖:長條圖須「由高至低排列」(「其他」項放最後),右側縱軸必須標出「累積百分比(%\%)」,且累積折線起點通常落在第一根長條頂端或原點。
  • 特性要因圖:魚頭朝右,寫上「特性(品質問題)」,魚刺依 4M1E4\text{M}1\text{E}(人員 Man、機器 Machine、材料 Material、方法 Method、環境 Environment)展開。
  • 管制圖:務必標註中心線(CL\text{CL})、管制上限(UCL\text{UCL})與管制下限(LCL\text{LCL}),繪出時序點與連線。
  1. 避免常見失誤:
  • 誤將直方圖與長條圖混同:直方圖的柱子之間「緊密相連無間隔」,代表連續型數據;柏拉圖或分類長條圖柱子間才有區隔或按大小排列。
  • 遺漏層別法:部分教材將層別法替換為「推移圖」或「圖表」,但標準教科書最正統之七大手法首選仍為「層別法」。

【答案】

品質管制七大手法(QC 七大手法)是現場人員進行製程品質管制與問題改善的基礎統計工具。各手法之圖示與功能說明如下:

一、查檢表(Check Sheet)

  • 圖示架構:
【食品充填包裝外觀查檢表】
┌──────────┬───────────┬──────┐
│ 不良項目 │ 計數劃記 │ 合計 │
├──────────┼───────────┼──────┤
│ 封口不良 │ 正 正 ─ │ 11 │
│ 標籤歪斜 │ 正 ┬ │ 7 │
│ 打印不清 │ 正 │ 5 │
│ 容器凹折 │ ─ │ 1 │
└──────────┴───────────┴──────┘
  • 功能說明:利用簡單的預設表格,現場人員以「劃記」方式快速收集品質數據,將事實具體量化,為後續統計分析(如柏拉圖)提供客觀依據。
  • 食品廠應用:產線封口日常巡檢、環境衛生查核表、異物檢出計數。

二、柏拉圖(Pareto Diagram)

  • 圖示架構:
 頻次(件) 累積百分比(%)
 50┌─────────▲───────────────┐ 100%
 │ │█│ / \ │
 40│ │█│ / \ │ 80%
 │ │█│───o \ │
 30│ │█│ │█│ \ │ 60%
 │ │█│ │█│ \ │
 20│ │█│ │█│ │█│ o │ 40%
 │ │█│ │█│ │█│ │█│ │█│ │
 0└─┴─┴───┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴──┘ 0%
 封口 標籤 打印 凹罐 其他
 不良 歪斜 不清
  • 功能說明:按不良項目之發生次數由大到小排列成長條圖,並疊加累積折線。
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第 四 題10 分

依據衛生福利部「食品安全管制系統準則」,請說明:

(一) 管制小組的成員應如何組成?(10 分)

(二) 管制小組的成員,對於相關的訓練證明及持續訓練課程,應符合哪些要求?(15 分)

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核心觀念

本題考查衛生福利部依據《食品安全衛生管理法》第 8 條第 2 項授權訂定之**《食品安全管制系統準則》(本題以命題當年民國 111 年法規為準;現行法規架構亦維持一致)。核心法條為該準則第 4 條**,涉及危害分析重要管制點系統(HACCP)推行之首要前置步驟——「成立食品安全管制小組」(HACCP Team)之法定要件,主要包含:

  1. 管制小組之法定成員組成與組織層級:強調跨領域職能整合(品管、製造、衛管等)與法定人數下限(至少 3 人),以及負責人或其指定代理人擔任召集人之領導授權。
  2. 小組成員之法定資格與教育訓練門檻:區分「初任資格之訓練證明(中央認可機構、30 小時以上、領有結訓證書)」與「在職期間之持續訓練(每 3 年至少 12 小時以上)」。

解題方法

本題為純粹的法規記憶與實務管理題,切入點應嚴格對應《食品安全管制系統準則》第 4 條條文結構,依題目兩大子題分點析述:

  1. 第 (一) 小題(10 分):
  • 點出法定最低人數門檻(至少三人)。
  • 列出法定的五大成員職能類別(負責人/指定人員、品管、生產製造、衛管、其他相關人員),突顯跨部門協調與專業互補。
  • 明確指出召集人之法定產生機制(由負責人或其指定之人員擔任)。
  1. 第 (二) 小題(15 分):
  • 明確劃分「初任相關訓練」與「在任持續訓練」兩大階段。
  • 針對每一階段,精確交代三個核心法定要件:辦理機構資格(中央主管機關認可)、受訓時數要求(30 小時 / 12 小時)、證明形式與效期(結訓證書 / 每 3 年更新一次)。

選項分析

本題為申論題,無選擇題選項。閱卷評分重點在於法條關鍵字與法定數據之精確度:

  • 第 (一) 小題評分要點:「至少三人」(2分)、「負責人或其指定之人員」(2分)、「擔任召集人」(2分)、「品管、生產製造、衛生管理人員」(3分)、「其他相關人員」(1分)。
  • 第 (二) 小題評分要點:「中央主管機關認可之訓練機關(構)」(3分)、「初訓 30 小時以上」(4分)、「領有結訓證書」(2分)、「每 3 年」(3分)、「持續訓練 12 小時以上」(3分)。缺漏上述法定數字或關鍵字將直接影響得分。

解題技巧

  1. 數字記憶口訣「3、30、3、12」:
  • 3 人:管制小組成員編制下限。
  • 30 小時:初任小組成員受訓時數下限(並須領有結訓證書)。
  • 3 年:在職持續訓練之查核週期。
  • 12 小時:每週期應累計之持續訓練時數下限。
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